2005 년 4 월 백사 물류는 전국 담배 물류업계에서 BSI 회사 ISO900 1 무결함 국제인증을 처음으로 통과했다. 20 10 부터 백사 물류는 ISO900 1, ISO 10002, OHSAS1800 을 진행했습니다.
실행 기반 목표 성과 관리 시스템 구축 성과 평가의 포괄성과 체계성을 보장하기 위해 백사 물류는 부서 수평 평가 시스템과 직원의 하향식 수직 평가 시스템을 구축했다. 첫 번째는 수평 과정입니다. 부서 간 수평평가를 통해 각 부서의 업무 완료 상황을 평가하다. 두 번째는 수직 논리화입니다. 부서의 연간 및 월별 계획과 프로젝트를 평가하고, 부서는 직원을 평가합니다. 평가 결과 (ABC 3 단) 에 따라 우승열태의 원칙을 제정하다. 두 번째로 C 파일로 정해진 직원은 훈련 해고를 하고, 입사 후 다시 C 로 정해진 직원은 회사에서 탈락하고, 연간 탈락률은 약 10% 이다.
임금 분배 제도를 개혁하고, 많은 노동을 많이 받는 원칙을 실시하다. 냄비밥을 깨고 관리, 생산, 배송 서비스의 세 가지 주요 범주에 따라 보수를 설계한다. 생산 일선 직원의 분배는 부서의 전체 성과와 그 달의 개인 분류 수량, 제품 품질, 분류 비용, 운영난이도 등의 지표와 직접 연계되어, 더 많은 노동의 원칙을 반영하고, 직원의 비용 통제 의식을 강화한다. 배송서비스직의 분배는 부서의 전체 성과와 배송가구 수, 배송량, 차량 운행 비용, 배송거리, 안전계수, 별급 서비스 수준 등 다양한 지표와 연계돼 있다. 일선 배송원은 과거부터 배송수량과 호수를 추구하지 않고 서비스 태도를 중시하지 않고 더 많은 물건을 보내고 싶다는 생각으로 전환했고, 차마다 스타급 서비스차팀을 적극 신고했다. 전원 납품률과 고객 만족도가 크게 높아져 많은 노동을 많이 받는 분배 원칙이 충분히 반영되었다.
프로세스 관리를 구체화하고 효율적인 운영 모드를 설정합니다. 백사 물류는 생산 관리 시스템을 이용하여 전체 생산 과정을 세밀하게 관리하여 효율적으로 보관, 하역, 보충, 분류, 배송 등의 생산 업무를 완성하였다. 입고 효율성: 전국 모든 중국 담배 회사에 3 시간 서비스 제도 수령을 약속합니다. 워크플로우 최적화로 접수 서비스 능력이 크게 향상되었습니다. 20 10 년 창사 회사 배송량은 3 10000 상자이고 백사 물류에는 6 명의 하역공만 갖추어져 있다. 성수기에 일손이 부족할 때, 그들은 청소대와 보안대와 함께 하역준비단을 구성해 인건비를 낮추고 하역 효율을 보증한다. 분류 효율성: 백사 물류 독립 혁신, 6 개 국가 발명 특허 획득, 업무에 X+ 1 분류 모드 적용, 주문 버퍼, 혼합 차선 기술, 사전 스케줄링 기술, 동적 작업 간격 기술, 실시간 브러시 화면 기술
기자는 분출 센터의 분류선에서 새로운 입식 분류기 한 대가 이미 가동된 것을 보았다. 이 기계는 X+ 1 분류 방식을 채택하여 분류 효율이 16500 건/시간 정도에 달한다. 기존의 수직식 분류기는 편도 담배 연기 방식을 채택하고 있으며, 분류 효율은 시간당 9000 개 정도입니다. 새 기계 분류 효율은 기존 기계보다 3.3% 향상되어 현재 국내에서 가장 효율이 높은 장비로, 1 회 분류 비용은 1.96 원/건에 불과하다.
감정 관리를 강화하고 발행 안전 체계를 개선하다. 완벽한 물류 배송 안전 체계를 구축하기 위해 백사 물류는 다년간의 배송 안전 관리 경험을 총결하고, 정서관리를 안전관리체계의 관리 범주에 혁신적으로 포함시키며, 운전자 본인으로부터 직접 정보를 얻고, 정보의 출처를 운전자의 가족, 친구 및 직접 고객으로 확장함으로써 운전자의 정서를 전면적으로 이해하는 목적을 달성했다. 위반 기록, 과속, 고객 만족도 등 10 지표를 설정함으로써 운전자 종합평가체계를 구축해 운전자에 대한 종합 점수와 순위를 매기다. 점수가 100 에 도달하면 승진 인상을 준다. 감정 관리의 응용은 회사의 운전자 관리를 강화하고, 운전자와 그의 친지들과 회사 간의 정보 통신 경로를 넓히며, 회사가 운전자의 심리적 문제를 제때에 이해하고, 적절한 조치를 취하여 배송의 안전을 보장할 수 있도록 한다.
2006 년부터 백사 물류는 정보화 관리 전략을 전면적으로 실시하여 관리 이념부터 시작하여 정보기술을 이용하여 기업 구조와 관리 체계를 개조하고, 선진 관리 이념을 발굴하고, 선진 정보기술을 이용하여 회사의 기존 생산 경영 관리 자원을 통합하여 관리 정보화를 이끌고 관리 현대화를 이끌고 과학화를 관리한다.
백사 물류는 서비스, 비용, 효율성, 안전을 핵심으로 현대 담배 물류 관리 정보 플랫폼을 핵심으로 하는 관리 시스템을 구축했습니다. 여기에는 서비스 평가, 비용 관리, 성과 평가, 생산 관리, 안전 관리, 수요 견인, 경로 최적화 7 개 하위 시스템이 포함됩니다. 시스템 애플리케이션을 통해 운영, 관리 및 의사 결정 계층에서 전체 비즈니스 활동을 현대화하고 모니터링합니다.
고객 중심의 새로운 서비스 평가 시스템을 구축하다. 백사 물류의 서비스 평가 체계는' 담배 상업 기업 담배 물류 유통 센터 서비스 규범' 을 근거로' 별 서비스 기준' 을 평가 근거로 배송 서비스 직원을 평가 주체로, 자동 음성 기술을 수단으로 한다. 8 월 1 1 일, 기자가 백사 물류와의 인터뷰에서 이 회사가 센터 홀 밖에 디스플레이를 배정하는 것을 보았다. 기자는 시스템 조작 프롬프트에 따라' 별' 을 누르자 즉시 시스템이 고객 만족도 점수를 자동으로 통계적으로 순위를 매겨 해당 승무원에 대해 승별 및 하강별 평가를 실시했다는 것을 보여준다. 월별 별 등급 평가 결과는 직원의 임금과 연계되어 있다. 기자는 이런 신형 서비스 평가 체계의 구축이 과거 시효성 저하, 업무량, 인터뷰 지역이 작고 재방문 방식이 단일한 단점을 극복했을 뿐만 아니라, 수동 개입으로 인한 인간왕래를 피하고, 배송인의 서비스 프로세스를 전면적으로 감독하며, 배송인의 서비스 수준을 실질적으로 측정한다고 한탄했다.
이동 중 음성 실시간 답방 시스템은 GPS 포지셔닝 기술을 통해 상품 배송 후 5 분 이내에 고객 연락처로 자동 전화를 걸고, 음성 질문과 고객 키 답변을 통해 서비스 품질 조사를 완료하고, 적시에 공정한 평가를 보장하고, 각 음성 조사의 과정과 결과를 상세히 기록하고, 백그라운드 관리 기능을 통해 조회와 청취를 용이하게 하며, 조사 결과를 통계적으로 분석합니다.
생산 고리를 통제점으로 하여 원가 통제 체계를 구축하다. 배송비용은 회사의 총비용의 비중이 상당히 크며, 또한 가장 파낼 가능성이 있는 부분이다. 저비용 배송 모델을 구축하는 것은 회사의 이익 극대화, 효율성 극대화, 종합비용 최소화의 관건이다. 배송 모델의 최적화는 배송 수요에 따라 배송을 위한 신기술과 새로운 방법을 연구하고 활용하며, 기술을 통해 자원 구성을 최적화하고 저비용 배송 모델의 구축을 촉진합니다. 기존 유통체계를 기초로 회사는 자신의 수요를 충족시키는 것을 목표로 한다. 백사 물류는 원가 관리 시스템을 통해 창고 비용, 분류 비용, 배송 비용, 관리 비용에 대한 원가 예산, 회계, 모니터링 및 분석을 통해 제도적으로 엄격한 감독, 기술적으로 엄격하게 집행하고 각 비용 부분을 통제한다. 분류선과 배송원들은 터치스크린 시스템을 통해 당일 작업중인 각종 자재의 소비, 생산, 배송을 입력함으로써 직원과 회사 간의 소통 문제를 해결하고 정보 피드백 채널의 원활한 흐름을 보장했다. 원가통제체계의 시행은 성과평가의 기본 수단일 뿐만 아니라 직원의 자기관리 도구이기도 하다.
회선 최적화에 따라 수요 견인 시스템을 구축하다. 백사 물류는 노선 최적화 기술을 바탕으로 수요 견인 시스템을 개발했다. 즉, 당일 주문 수요에 따라 배송 지역의 고객, 주문 구조, 화물량에 따라 최적의 배송 경로, 최대 적재율, 최소 비용을 원칙으로 일일 배송 경로와 배송 차량, 배송인의 배치를 결정하고 담배 판매 부진과 함께 주기적인 최적화를 수행하여 성수기 배송량을 합리적으로 분배하는 것이다. 시스템 최적화를 통해 비수기 교통량은 성수기의 80% 에 불과하다. 백사 물류가 개발한 차량 스케줄링 최적화 모델 및 알고리즘은 GPS/GIS, 모바일 포지셔닝 기술, 무선 통신 기술 등 정보 분야의 핵심 기술을 통합하여 차량 스케줄링 최적화를 통해 담배 배송 관리를 위한 강력한 기술 지원을 제공합니다. 8 월 1 1 일 오후 기자가 무작위로/Kloc-0 운전자는 노선도에 따라 가장 짧은 시간 내에 고객의 가게에 담배를 보내기만 하면 된다. 이 프로젝트의 성공적인 시행은 백사 물류가 자체 개발하고 적용한 물류차 상호 항법 기술 덕분이다. 이 기술은 일정 탐색, 차량 위치 지정, 정보 상호 작용, 자동 경보, 비디오 감시 등의 기능을 하나로 통합했다. 배송차량에는 전자항법화면이 장착되어 있어 매일 실시간으로 배송선을 다운받습니다. 발송인은 계산된 납품 라인에 따라 발송할 수 있습니다. 동시에 네비게이션 화면은 배송인을 낯선 고객의 위치로 빠르게 안내해 배송 임무를 순조롭게 완수할 수 있다.
백사 물류는 서비스를 물류 기업의 영혼으로 여긴다. 빠르고 효율적이며 안전하고 만족스러운 목표를 추구합니다. 이를 바탕으로 완벽한 이미지 인식 시스템을 설계하고, 내외적으로 꾸준히 전파하며, 직원들의 브랜드 의식을 지속적으로 확립하고, 직원들에게' 현대물류' 의 이념을 알리고, 백사 물류를 고객에게 지속적으로 전달하여 만족스러운 서비스 이념을 추구합니다. 고객에게 지속적으로 부가 가치 서비스를 제공하는 것이 물류 배송의 서비스 이미지 포지셔닝이 되었습니다.
이와 함께 별 서비스 평가 시스템을 구축하여 고객 만족도를 높였습니다. "6 대 규율 8 가지 금지령" 을 시행하여 직원들의 전문성을 높이다. "스타 서비스 시스템" 기준에 따르면 외모, 언어, 정확성, 보안, 고객에 대한 성실성, 배송 효율성 향상, 사전 예방적으로 문제를 발견하고 적시에 해결, 고객과의 의사 소통 및 우호 관계 구축, 사전 사고, 제안 등 별 배송원 및 계산원에 대해 별 5 개 등급 (별 ~ 별 5 개) 을 실시합니다. 적절한 상벌 메커니즘을 채택하여 직원의 성과를 높이다. 배송 서비스 스타급 체계 기준을 제정함으로써 각 업무 과정은 회사의 통일기준에 따라 엄격하게 납품되어 고객에게 최상의 서비스를 제공하고, 네트워크 건설 작업을 새로운 차원으로 끌어올리고, 고객 만족도가 크게 높아지고, 서비스 브랜드는 고객의 마음 속에 끊임없이 깊어지고 있다.
물류 건설의 탐구를 통해 백사 물류는 초보적으로 다음과 같은 특징을 나타냈다. 첫째, 고객 만족도가 향상되었다. 서비스 평가 체계의 시행은 직원들의 적극성을 효과적으로 동원하여 서비스 품질을 높였다. 연평균 고객 만족도는 2004 년 55% 에서 2009 년 96.5% 로 상승했고, 신고량도 2004 년 49 건에서 2009 년 5 건으로 떨어졌다. 둘째, 운영 비용이 지속적으로 절감됩니다. 원가 관리 시스템을 적용한 후 단일 담배 비용은 2008 년 27.83 원에서 2009 년 265438 원 +0.76 원/지점으로 27.88% 하락했다. 연간 배송비용 절감 1, 26 1.5 만원. 셋째, 생산 효율이 높아졌다. 분류 효율성은 2008 년 시간당 3 만 개에서 2009 년 시간당 4 만 5 천 개로 증가했으며, 생산된 근로자 수는 해마다 감소하고, 담배 1 만 상자당 근로자 수는 13.3 에서 7.93 으로 떨어졌다. 수요 견인 시스템의 응용을 통해 백사 물류는 배송차량 수를 2005 년 84 대에서 2009 년 49 대로 최적화했고, 담배 1 만 상자당 부피는 1.58 대로 급락해 차량 직접운영비용이 급락하며 연간 배송비용 300 여만원을 낮췄다. 넷째, 안전의 숨겨진 위험은 이미 정비하여 조사했다. 경영 정보 시스템을 이용하여 배전 안전 시스템을 개선하다. 백사 물류는 예방 위주, 표본 겸치, 종합지배구조, 사람 중심의 원칙을 고수하고 직원 안전책임 주체의식과 안전사고 예방능력을 강화하며 정보화 수단을 통해 사고 위험 점검과 시정 작업을 잘 해나가고 있다. 2009 년 물류 부서는 보안 위험 16 항목을 공동 조사하여 관리 정보 시스템을 통해 보안 위험 1 1 항목을 파악함으로써 보안 위험을 효과적으로 제거했습니다.