1, 거친 생산 관리
현재 의류업체 생산과정의 관리와 통제는 아직 작업표와 생산계획이 제정한 조잡한 관리 단계에 머물러 있으며, 각 공단과 공정의 세밀한 관리를 완전히 하지 않아 기업 고위층이 생산현장의 구체적인 생산 상황을 명확하게 파악할 수 없게 하고 있다. 생산에 사용되는 데이터는 복잡하며, 기업의 전통적인 카드 관리는 더 이상 효율적인 생산 자원 소비, 수요 및 예비비의 동적 수요를 충족시킬 수 없습니다. 기업은 각종 생산 계획에 적시에 유연하게 대응할 수 없고, 기업 생산 방식과 일치하는 합리적인 생산 통제를 할 수 없고, 생산 관리 능력이 낮아 기업의 생산성을 높일 수 없다.
2, 맹목적으로 수동 조달
많은 의류 생산업체들은 밀가루와 보조재를 구매할 때 다음과 같은 문제에 직면해 있다. 적시에 구매해야 할 원료의 양을 정확히 알 수 없고, 정확한 구매 계획이 부족하여 대량의 맹목적인 구매로 이어지고, 자금이 무효가 된다. 재료 수요 계산은 복잡하고, 수작업은 시간이 많이 걸리고 힘들며, 실수는 불가피하다. 구매 반품 데이터 및 미도착 상황을 모니터링할 수 없습니다. 예를 들어, 각 의류 브랜드는 매 시즌마다 많은 스타일을 내놓으며, 각 모델은 다양한 사이즈와 색상으로 나뉘어 다양한 원단의 수요 회계를 포함한다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 의류 주문과 공정 설계 주문에 따라 필요한 밀가루 부형제를 계산한 다음 실제 재고와 결합하여 밀가루 부형제의 구매 주문서 수량을 계산하여 실제 구매를 수행합니다. 전통적인 방식은 남은 물자를 충분히 이용할 수 없어 대량의 남은 물자가 창고에 낭비되었다.
3, 재고 관리 문제.
재고는 종종 기업의 비용 절감의 관건이며, 재고 관리에도 몇 가지 문제가 있다. 자재 체크 아웃, 이동, 실사, 생산 보충 등의 업무 프로세스는 복잡하고 번거롭다. 전통적인 수작업이나 개별 부서의 컴퓨터 처리에 의존하면 많은 인력, 물력, 시간을 낭비할 뿐만 아니라 정확도도 떨어집니다. 게다가, 맹목적인 구매로 대량의 재고 잔고나 부족이 발생하여 기업 원가가 높은 것으로 나타났다.
4, 자체 생산 및 위탁 가공 관리
일반적으로 기업의 생산 능력은 제한되어 있다. 주문이 자체 능력을 초과하면 아웃소싱이 필요합니다. 위탁가공은 프로세스가공과 완제품 가공으로 나뉘어 밀가루 부형제의 배송, 반제품 또는 완제품의 회수, 가공비 결제 등을 관리해야 한다. 전통적인 인공관리 방식은 밀가루 부형제의 재고 상황을 실시간으로 파악하기가 어려울 뿐만 아니라 밀가루 부형제의 낭비를 초래하기 쉽다.
5. 근무 시간 및 임금의 시간 소모적 관리
의류 산업은 노동 집약적인 산업으로, 반제품은 생산 라인에서 다른 공정과 절차를 거쳐 최종적으로 완제품을 형성해야 한다. 공예가 다르기 때문에 근로 시간과 임금도 다르기 때문에 생산 현장의 각 팀과 개인의 인건비를 계산해야 한다. 전통적인 수동 관리 및 빈번한 수동 기록을 채택하는 것은 정확성을 보장하기가 어렵습니다. 이와 함께 실시간 생산 데이터가 부족해 생산 진도를 추적할 수 없어 급여 통계가 시간이 많이 소요된다.
위에서 분석한 의류업체들이 직면한 문제에서 볼 수 있듯이 이런 현상의 원인 중 하나는 기업이 정교한 관리와 신속한 대응 결정을 실현하는 데 도움이 되는 고급 정보화 솔루션이 부족하다는 점이다. 통합 정보 솔루션을 통해 기업 전반에 걸쳐 정보를 공유하고 의사 결정 지원을 제공하여 고급 관리 아이디어를 원활하게 구현할 수 있습니다. 정보화를 중시하여 경영 도약을 실현하다.
글로벌 시장 경쟁이 치열해짐에 따라, 우리는 낡은 관리 방법과 경영 이념에서 벗어나 정보기술과 최첨단 과학 관리 방법을 기업의 관리 메커니즘에 도입해야 활력과 지속 가능한 발전을 얻을 수 있다. 의류 산업 정보화 과정에서 생산 프로세스 관리 시스템은 기업 정보화의 핵심 시스템 중 하나이며, 시스템에 관련된 정보는 기업 전체의 내부 공급망을 관통합니다. 각 시스템의 정보 통합 및 기능 운영을 실현하는 방법은 생산 관리 시스템 구현의 성패이자 엔터프라이즈 관리 및 생산 제어의 글로벌 동적 최적화를 실현하는 핵심이다.
구체적인 해결 방법은 다음과 같습니다.
프로그램 1: 소형 의류 공장 정보 솔루션
적용 범위: 소형 의류 공장, 생산 관리 내용은 비교적 간단합니다. 주로 스티커나 대행 생산, 공동구매 생산입니다.
소프트웨어 시스템: 100 승! BS3000+ 유통 관리 시스템 및 BS3000+/ 생산 자재 관리 시스템, 사용하기 쉽고 안정적이며 회사 내부 관리가 용이합니다.
소프트웨어 투자: 30,000 이내, 사용 중인 모듈과 구체적인 상황을 보세요.
하드웨어 시스템: PC 에 대한 수요가 많지 않아 Lenovo 의 비즈니스 제품군과 같은 일반 시장의 메인스트림 제품을 감당할 수 있습니다.
네트워크 연결: 소규모 LAN
후속비: 기본적으로 연간, 서비스 모듈별로 서비스료를 지불합니다.
프로그램 2: 중대형 의류 제조 기업 정보 솔루션
적용 범위: 중대형 의류 생산회사에 적용되며, 제품 종류가 다양하고, 생산 공정이 복잡하고, 생산량이 많으며, 기술, 공예 및 생산 품질을 엄격하게 통제하고, 재료비와 인건비를 계산해야 합니다.
소프트웨어 시스템: 100 승! BSERP 생산 관리 시스템, BSERP 자재 관리 시스템, BSERP 간판 시스템, BSERP 바코드 관리 시스템, BSERP 분배 관리 시스템과 병렬로 내부 정보 플랫폼을 구축하여 생산 프로세스 제어를 실현할 수 있습니다.
소프트웨어 투입: 30 만원 정도, 사용하는 모듈과 구체적인 상황에 따라 다릅니다.
하드웨어 시스템: 서버, 일반적으로 2G 이상의 메모리가 필요합니다. Dell 및 웨이브 구성의 서버를 선택하는 것이 좋습니다.
클라이언트, 클라이언트에 대한 요구가 많지 않아 일반 시장의 메인스트림 제품을 모두 감당할 수 있다.
서버 투자: 2 만 5 천 ~ 5 만원
네트워크 연결: LAN 또는 원격 할당 방식을 사용합니다.