ERP 의 발전에는 MRP (자재 소요량 계획), MRP (폐쇄 루프 MRP), MRP II (제조 자원 계획), ERP (전사적 자원 계획) [4] 단계가 있습니다.
(1) 자재 소요량 계획의 MRP 단계
기존의 재고 주문 방법은 MRP 개발의 첫 번째 단계이며 자재 소요량 계획은 기존 재고 계획 방법의 결함에 대한 개선 및 솔루션입니다. 초기 수작업 관리의 조건 하에서 업무량과 조건의 제한을 줄임으로써 사람들은 일반적으로 주문점법을 자재 재고 계획과 재고 관리의 기본 방법으로 사용한다. 주문점법은 주로 내역을 기준으로 미래 수요를 예측하기 때문에 기업이 자주 필요로 하거나 소비하는 자재에 적합하며 수요나 소비가 안정적인 자재에 더 적합합니다.
1960 년대 중반에는 신제품, 신소재, 제품에 대한 고객의 요구가 높아지면서 전통적인 주문점 방법은 더 이상 새로운 상황에 적응할 수 없었다. 1960 년대 중반, 미국 IBM 의 Joseph Oleki 박사는 제품 세트 간의 경계를 깨고 기업 생산 과정에 관련된 모든 제품, 예비 부품, 원자재, 미들웨어 등을 동일한 재료로 논리적으로 취급하는 방안을 제시했습니다. 그런 다음 기업 생산에 필요한 다양한 자재를 독립 수요와 종속 수요의 두 가지 유형으로 나누어 시간 단계에 따라 서로 다른 시기의 자재 수요를 결정하고
(2) 폐쇄 루프 MRP 단계
시간이 지남에 따라, 사람들은 MRP 가 있어도 세심하게 제정된 생산 계획이 실현 가능하다는 것을 보장할 수 없다는 것을 알게 되었다. MRP 는 마스터 생산 계획과 BOM 을 기준으로 다양한 구매 원자재와 제조 품목을 포함한 모든 자재 소요량 계획을 수립함으로써 생산 과정에서 필요한 것, 필요한 것, 필요한 것, 필요한 시기 등을 해결할 수 있습니다. 그러나 생산 계획을 세울 때 기업의 생산 능력과 구매 능력을 고려하지 않고, 계획 실행 중 의외의 상황을 어떻게 처리할 것인가에 대한 문제가 여전히 남아 있다. (윌리엄 셰익스피어, 생산 계획, 생산 계획, 생산 계획, 생산 계획, 생산 계획, 생산 계획) MRP 는 마스터 생산 스케줄 조정에 어떻게 적응합니까? 이런 문제들을 해결하지 않으면 계획의 실현 가능성을 보장할 수 없다.
(3)MRPⅱ 단계
제조 업체가 폐쇄 루프 MRP 시스템을 사용하면 계획 시스템을 효율적으로 운영할 수 있지만, 폐쇄 루프 MRP 시스템을 기업의 재무 회계 시스템 및 운영 계획과 긴밀하게 연결할 필요가 있다는 사실이 밝혀졌습니다. 이것은 우리가 현재 말하는 MRPⅱII 로 발전하여 제조, 재무 회계, 마케팅, 엔지니어링 관리, 구매 공급, 정보 관리를 포함한 전반적인 관리를 포함합니다. 부서 간 협력 수준이 새로운 수준에 이르렀다. 치밀한 계획 하에 각종 제조 자원을 효과적으로 활용하고, 자금 점유를 통제하고, 생산주기를 단축하고, 비용을 절감하고, 생산성을 높일 수 있다.
(4)ERP 단계
80 년대 초부터 지금까지 MRP II 는 기업 발전에서 상당한 역할을 해왔다. 그러나' 전원 참여 관리',' 무결함',' 지속적인 개선' 등 새로운 관리사상이 등장하면서 MRP II 는 점차 한계와 부족을 드러내며 새로운 요구 사항을 충족하기 위해 차세대 MRP ⅱ-ERP 가 필요하다. [2]
국내외 2.ERP 시스템 적용
유럽과 미국 등 선진국에서는 MRP II/ ERP 의 응용이 보편화되고 있으며, 대부분의 중대형 기업들은 이미 MRP II/ ERP 시스템을 보편적으로 채택하고 있다. 예를 들어 fortune 100 의 70% 이상이 이미 ERP 구현을 시작했습니다. 현재 글로벌 공급망 관리 기술과 민첩한 기업 물류 시스템이 구현 중입니다. ERP 는 국제적으로 디지털 시대 기업 생존의 기둥으로 여겨졌으며, 많은 중소기업들도 MRP II/ ERP 시스템을 속속 적용하고 있다.
중국은 1980 년대 초에 MRP 시스템을 적용하기 시작했다. 최근 몇 년 동안 고급 엔터프라이즈 관리 모델 및 관리 모델이 변화함에 따라 일부 MRP II 애플리케이션 기업은 관리 시스템을 ERP 시스템으로 업그레이드하고 있습니다. 우리나라 기업 ERP 응용의 전반적인 상황은 응용시간이 일찍, 응용량이 적고, 응용주기가 길고, 응용범위가 고르지 않고, 응용깊이가 부족하며, 응용효과가 더욱 향상되어야 한다는 것이다.
적용 시간과 수량-불완전한 통계에 따르면 지금까지 우리나라는 5000 여 개 기업만이 ERP 시스템 (판매 계획 제품 데이터 재고 구매 작업장 비용 재무 포함) 을 전면적으로 적용해 규모의 이상 국유 및 비국유 기업 총수의 2.6% 에 그쳤다.
애플리케이션 주기 및 범위-MRP II 시스템의 단일 애플리케이션에서 ERP 시스템에 이르는 전체 애플리케이션, 평균 애플리케이션 주기는 12- 15 년입니다. 현재 대부분의 기업은 아직 단일 애플리케이션 및 정보 섬 단계에 있으며 아직 통합되지 않았습니다. 경제 환경과 사람들의 인식 수준에 영향을 받아 ERP 는 동부 연해 지역과 주강 삼각주 지역에서 중서부 지역보다 적용 범위가 훨씬 크다.
응용깊이와 응용효과-2004 년 SASAC 정보센터와' 컴퓨터세계보' 가 공동으로 국내 3000 개 대기업의 정보화 상황을 조사한 결과 기업의 3.7% 만이 정보화의 성숙 단계에 들어선 것으로 나타났다. 이는 대부분의 기업의 ERP 시스템이 it 애플리케이션 수준이나 애플리케이션 구현 수준에 머물러 있다는 것을 의미한다 [3]. 이 단계에서 SAP, ORACLE, BAAN 등과 같은 많은 외국 대형 ERP 개발자와 제조업체가 중국 시장에 몰려들고 있습니다. 국내 소프트웨어 업체들은 20 여 년의 ERP 시스템 실전 경험을 바탕으로 ERP 소프트웨어를 국산화했으며, 예를 들어 친구, 금나비 등 국내 선진 ERP 소프트웨어 업계는 이미 어느 정도의 시장 점유율을 확보했다. 이 시점에서 국내 유명 기업들이 ERP 프로젝트를 시작했고, ERP 시스템이 중국에서의 응용이 빠른 발전의 궤도에 올랐다. 중국에서 ERP 시스템의 급속한 발전은 모든 기업과 기업가의 인정을 받지 못했다. 주된 이유는 ERP 시스템에 대한 막대한 투자와 기업의 재무 및 관리 모델에 대한 높은 위험 증가 때문입니다. 이와 함께 많은 기업들이 ERP 시스템을 출시할 때 기업과 ERP 시스템의 긴밀한 분석 등 과학연구를 하지 않고 ERP 시스템의 운영이 많은 기업에 막대한 수익, 즉 풍조를 가져다주는 것을 보고 있다. (윌리엄 셰익스피어, ERP, ERP, ERP, ERP, ERP, ERP, ERP) 이런 잘못된 태도와 관념은 의심할 여지 없이 ERP 시스템이 이들 기업에서 실시하는 효과에 큰 영향을 미칠 것이며, 이는 우리나라에서 ERP 시스템을 더욱 보급하고 적용하는 데도 매우 불리하다. 따라서 세계화가 중국 기업에 가져오는 기회와 도전을 해결하기 위해 기업과 기업가들은 ERP 시스템과 그 고급 관리 기술 및 이념에 대한 포괄적이고 명확한 인식을 가지고 있습니다.