믹서
두 가지 이상의 재료를 균일하게 혼합하는 기계 장치
믹서기는 기계적 힘과 중력을 이용하여 두 가지 이상의 재료를 균일하게 혼합하는 기계 장비입니다. 위의 재료를 섞는다. 혼합 과정에서 재료의 접촉 표면적을 늘려 화학 반응을 촉진할 수도 있으며 물리적 변화도 가속화할 수 있습니다.
일반적으로 사용되는 혼합기는 기체 및 저점도 액체 혼합기, 중간 및 고점도 액체 및 페이스트 혼합기, 분말 및 입상 고체 혼합기의 네 가지 범주로 구분됩니다.
주요 용도
화학물질 및 농약에 적합
내용
1 장비 소개
2? 유형
3? 선택 사항
장비 소개
일반적으로 사용되는 혼합기는 가스 및 저점도 액체 혼합기, 중간 및 고점도 액체 및 페이스트로 구분됩니다. 네 가지 범주: 혼합 기계, 열가소성 재료 혼합기, 분말 및 입상 고체 재료 혼합 기계.
가스 및 저점도 액체 혼합기는 구조가 간단하고 회전 부품이 없으며 유지 관리가 거의 필요하지 않으며 에너지 소비가 적은 것이 특징입니다. 이러한 유형의 혼합 기계는 기류 혼합, 파이프 혼합, 제트 혼합 및 강제 순환 혼합의 네 가지 유형으로 구분됩니다.
믹서 액세서리는 고속 혼합 스크레이퍼, 혼합 핀, 내마모성 라이닝, 혼합 암, 혼합 삽, 유성 삽, 혼합 쟁기, 혼합 막대, 혼합 등 주로 내마모성 합금 재료로 만들어집니다. 갈퀴 등
중점도 및 고점도 액체 및 페이스트용 혼합 기계는 일반적으로 전단 효과가 강합니다.
열가소성 재료 혼합 기계는 주로 열가소성 재료(예: 고무 및 플라스틱)를 첨가제와 혼합하는 데 사용됩니다. 분말 및 입상 고체 재료 혼합 기계는 혼합 및 분쇄 기능을 모두 갖춘 기계를 포함하여 대부분 간헐적 작업입니다. 휠 롤링 기계 등
기계식 믹서의 움직이는 부분도 회전할 때 액체에 전단 효과를 발생시킵니다. 액체는 용기에 설치된 다양한 고정 구성 요소를 통해 흐를 때도 전단 효과를 받게 됩니다. 효과로 인해 많은 국지적 와전류가 확산됩니다.
비혼화성인 밀도와 조성이 다른 액체의 경우, 교반에 의해 발생하는 전단 효과와 강한 난류로 인해 밀도가 높은 액체가 작은 물방울로 찢어져 액체 속으로 고르게 분산됩니다. ?
장비 유형
일반적인 믹서에는 쟁기 믹서, 리본 믹서, 무중력 믹서, V자형 믹서, 이중 나선형 원추형 믹서, 고속 및 저속 액체 믹서, 유성 파워 믹서 등 ?
이중 나선형 원추형 믹서
1. 주요 용도:
원추형 믹서는 새로운 유형의 효율적이고 고정밀 입자 혼합 장비입니다. 화학, 살충제, 염료, 제약, 식품, 사료, 석유, 야금 및 광업 산업에서 다양한 분말 입자의 혼합에 널리 사용됩니다.
2. 주요 기능
(1) 고급 구조, 편리한 작동, 안전하고 안정적인 작동.
(2) 혼합 속도가 빠르고 품질이 균일합니다. 이 기계의 이중 나선은 비대칭으로 배열되어 하나는 크고 작은 하나는 혼합 범위를 확대하므로 비중 및 혼합 비율이 크게 다른 재료를 혼합하는 데 더 적합합니다.
(3) 드럼 믹서에 비해 에너지 절약 효과는 1/10에 불과합니다.
(4) 입상재료의 마모 및 압력이 최소화되며, 열에 민감한 재료 혼합시 과열반응이 발생하지 않습니다.
(5) 혼합 제제는 안정적이며 층화되거나 분리되지 않습니다.
(6) 이 기계는 밀봉되어 있고 먼지가 없으며 작동 및 유지 관리가 쉽고 수명이 깁니다. 또한, 콘은 사용자 요구 사항에 따라 가압 또는 진공 작동을 위한 압력 용기로 만들어질 수 있습니다.
(7) 이 기계의 자동 변속기와 회전은 모터와 사이클로이드 감속기 세트로 완료됩니다.
3. 작동 원리
(1) 이중 나선의 회전으로 인해 분말 입자가 원뿔 벽을 따라 이동합니다.
(2) 나선형 블레이드의 자체 전파로 인해 분말이 원뿔의 중심으로 배출되어 방사상으로 이동합니다.
(3) 분말은 원뿔의 바닥에서 위쪽으로 흘러 재료 혼합을 위해 나선형의 외주면으로 배출됩니다.
(4) 나선형의 회전으로 인해 발생하는 분말 입자의 하향 흐름은 정확하게 혼합기의 나선형 회전과 회전의 조합으로 인해 발생하며 대류, 대류, 전단(shear), 확산과 침투의 복합적인 움직임. 따라서 믹서에서 분말을 빠르고 균일하게 혼합할 수 있습니다. ?
수평 리본 믹서
수평 트윈 샤프트 리본 믹서는 건조 재료와 분말 재료를 혼합하여 균일한 혼합을 달성하는 데 사용됩니다. 믹서의 재료는 반대 방향으로 움직이는 두 개의 로터의 움직임을 받아 복합 운동을 수행합니다. 이중 샤프트 블레이드는 재료를 기계 탱크의 내벽을 따라 시계 방향과 시계 반대 방향으로 회전시킵니다. 축을 중심으로 내부에서 양쪽으로 밀면 외부 나선이 배럴 벽에 가까운 재료를 구동하여 축 방향으로 회전하고 축 방향은 양쪽에서 내부로 밀려 대류 순환, 전단 및 투과 혼합이 발생합니다. 짧은 시간에 재료의 빠른 균일성을 완성하는 재료 배럴.
제품 특징:
1. U자형 배럴 구조를 채택하여 안정적인 작동, 균일한 혼합, 막 다른 골목, 깨끗한 배출 및 넓은 적용 범위.
2. 내부 및 외부 이중층 나선형 벨트는 엇갈린 앞뒤 혼합에 사용되며 혼합 속도가 빠르고 균일성이 높습니다.
3. 믹서의 양쪽 끝부분이 혼합되어 있어 재료의 진입이 어렵고 유지율이 낮습니다.
4.? 스크류 컨베이어는 공급이 용이하고 공급 포트가 지면과 동일하므로 공급이 노동력을 절약하고 편리합니다.
5. 내부 구조 및 전반적인 디자인 재료는 ISO9001 국제 품질 시스템 인증을 통과했습니다.
수평 트윈 샤프트 리본 믹서의 작동 원리:
이 기계는 공급과 혼합의 두 부분으로 구성됩니다.
1. 공급 부분: 공급 호퍼에서 재료가 나선형 블레이드를 통해 믹서로 들어 올려지고 혼합 및 혼합을 위해 혼합 배럴로 들어갑니다.
2. 혼합 부분: 재료가 혼합 드럼에 들어가서 왕복 및 엇갈린 운동을 수행하면 혼합 효과가 좋습니다. ?
3차원 스윙 믹서
3차원 스윙 믹서의 작동 원리는 기존 로터리 믹서와 다릅니다. 입방체 3차원 공간. 흔들림 동작은 소위 TURBULA 상태인 혼합 배럴에서 "회전 흐름-변환-거꾸로 낙하"와 같은 복잡한 동작 상태에 놓이게 하며 교번 펄스를 생성합니다. 에너지 구배의 변화로 인해 혼합된 재료의 각 입자는 운동이 불가능한 상태가 되며, 빈번한 운동 확산 중에 각 입자의 위치가 계속 바뀌어 만족스러운 혼합 효과를 얻습니다.
3차원 스윙 믹서는 기계 베이스, 구동 시스템, 3차원 모션 메커니즘, 혼합 실린더 및 재료와 직접 접촉하는 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 고품질의 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 실린더의 내벽은 정밀 연마 처리되었습니다.
시리즈 3차원 스윙은 제약, 화학, 식품, 경공업 및 기타 산업 및 과학 연구 기관에서 널리 사용되는 새로운 재료 혼합기입니다. 이 기계는 흐름 특성이 좋은 분말 또는 입상 재료를 균일하게 혼합할 수 있으므로 혼합 재료가 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
1. 성능 특성
1. 실린더 내 재료의 혼합 지점이 많아 혼합 효과가 뛰어나고 혼합 균일성이 다방향으로 움직입니다. 일반 믹서보다 균일성이 높습니다.
2. 3차원 스윙 믹서의 믹싱 배럴 내벽이 정밀하게 연마되었습니다.
2. 장비 설치
1. 기계는 공장을 떠나기 전에 언로드, 로드 및 테스트됩니다. 사용자의 안전한 사용을 위해 정상 작동 후 공장에서 배송될 수 있습니다.
2. 운송 방법: 600리터(600형 포함)는 앵커와 볼트 없이 완전한 기계로 공장에서 배송됩니다. 600리터 이상에서는 분할형을 사용합니다. 운송, 앵커 및 볼트 준비.
3. 작동
1. 이 기계는 전자기 속도 조절(또는 주파수 변환기 속도 조절)을 채택합니다. 시작하기 전에 주 전원 공급 장치를 켜면 전원 표시등이 켜집니다. , 그런 다음 모터 버튼을 시작하십시오. 속도 제어판의 온-오프 스위치를 다시 시작하십시오 (주파수 변환기는 터치 버튼을 누를 수 있음). 표시등이 켜지고 천천히 회전하여 일반 혼합 속도에 도달하십시오. /p>
2. 사용자가 혼합 시간을 조정해야 하는 경우 이 내용은 계약서에 명시되어 있습니다. 당사 공장에서는 사용자가 혼합 요구 사항에 따라 혼합 시간을 지정할 수 있도록 시간 릴레이를 설치할 수 있습니다.
3. 혼합이 완료된 후 시작 순서에 따라 기계를 끄십시오. 재료가 만족스럽지 않은 경우 버튼을 눌러 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
IV.주의 사항
1. 본 기계의 혼합은 재료 튜브의 유효 범위 내에 안전 보호 울타리를 추가하여 개인 안전 사고를 방지합니다. 기계를 시동하기 전에는 사고 방지를 위해 실린더 앞에 서 있지 마십시오.
2. 적재 및 하역 시에는 전기 고장 및 불필요한 사고를 방지하기 위해 장비의 전원을 차단해야 합니다. ?[3]?
진공 건조 믹서
작동 원리:
이중 원추형 진공 건조 믹서는 내부 언더가 있는 이중 원추형 회전 탱크입니다. 진공 상태, 증기 또는 뜨거운 물이 재킷에 유입되어 가열되고 열은 탱크 내벽을 통해 젖은 재료와 접촉합니다. 젖은 물질이 열을 흡수한 후 증발하는 수증기는 진공 펌프를 거쳐 진공 배기관을 통해 펌핑됩니다. 탱크가 진공상태이고 탱크 내부의 회전으로 인해 소재가 지속적으로 위아래로 움직이게 되므로 소재의 건조속도가 빨라지고 건조효율이 향상되며 균일한 건조를 목적으로 합니다. 달성됩니다.
용도:
이 기계는 제약, 식품, 화학 및 기타 산업에서 분말 및 입상 재료의 진공 건조 및 혼합에 사용됩니다. 특히 다음과 같은 재료에 적합합니다. 요구 사항:
1. 고온에 견디지 못하는 열에 민감한 재료
2. 쉽게 산화되고 위험한 재료
3. 용제 및 독성 가스 재활용
4. 잔류 휘발성 함량이 매우 낮은 재료
5. 결정 형태가 필요한 재료
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