시장 경제 시스템의 지속적인 변화로 인해 전통적인 건설 및 개발 사업의 경제 관리 시스템의 문제가 점점 더 두드러지고 있습니다. 예를 들어 자재 공급의 관리 효과가 이상적이지 않습니다. 구매한 재료의 품질과 비용에 대한 질문이 자주 나타납니다. 건설 기업의 장기적인 발전을 촉진하기 위해서는 자재 비용의 핵심 연결에 따라 효과적인 관리 방법을 구현하고, 경제적이고 합리적인 조달 목표를 구현하고, 대량 조달을 적용해야 합니다. 동시에 품질과 수량을 보장해야 합니다. 시간과 시간이라는 세 가지 측면에서 관리를 잘 수행하여 자재 조달의 경제적 이익을 극대화해야 합니다.
1. 건설사 건자재 수급관리 특징
(1) 고비용
건설사 중 건축자재 조달 대상은 대부분 주로 재고 보충에 중점을 두고 있으며, 조달 관리에서 재고 비용은 매우 높은 비율을 차지하며, 조달 관리자가 구매 수량을 정확하게 계산하지 못하면 조달 과정에서 자재 보충으로 이어지게 됩니다. 그 효과는 이상적이지 않습니다. 보충 수량이 너무 많으면 필연적으로 과도한 재고가 발생하여 추가적인 경제적 축적 위험이 발생합니다. 보충 수량이 부족하면 필연적으로 또 다른 자재 조달이 발생하게 됩니다. 추가 조달 비용 [1 ]. 또한, 조달 과정에서 인적 요소가 상대적으로 높고, 구매자와 판매자 간의 간섭이 존재하며, 이로 인해 자재 비용이 심각하게 낭비될 뿐만 아니라 조달 관리에 대한 감독 및 통제가 덜 효과적이게 됩니다. 추가적인 자원 낭비와 기업의 비용 증가를 초래합니다.
(2) 높은 위험
과거 건축자재 조달 관리 모델에서는 일반적으로 조달 과정에서 가격 협상, 가격 비교 및 상호 가격 인하를 기반으로 했습니다. process 자재 자체의 품질보다 가격에 대한 관심이 높으며, 협상 과정에서 장기적인 협력관계를 구축하려는 인식과 의도가 없기 때문에 공급업체는 단순히 이익 관점에서 이러한 조달 활동을 완료하게 된다[2]. 이러한 일회성 매매 현상은 최종 자재 가격을 어느 정도 낮출 수는 있지만 자재의 품질을 효과적으로 보장하기는 어렵습니다. 이는 건설업체에 숨겨진 안전 및 경제적 위험을 초래하고 손실보다 이익이 더 큽니다.
(3) 일방적
기업은 자재 조달 과정에서 물량이 많고 시장 범위가 넓은 특성을 가지고 있습니다. 그러나 자재 조달은 조달 인력에 의해 완료되므로, 인력이 많지 않고, 물적 자원이 풍부하지 않으며, 실제 시장 상황을 조사하는 능력이 상대적으로 약하고, 제품 정보, 가격 정보를 정확하게 파악하기가 어렵습니다. , 공급업체 정보를 얻기가 어렵고, 사업 담당자 및 관리자의 잦은 출장을 통해서만 정보를 얻을 수 있어 인적, 물적 자원의 심각한 낭비가 발생합니다. 또한 대부분의 자재조달은 단기적인 협력관계이므로 자재조달은 필연적으로 최대한의 절감을 이루지 못하여 자재조달비용이 크게 증가하게 된다.
2. 건설업체의 건축 자재 공급 관리 최적화 방법
(1) 조달 관리 목표 및 원칙 최적화
구매 관리 목표 , 조달 프로세스부터 시작해야합니다. 전체 프로세스이든 일부이든 조달 링크를 적절하게 줄이고 타이밍 변경을 구현하고 작업 품질, 효율성 및 비용을 개선하는 등 개선 조치를 구현해야합니다. 노동 투입 최소화, 작업 안전 보장, 환경 오염 감소 및 기타 목표 [3]. 그러나 건설 회사의 경우 자재 관리 프로세스 최적화는 주로 세 가지 측면에 있습니다. 한편으로는 자재 관리의 조달 프로세스를 최적화하고 조달 업무의 효율성을 최대한 높이는 것입니다. 비용 관리 계획을 최적화하고 조달 효율성을 최대한 높이려고 노력합니다. 조달 비용을 줄이고 물질적 경제적 이익을 향상시킵니다. 세 번째 측면은 공급업체를 적절하게 선택하고 공급업체 평가 및 선택 방법을 최적화하는 것입니다. 회사의 과거 핵심사업 및 경영프로세스를 활용하여 이를 평가, 정리하여 사업프로세스의 개편, 설계, 최적화를 구현하고, 궁극적으로는 시장지향, 고객지향의 전반적인 업무프로세스를 구축합니다.
프로세스 최적화 프로세스에서 따라야 할 원칙과 관련하여 기업 내의 환경 변화는 객관적인 사실입니다. 기업의 프로세스 시스템이 기업의 장기적인 발전을 더 잘 충족할 수 있도록 보장하는 것이 필요합니다. 프로세스 운영의 합리성 프로세스 설계에서는 몇 가지 기본 원칙을 엄격하게 구현해야 합니다. 1. 고객 중심 원칙 [4]. 건설회사는 사용자의 실제 요구를 충분히 충족시키고, 사용자 의존도를 바탕으로 시장 경쟁력을 향상시키며, 고객을 지침으로 하는 효과적인 조달 프로세스를 설계해야 합니다. 2. 프로세스를 핵심으로 삼는 원칙. 건설기업은 계속해서 프로세스 중심의 조달 프로세스를 견지하고, 기업의 경영 모델을 업무 중심에서 프로세스 중심으로 전환해야 하며, 과거의 독립 업무에서 다른 업무를 완료하거나 다른 업무와 연계되는 프로세스 모델로 전환해야 합니다. . 프로세스 정렬을 통해 작업 효율성 향상과 상위 및 하위 작업 프로세스의 연결 효율성 향상이라는 목적을 달성할 수 있습니다. 3. 사람을 핵심으로 하는 원칙. 프로세스는 팀의 과제이다. 프로세스를 설계하는 과정에서는 직원을 핵심으로 하여 팀의 전반적인 역할에 초점을 맞추고 팀원 간의 효과적인 협력을 강화하는 경영 정신이 구현되어야 한다[5].
(2) 완전한 비용 관리 시스템 구축
건설업체의 자재 관리 효율성을 높이기 위해서는 특히 비용 측면에서 상응하는 관리 조치를 제공해야 합니다. 새로운 시장 환경에서 경쟁하기 위한 기업의 요구를 충족시키기 위한 특정 감사 시스템의 구현. 원가회계 내용은 자재공급관리에 제안되었으나 실제 업무에서 관리시스템을 구현하는 데는 여전히 일정한 문제가 있으며 이를 위해서는 기업이 자체적으로 관리하고 자제하며 관련 직원의 개선을 독려해야 한다. 자재 관리 원가 관리에 대한 인식을 갖고 기업의 실제 상황, 원가 관리 기술 및 기법을 기반으로 자재 원가 관리를 구현합니다. 또한, 원가통제체계를 개선하기 위해서는 자재공급관리체계 및 비용체계 측면에서 출발하여 적시에 지출을 감독하고, 불필요한 지출을 처벌하고 책임자를 처벌하는 목표적 조치를 취하여 목표를 달성해야 한다. 경제적 효율성을 향상시키는 것입니다. 또한, 시스템 구축 시에는 원가 회계 직원 교육에 주의를 기울이고, 기업 원가 예산 관리 사고 체계를 개선하고, 관리자의 경제 관리 개념을 혁신 및 개선하여 원가 관리가 진정으로 가능하도록 보장해야 합니다. 직장에서 자재 관리를 구현합니다. 또한 현실적으로는 우리나라의 관련 법적 내용에 맞춰 시장에 대한 기업의 책임과 시장과의 협력의식을 지속적으로 강화하고, 불필요한 경쟁비용을 줄이기 위한 완전한 가격체계를 구축하는 것도 필요하다.
(3) 재고 관리 모델 최적화
재고 0은 예비 부품 보관에 널리 사용될 수 있는 방법입니다. 재고가 0이라고 해서 재고가 없다는 의미는 아닙니다. 주로 구현에 의존합니다. 구체적인 재고 관리 방법을 통해 재고 최소화 개선 효과를 얻을 수 있습니다. 이러한 관리 모델은 효과적으로 재고를 줄이고 인적 자원과 자금의 점유를 줄이며 자금의 가치를 극대화할 수 있습니다. 따라서 제로 재고 관리 방법은 건설 장비 예비 부품 관리에 있어 특정 적용 가치를 갖습니다. 건설 장비 예비 부품은 원래 소량, 대량 주문 모델을 채택했는데, 이는 많은 자금을 점유하는 동시에 자본 순환 주기가 상대적으로 느리고 경제적 이익도 낮았습니다. 제로 재고 관리를 구현한 후 단위 시간 내 공장의 예비 부품 소비를 기준으로 예비 부품 조달, 운송 및 기타 링크에 필요한 시간 요소를 결합하여 최소 및 최대 재고 수준을 설정하고 다중 배치 및 소규모 배치를 설정합니다. 구매 모드를 사용하며, 공급 적시성을 보장하기 위해 재고가 최소일 때 적시에 구매합니다. 건설 장비 예비 부품의 재고를 항상 최소값과 최대 값 사이에 있도록 하여 재고의 합리성을 향상시킵니다. 수요 보장을 기반으로 재고를 최적화하여 자본 회전율을 가속화할 수 있습니다. 경제적 이익을 개선합니다. 둘째, ERP 정보관리 플랫폼을 구축할 수 있다. ERP는 기업이 정보기술의 도움으로 각 부서를 연결하여 통일된 정보관리 시스템을 구축하고 각 기업의 재정, 자재, 제품을 종합적으로 관리하고 현대 기술을 적용하여 재고 관리를 구현하는 것을 의미합니다.
기업은 ERP 시스템을 사용하여 각 공장 영역 및 부서의 모든 건설 장비 예비 부품의 사용, 유지 관리 및 교체 빈도를 신속하게 파악하는 동시에 컴퓨터 계산 기능을 사용하여 각 장비 유형의 사용 상태를 명확하게 정의할 수 있습니다. 특정 장비의 수요 빈도와 수량을 마스터하는 등 각 부서에서 재고 관리의 효율성과 경제성을 향상시킵니다.
(4) 최적의 공급업체 선정
공급업체 선정은 자재 관리의 중장기적 과제일 뿐만 아니라 공급 요건과 요구 사항도 충족해야 합니다. 설계 요구 사항뿐만 아니라 동시에 과거 데이터, 네트워크 공개 정보 및 기타 요구 사항을 기반으로 선택해야 합니다. 건설사는 제품 가격이 저렴하고 품질이 좋으며 적시 납품, 신뢰도가 높은 다수의 제조사를 우선적으로 선정하고, 다양한 지표를 바탕으로 최고의 제조사를 건설사에 대한 제품 공급업체로 선정해야 한다. 단일 공급업체를 선택하면 품질 검사 비용을 효과적으로 절감하고, 조달 시간 비용과 품질 문제를 줄이고, 폐기물 손실을 제어하고, 조달 비용을 줄일 수 있습니다. 공급업체 발굴 및 선정은 조달관리 시스템의 핵심 업무로, 조달 부서의 성과를 직접적으로 결정할 뿐만 아니라 기업의 조달 비용도 직접적으로 결정합니다. 건설사는 공급업체 선정 범위를 명확히 한 후 입찰을 통해 공급업체 선정을 신속히 요구하고, 신용도, 규모, 가격, 품질, 서비스 등 다양한 채점 방식을 사용해 심사해 종합점수가 가장 높은 업체가 선정되도록 해야 한다. 입찰에서 승리하고 계약을 체결합니다. 예를 들어, 신용점수는 입찰상품의 품질시스템 인증, 신뢰성, 은행신용등급, 상표권 등을 기준으로 산정됩니다. 척도점수에는 입찰자의 배경과 실적, 입찰자의 최근 몇 년간 재무상태, 입찰자의 경영능력, 입찰자의 등록자본금 등이 포함된다. 가격 점수는 입찰 문서의 요구 사항을 충족하고 최저 입찰 가격을 입찰 평가의 기준 가격으로 사용하여 계산됩니다. 품질 점수는 재료의 브랜드 인지도, 생산 수준, 샘플 품질, 공급 및 배송의 적시성 등을 기반으로 합니다. 서비스는 주로 애프터 서비스의 완전성, 보증 기간, 설치 계획 및 유지 관리 팀, 해당 유지 관리 시간 등을 포함한 애프터 서비스입니다. 이러한 요소를 바탕으로 종합적인 채점을 통해 공급업체 선정의 합리성을 보장합니다.
요약하면 건축자재 조달 및 관리비는 전체 건설사업에 있어서 상대적으로 큰 비용 항목으로, 전체 건설사업의 비용을 직접적으로 결정하게 된다. 따라서 건축자재 조달 시스템을 지속적으로 개선 및 최적화하고, 효과적인 자재 조달 예산 방식을 적용하며, 조달 인력 관리를 강화해야만 자재 조달 비용을 절감할 수 있는 효과적인 방법을 모색하고 실행함으로써 저원가 달성을 달성할 수 있습니다. , 고품질의 일괄 조달을 통해 프로젝트 비용 절감 목표를 달성합니다.
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