(2) 생산: 정보 기술을 이용하여 동적 제어 및 최적화 관리를 실시한다. 포괄적인 장비 관리 시스템, 운영 관리 시스템, 생산 통계 시스템, 장비 비활성화 시스템 및 장비 결함 관리 시스템을 개발하여 생산 업무를 동적으로 관리하고 생산성 및 안전 생산 관리 수준을 높였습니다. 생산 현장의 실시간 데이터 시스템은 분산되고 상대적으로 독립적이며, 통일된 시스템 플랫폼이 없어 관리 및 애플리케이션 개발에 불리한 문제에 대해 적극적으로 탐구하고, 과감하게 혁신하며, 미국 OSI 사의 PI 시스템을 도입하고, 회사 생산 실시간 데이터 창고를 구축하고, 모든 단위의 DCS 및 DEH 시스템, 원격 RTU, 관문 전력, 공장 전력, 화학 수증기, 이를 바탕으로 실시간 데이터 조회 시스템, 온라인 전력 조회 시스템, 공장 전기 조회 시스템, 화학 수증기 시스템, 케이블 고장 모니터링 시스템 및 입찰 결정 보조 시스템을 개발하여 중앙 집중식 관리 및 효율적인 응용을 통해 생산 상황을 동적으로 모니터링하고 자동으로 에스컬레이션합니다. 생산 비용을 줄이기 위해 우리는 석탄 소비라는 핵심 지표를 중심으로 과학 기술 공문을 전개하고 단위 에너지 관리 시스템을 개발하여 생산 지표를 동적으로 최적화하고 생산인의 현장 운영을 지도했다. 2004 년 운영을 통해 회사의 석탄 소비가 사상 최고 수준으로 떨어졌다.
(3) 자동화: 우리는 정보 기술을 이용하여 자동화 장비에 대한 투자를 늘리고 자동화 스케줄링 수준을 높이기 위해 노력한다. 일정 데이터 네트워크를 구축하여 지방과의 광섬유 연결을 실현하고 RTU, AGC 데이터의 효율적인 전송 및 전력 시장 동적 스케줄링, 장기 가치 유지 관리 애플리케이션을 구현합니다.
정보화의 시행을 통해 기업의 현대화 관리 수준과 안전 생산 수준을 높이고 생산 효율성, 경제 효익, 경쟁력을 높였다. 정보기술 개조 전통 산업의 성과가 현저하여 외국의 선진 전력 기업과 동시에 발전하는 속도를 가속화하였다.
정보화 건설의 시행을 통해, 우리는 생산 경영 방면에서 큰 돌파구를 마련하고, 일정한 경험을 쌓았는데, 주로 다음을 포함한다.
1, 리더쉽 중시, 조직 건전, 정보인력 배치가 합리적인 것이 정보화 성공의 관건이다.
2.' 통일계획, 단계별 실시' 원칙을 고수하는 것은 정보화의 장기적이고 질서 있는 발전의 기초이다.
3. 사람 중심의 정보 인재 양성을 지속적으로 강화하는 것은 정보화의 장기적인 발전을 보장하는 것이다.
4. 응용 프로그램 중심, 데이터 센터 플랫폼, 기술 혁신 및 자원 통합.