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질소비료산업의 상황은 암울하고 혁신과 발전은 우리를 기다릴 수 없습니다.

2014년 질소비료 산업의 일반적인 특징은 운영난과 심각한 기업 손실이다. 생산 능력은 증가하지 않았으며 생산 능력의 이탈은 가속화되었습니다. 가동률은 낮은 수준으로 운영되고 있으며 생산량도 전년 대비 감소했다. 질소비료 가격은 지난 10년 동안 최저 수준으로 떨어졌고, 수출량은 사상 최고치를 기록했습니다.

질소비료 시장의 극심한 침체로 인해 기업들은 큰 손실을 입었고 산업의 경제적 운영도 극도로 어려워졌습니다. 2014년 1월부터 12월까지 질소비료 산업의 주요 사업 수입은 2,616억 7천만 위안으로 전년 동기 대비 6.2% 감소했으며 총 이윤은 -56억 6천만 위안으로 전년 동기 대비 -1956억 위안 증가했습니다. %, 이는 업계에서 56억 6천만 위안의 손실을 의미합니다. 그러나 2013년 같은 기간 산업이익은 59억2000만 위안에 달했다. 대비가 엄청납니다.

2014년에는 질소비료 산업에 종사하는 기업이 331개였으며 그중 적자 기업은 156개로 전년 대비 23개 증가해 적자 기업의 손실이 129억 6천만 위안에 이르렀습니다. 전년 대비 106.7% 증가했다. 업계 손실률은 47.1%에 달했다.

2014년 중국의 생산능력 철수는 가속화되어 연간 총 철수량은 500만톤에 달했다. 2014년 우리나라의 신규 요소수 생산능력과 유출능력은 기본적으로 동일했으며, 요소수 생산능력은 성장이 없고 약 8,070만톤에 머물렀다.

2014년 질소비료 생산 상황은 좋지 않았다. 시장 침체의 영향으로 2014년에는 질소비료 업체의 가동률이 낮은 수준으로 운영되면서 질소비료 생산량도 감소했다. 최근 몇 년간 질소비료 생산량이 감소한 것은 이번이 처음이다. 연간 합성암모니아 누적 생산량은 6090.6만 톤으로 동기 대비 1.7% 감소했으며, 질소비료 생산량은 4518.8만 톤으로 동기 대비 1.5% 감소했습니다. (질소 100%)은 3,059만 4천톤으로, 물리적 부피는 6,607만톤으로 전년 대비 1.5% 감소한 100만톤을 기록했습니다.

2014년 6월 말부터 요소업체 가동률은 70% 이하로 떨어졌다. 이는 지난 2년간 같은 기간인 요소요소 가동률이 크게 떨어진 것이다. 석탄을 원료로 하는 요소 기업의 가동률은 73.5%, 천연가스를 원료로 하는 요소 기업의 가동률은 38.3%에 달했다. 2015년 1월 초 일부 가스헤드 유닛의 가동이 재개되면서 요소수 가동률은 소폭 반등했다. 2015년 1월 28일 조사에 따르면 전국 요소 생산 기업의 일일 생산량은 약 169,400톤이고 가동률은 약 65.97%이며, 그 중 석탄을 원료로 사용하는 요소 기업의 가동률은 75.04%입니다. 천연가스를 원료로 하는 요소기업의 가동률은 44.15%이다.

2014년 우리나라의 질소비료 총 소비량은 3,950만톤, 요소의 총 소비량은 5,880만톤으로 예상된다.

농업 74.2%, 인조패널 15.3%, 멜라민 4.7%, 화력탈질 4.2%, 기타 1.2%.

2014년 질소비료 누적 수출량은 885.9만톤(순N)으로 전년 대비 58.9% 증가했다. 그 중 요소수출량은 1361.6만톤(물량은 아래와 같음)으로 64.7% 증가하여 사상 최대인 415.8만톤의 황산암모늄을 수출하여 동기대비 42.6만톤 증가하였다. 질산암모늄은 수출량이 10.0% 감소했고, 염화암모늄은 40.9% 증가한 56.1만톤을 수출했다.

2014년에는 우리나라의 질소비료 생산량이 감소하고 수출이 늘어나 공급량이 크게 감소하였다. 요소에 관한 한:

2014년 요소수 생산량은 전년 대비 100만톤 감소, 수출은 535만톤 증가, 연간 공급량은 636만톤 감소 . 소비량은 전년 대비 150만톤 증가했다. 요소수는 일년 내내 수급 불균형이 있어 2013년 이월 물량의 일부를 소진해야 합니다.

2014년 국내 질소비료 가격은 하락세를 보였으며, 요소의 전국 평균 공장도 가격은 1,558위안/톤으로 전년 대비 290위안/톤 감소했습니다. 2014년 염화암모늄 시장 역시 극도로 부진했다. 연평균 공장도 가격은 335위안/톤에 불과해 전년 대비 275위안/톤 감소했다.

중국 질소비료협회는 질소비료 현황을 정리하면서 질소비료 산업이 다음과 같은 문제에 직면해 있다고 지적했다. 첫째, 생산업체의 시장 개척 노력이 부족하다. 일부 대규모 생산 기업은 판매 개념과 판매 모델의 혁신이 부족하고 유통 기업에 지나치게 의존하며 시장 침체에 직면하여 농업 수요 구조 변화와 시장 변화에 효과적으로 적응할 수 없습니다. 가격 인하 프로모션에만 의존할 수 있습니다. 둘째, 유통링크에서 조달에 대한 열정이 낮다.

최근에는 시장의 고유한 법칙이 깨져서 미래 시장을 예측하기 어려워지고 있으며, 질소비료 운영에 대한 열정이 심각하게 좌절되고 있습니다. 순환 사슬의 저장소가 크게 약화되었습니다. 셋째, 내보내기 링크에 문제가 있습니다. 중국의 수출은 전 세계 요소수 무역량의 20% 이상을 차지하지만 글로벌 가격 하락세를 보이고 있다. 특히 인도의 요소수입입찰방식은 불합리하여 우리나라의 요소수출이 상대적으로 소극적이고 불공평한 실정이다. 국내 대규모 생산·유통 기업은 수출에서 주된 역할을 하지 못하고 가격 통제력도 부족해 수출 가격이 낮다. 수출되는 제품의 품질에도 문제가 있다. 2015년 1월 1일부터 요소는 일년 내내 통일된 수출 관세를 시행하기 시작했으며 수출은 "정상"이 되어 연중 생산과 요소의 계절적 사용 간의 모순을 해결하고 개선될 수 있습니다. 마지막 문제는 업계가 구조조정의 중요한 시기를 맞이하고 있다는 점이다. 우리나라의 경제 발전은 새로운 정상에 진입했으며, 우리 나라의 질소비료 산업도 새로운 발전을 이룩해야 합니다. 그러나 전통산업인 질소비료산업은 구조조정의 중요한 시기를 맞이하고 있다. 미래에 어떻게 변화하고 발전할 것인가는 업계가 직면한 문제가 될 것입니다.

중국 질소비료공업협회 회장 구종친은 올해 7월 중순 내몽고 오르도스에서 열린 2015년 중국 질소비료 및 메탄올 기술회의에서 우리나라의 질소비료 및 메탄올 산업이 현재 네 가지 문제에 직면해 있습니다. 하나는 업계의 심각한 생산과잉과 과열된 투자이다. '12.5' ​​계획기간 동안 우리나라의 질소비료와 메탄올 생산능력의 연평균 증가율은 5%와 14%에 이르렀으나, 현재 질소비료와 메탄올의 생산능력 가동률은 76%와 66%에 불과하다. . 둘째, 제품 구조를 더욱 조정해야 합니다. 질소비료 제품의 구조는 농업수요의 새로운 변화에 부응하지 못하여 고효율 특수비료 개발이 지연되고 비료 이용률이 저하되는 현상이 발생하고 있습니다. 메탄올 소비는 대부분의 전통적인 하류 제품이 과잉 상태에 있는 상황에 직면해 있으며 신흥 하류 제품의 응용 및 개발은 산업 발전 수요를 따라잡을 수 없습니다. 셋째, 산업 전반의 기술수준이 향상되어야 한다. 요소 생산, 대형 압축기, 암모니아 얼음 냉각기, 공기 분리 등 핵심 기술은 여전히 ​​세계 선진 기술에 비해 한참 뒤떨어져 있으며, 일부 대규모 핵심 장비는 여전히 외국에 의존하고 있습니다. 넷째, 운영비용이 해마다 증가하고 있다. '12차 5개년 계획' 이후 질소비료 생산을 위한 천연가스 가격, 전기요금, 질소비료 운송가격이 각각 2010년 대비 104%, 32%, 107% 증가해 기업의 생산이 매우 어려워졌다. 작동하다.

이 글을 쓰고 있는 지금 벌써 7월의 끝자락, 2015년의 절반 이상이 지나가고 있습니다. 올해 비료사정은 작년보다 별로 좋지 않습니다. 예를 들어, 진메이 석탄화학 산업은 중국 최고의 산업 중 하나입니다. 올해 상반기에는 석탄-화학 연계의 장점을 최대한 발휘하고, 잠재력을 심층적으로 발굴하고 효율성을 높이는 등 모든 기술을 활용했으며, 내부의 전방위적인 기술을 실천하고, 비용 절감 및 효율성 향상 활동을 수행했습니다. , 전원 공급 장치 모델 혁신, 폐열 활용 조치 강화 등을 통해 9년을 보냈습니다. Niu와 Hu의 힘으로 이러한 대규모 부문은 9600만 위안의 수익만 얻었습니다. "제3세계"의 대다수가 어려움을 겪고 있는 것을 볼 수 있습니다.

산업정보부는 화학비료 현황을 거론하면서 6월 질소비료 생산량이 2,432만1천톤(순수질소로 환산)으로 전년 동기 대비 증가했다고 지적했다. 3.7%. 그 중 요소 생산량은 1679.8만톤으로 동기 대비 6.1% 증가했다. 비료 산업의 전반적인 운영은 안정적이며 생산량과 수출량이 증가하고 산업 효율성도 향상되었지만 전기 가격, 운송 등의 우대 정책이 점차 취소되고 산업이 여전히 낮은 수준입니다. 운영 비용은 계속해서 증가하고 있습니다. 가장 끔찍한 것은 바로 전기 가격입니다.

국가발전개혁위원회 2015년 고시 제748호 '석탄화력 발전의 계통 전력 가격 인하 및 산업용 및 상업용 전력 가격 인하에 관한 고시' 제4조 "비료 전기요금 우대를 점진적으로 폐지한다. 동일한 전력 소비 범주의 산업용 및 상업용 전기 가격을 시행한다. 우대 가격 차이가 큰 경우 2단계로 시행하며, 모든 2016년 4월 20일부터 전기요금 할인이 취소됩니다. “이번 공지는 비료업계에 청천벽력이었습니다. 업계 관계자들은 즉각 “전기료 할인 없이 비료업체가 어떻게 살아남겠는가”라고 외쳤다.

양메이펑시그룹은 4월 20일부터 전기요금이 kWh당 0.1위안씩 인상되며, 매달 1300만위안의 전기요금을 추가로 지불해야 한다고 밝혔다. 이로 인해 회사의 생산과 운영에 엄청난 압박이 가해졌고, 올해 우리가 이 곤경에서 벗어나는 것이 더욱 어려워졌습니다.

허베이 정위안 그룹(Hebei Zhengyuan Group)도 같은 생각이다. 허베이성은 4월 20일부터 전기 가격을 0.0977위안/kWh 인상할 예정이다. 2014년 전기 소비량을 예로 들면, 정위안 그룹은 평균 1116억8300만 위안 증가할 것으로 예상된다. 공장 직원의 기본급 총액과 동일합니다.

비용 증가의 규모는 정말 놀랍습니다!

산동 양메이 평원 화학 유한 회사는 비료 전기 가격 인상으로 인해 우리와 대형 질소 비료 회사 사이에 톤당 생산 비용이 100 위안 증가했다고 매우 걱정스럽게 말했습니다. 2016년 4월 20일 모든 전기요금 할인이 취소되면 전기요금은 kWh당 0.1위안 더 인상되고 기업의 생활환경은 더욱 악화될 것이다.

Jinmei Group Coal Chemical Industry는 이번 전기 가격 조정으로 인해 회사의 합성 암모니아, 요소, 메탄올 비용이 톤당 65~75위안 증가했다고 지적했습니다. 산시석탄의 생산 규모를 기준으로 연간 생산비용이 13억 8,400만 위안 증가할 것으로 예상되며 이는 석탄화학 산업에 큰 도전을 안겨줄 것이다. 내년 4월 20일부터 전기요금 우대를 폐지하고 대규모 산업용 전기요금을 실시하면 합성암모니아, 요소, 메탄올 생산비용이 약 200위안 늘어나 사활을 건 시험이 될 것으로 보인다. 고정 침대에 의존하는 기업의 경우.

전기요금 우대 폐지는 비료업체 수의 70% 이상을 차지하는 중소기업에 가장 큰 영향을 미칠 것으로 보인다. 내년 4월 20일 우대가격이 완전히 폐지되면 전국 킬로와트시당 평균 전기요금 차이는 0.27위안(현 전기요금 0.7위안/킬로와트시)으로 계산하면 오른다. 내년에는 38.57% 줄어든다. 비료업체로서는 감당하기 힘든 일이다. 역청탄(갈탄 포함)을 원료로 하는 대형 비료공장(연간 합성암모니아 생산량 30만톤 이상)과 비교하면 암모니아 1톤당 전력사용량은 중소규모 공장의 1/5~1/4에 불과하다. 비료 회사와 비용 단점이 더 분명합니다.

직후 공업정보부가 발표한 '비료산업의 변혁과 발전 촉진에 관한 공업정보기술부의 지도의견'(이하 '지도의견') 2015년 7월 29일 기술은 다음과 같이 명확하게 밝혔습니다: 비료 산업이 빠르게 발전하는 동안에도 많은 문제가 있습니다. 주요 징후는 과잉 생산의 모순이 뚜렷하고 제품 구조와 농약 서비스가 현대 농업 발전의 요구를 충족시킬 수 없다는 것입니다. 기술혁신 능력이 부족하고, 에너지 절약, 환경보호, 자원의 종합적 이용 수준이 높지 않으며, 유황과 칼륨 자원의 해외 의존도가 높다.

"비료 산업의 변혁과 발전 촉진에 관한 산업 정보 기술부의 지도 의견"은 "13차 5개년 계획" 동안 우리 비료 산업의 변혁과 발전을 위한 로드맵입니다. 총생산능력, 원자재 구조 조정, 제품 구조 개선, 에너지 절약, 환경 보호 개선 등 4대 목표와 과잉 생산 능력 해소 등 8대 중점 조치를 명시하고 있다.

질소비료 총 통제 목표는 2020년까지 질소비료 생산능력을 6,060만톤으로 통제하고, 원료구조 조정 측면에서 생산능력 가동률을 80%로 높이는 것이 필요하다. 2020년까지 무연탄 합성암모니아 제품 사용 목표 제품 구조상 비중을 현재 24%에서 약 40%로 확대하였으며, 비료 활용률 및 제품 품질 향상을 목표로 신규 비료 개발에 적극 나서고 있습니다. 2020년까지 우리나라 전체 화학비료 사용량에서 신규 비료 사용 비율을 10% 미만에서 30%로 높이기 위해 노력하고 있습니다. 질소비료, 인비료 업체의 무비료 제품 판매 수익은 40~50%에 이른다. 에너지 절약 및 환경 보호 측면에서 2020년까지 모든 합성 암모니아 회사의 에너지 소비 수준은 "합성 암모니아 단위 제품 에너지 소비 제한"의 요구 사항을 충족해야 합니다. 그 중 70%의 기업은 신규 기업의 합성 암모니아, 암모니아 질소, 화학적 산소 요구량 및 인산 암모늄 하수 배출의 톤당 암모니아 배수 요구 사항을 충족했으며 해당 국가 표준(인산 비료 및 칼륨 비료)을 충족했습니다. ).

로드맵에 명시된 목표가 예정대로 달성될 수 있도록 '지도 의견'에서는 8가지 핵심 조치를 제안합니다. 생산능력 과잉 해결 측면에서 원칙적으로 천연가스와 무연탄 덩어리를 원료로 하는 신규 암모니아 합성시설은 건설하지 않는다... 낙후된 생산능력 해소를 가속화하고 기업합병과 기업합병을 장려하고 지도해야 한다. 재구성. 과학기술혁신 역량 제고를 가속화하는 측면에서 첨단 석탄가스화 기술, 고효율 저압 합성 대규모 기술 등 다수의 핵심 기술과 장비를 돌파하는 데 주력해야 합니다. 업계의 기술 혁신을 선도하고 수많은 혁신 시범 기업을 육성하기 위해서는 다양한 연구 개발 플랫폼을 구축해야 합니다. 기타 조치로는 정보화와 정보화의 심층적 통합을 적극적으로 추진하고, 농약 서비스를 강화하며, 국제 시장 확대를 위한 '일대일로' 전략을 활용하고, 정책 지원을 강화하는 것 등이 있습니다.

이러한 상황에 직면한 기업은 혁신 중심 개발의 길을 택해야 합니다. 전략적 초점을 유지하고, 개발에 대한 자신감을 높이고, 변화 속에서 혁신을 추구하고, 변화 속에서 발전을 추구하고, 변화 속에서 돌파구를 모색해야만 우리는 곤경에서 벗어날 수 있습니다. 산동의 발전 경험은 새로운 표준에 적응하고, 새로운 기회를 포착하고, 비료 산업의 혁신 주도 발전을 촉진해 볼 가치가 있습니다.

즉, 생산 능력 확장에만 의존하는 광범위한 개발 단계에서 벗어나 산업 집약화, 제품 다양화, 지능형 생산, 개인화된 서비스 개발이라는 새로운 이정표를 맞이한다는 의미입니다.

우리나라의 경제 운영이 뉴 노멀 개발 단계에 진입함에 따라 비료 회사는 달성된 성과를 통합 및 확대하는 기반으로 새로운 생활 공간과 개발 기회를 탐색하고 뉴 노멀에 적응하며 새로운 기회를 포착해야 합니다. 우리나라 비료 산업의 혁신 중심 발전을 촉진할 수 있는 기회입니다.

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