American Gallup Engineering Consulting (Shanghai) Co., Ltd. MES 제조 기업 생산 프로세스 실행 관리 시스템은 20년 이상의 기술 축적과 R&D 경험, 10년 간의 중국 프로젝트 구현을 통해 모든 주요 제조 산업 산업에서 다른 기업 정보 시스템과 효율적으로 통합될 수 있습니다.
Gallup MES의 각 구성 요소 모듈은 다음을 수행하는 데 도움이 될 수 있습니다.
▼제조 데이터의 종합 관리
제조 제품 구조의 종합 관리(외부 통합 및 데이터 지원) 자동 가져오기)
제조 공정 경로 종합 관리(외부 통합 및 자동 데이터 가져오기 지원)
제조 작업 시간 할당량 종합 관리(외부 통합 및 자동 데이터 가져오기 지원)
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데이터 연결 및 추적을 위한 고유 바코드
포괄적인 기본 정보는 기업 제조 실행 관리를 실현하는 데 필요한 조건입니다
▼생산 계획 관리
기업 종합 관리 제조 주문의 전체 생산 프로세스
작업 상태, 계획 노드, 실제 완료 노드, 스크랩 수량 및 각 주문, 각 부품, 각 프로세스 및 각 워크스테이션 그룹의 시도를 이해합니다. 다양한 프로젝트 대시보드를 통해 절단 수량, 입력 수량, 출력 수량 등의 실시간 정보를 제공합니다.
직관적인 그래픽 표현과 색상 알림을 통해 기업의 모든 계층의 리더, 생산 감독자, 파견자, 생산업무를 실시간으로 편리하게 파악할 수 있습니다. 실행현황
▼용량균형분석
기업에 작업장/장비 업무부하 분석, 부서/팀 업무부하 분석 및 업무 제공 직관적인 그래픽과 숫자를 통한 업무부하 유형 분석
빨간색 경고선을 통해 과부하된 작업장/장비, 부서/팀, 업무 유형 등을 명확하게 파악
세부 데이터를 통해 단계별 질의 및 분석을 통해 Planning and Scheduling이 아웃소싱 및 작업 균형을 수행하고 생산 계획 및 스케줄링을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
▼작업 파견 관리
생산 계획이 완료된 후, 작업 파견 주문이 자동으로 생성되어 바코드 스캐닝을 통해 현장으로 전송됩니다. 처리 절차, 부품 도면, 프로세스 지침 문서 등을 자동으로 운송합니다.
생산의 다양한 상태 변화에 대응할 수 있는 강력한 동적 작업 스케줄링 기능을 갖추고 있습니다. 현장
현장의 지정된 워크스테이션의 운영자는 작업 파견 명령을 사용하여 도구, 공구, 자재를 수집하고 가공, 검사, 창고 보관 등의 프로세스 작업을 수행할 수 있습니다.
사용 가능 작업 시간 배분 및 정산 관리를 위해
작업 파견 주문 전 과정 생산 순환 과정
▼완제품, 재공품, 공구, 툴링의 재고 관리
완제품 창고, 회전율 창고, 공구/공구 창고 등 분류된 창고 관리를 지원합니다.
회사의 제품 완제품 창고 검사에 따른 출고 및 누락 부품 관리를 지원합니다.
강력한 재고 검색 기능을 갖추고 언제든지 현재 창고 상황 검색 및 기록 기록 추적을 지원합니다.
시스템의 모든 프로세스는 바코드 스캐닝 작업을 통해 정확하고 편리합니다.
작업장의 각 작업 센터가 가공 작업을 받는 동시에 툴링/공구 창고에서는 제조 주문에 필요한 툴링 요구 사항에 따라 준비할 수 있습니다
조기 부품 누락 및 초과 근무에 대한 경고/공구/도구 및 기타 도구
▼내장된 고급 지능형 생산 일정 관리 엔진(플러그인 APS)
Gallup MES는 제한된 용량에서 비교적 간단한 서비스를 제공합니다. 계획 시스템에서 고급 계획 및 스케줄링 APS 시스템, 공급망 계획 솔루션에 이르기까지 생산 운영 관리를 더욱 개선하는 데 의심할 여지 없이 효과적인 도구입니다.
일별 생산 계획을 추적하고 배포할 수 있는 전자 도구를 사용자에게 제공함으로써
문의를 위한 다수의 보고서 및 차트 제공
▼종합 품질 관리 시스템 Gallup MES 솔루션은 공급업체 옵션 세트 제공 관리, 고급을 통합하는 컴퓨터 네트워크 품질 관리 시스템 솔루션 품질 기획, 데이터 수집, 정보 전송, 데이터 분석, 실시간 모니터링, 정보 피드백, 프로세스 제어, 문서 관리, 불만 관리, 측정 도구 관리, ERP 시스템 통합 및 비즈니스 의사 결정. 원자재의 공장 반입부터 제조, 사용자 사용까지 전 과정을 데이터 기반, 네트워크화, 동적으로 관리합니다. 지속적인 개선을 통해 생산 품질 관리를 기업의 통합 종합 품질 관리 시스템으로 더욱 향상시켜 나가겠습니다. (TQM).
▼제작 시스템의 시각적 관리
인간-컴퓨터 대화형 탐색 작업 지원
회사 사이트의 실제 상황을 기반으로 장면의 가상 모델링 수행
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Yes 마우스 왼쪽/오른쪽 버튼으로 포인트를 선택하여 전체 생산 공정 정보를 조회
작업장 장면을 3D 시뮬레이션 형태로 재현하고, 떠나지 않고도 실시간으로 생산 상황을 파악 홈
색상이나 거품을 사용하여 스테이션의 현재 처리 작업, 프로세스, 현재 상태, 운영자, 완료 수량, 완료 진행률 및 기타 정보를 실시간으로 표시하는 방법입니다
Gallup MES 시스템을 구현하면 이를 달성할 수 있습니다.
시스템 간 통합 및 연계를 통해 재료비를 10~30% 절감하고 재료 마모 및 재고를 줄입니다.
15~20 절감 인건비 %, 실시간 데이터 피드백 및 자원 관리를 통해 직간접적인 데이터 수행 노동 효율성 향상
자본 지출의 20~50% 절감, 자재 유통 조정 달성 및 더 나은 활용을 통해 생산 능력 향상 장비
장비 활용도 향상을 통해 고객 서비스 35% 이상 개선 생산 준비 완료로 고객 주문 충족, 응답 속도 향상, 정확하고 시의적절한 상태 정보 피드백 제공
50 달성 생산 공정 감독 및 관리와 정확하고 합리적인 업무 프로세스를 통한 % 품질 개선 및 불량 제거
Gallup MES 솔루션 맞춤형 애플리케이션 개발 Gallup MES 솔루션은 세부적인 역할 정의, 권한 정의, 인사부서 정의, 유연한 프로세스 관리 기능을 제공합니다. . 시스템은 사용자에게 최적화된 비즈니스 사용 및 관리 프로세스의 완전한 세트를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 사용자의 비즈니스 특성이나 요구 사항에 따라 맞춤형 애플리케이션 구성 및 2차 개발을 수행하여 사용자가 회사의 현장 생산 목표 및 관리 목표를 달성하도록 돕습니다. .
Gallup MES 시스템과 기업 ERP/PLM/CAPP 간의 관리 통합 Gallup MES 시스템은 강력한 통합 기능을 갖추고 있으며 SAP, UGS 및 기업 ERP/PLM/CAPP와 같은 다른 정보 시스템과 통합될 수 있습니다. PTC 등은 생산 현장부터 기업의 고위 경영진까지 기업을 위한 종합적인 정보 솔루션을 만들기 위해 노력하고 있습니다. 동시에 PMES는 다른 국내 브랜드의 ERP/PDM/CAPP 시스템과 통합될 수도 있습니다.
Gallup MES 시스템 개발은 IOS9001 사양 및 시스템 애플리케이션 ISO900x 호환성을 따릅니다. Gallup MES 소프트웨어 시스템 자체의 설계 및 개발 프로세스는 IOS9001 사양 표준에 따라 수행됩니다. 동시에 Gallup MES 솔루션은 ISO900x 요구 사항에 따라 생산 관련 데이터를 자동으로 기록할 수 있으며, 해당 데이터는 기업 전체에 즉시 적용됩니다.
채용되길 바랍니다!