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장비 관리 방법

장비 관리를 잘하려면 다음 측면부터 시작해야 합니다.

1. 장비 관리 부서 및 인력 구성

1. 설정 장비 관리 부서 및 인력 구성은 기업 장비 관리 및 유지 관리 작업의 요구에 맞게 조정되며 각 작업을 담당하는 사람이 있으며 비교적 안정적으로 유지됩니다.

2. 장비작업을 담당하는 공장급 리더가 있습니다. 설비관리부서를 담당하는 사람은 대학 이상의 학력(또는 중급 기술직급 이상)을 소지하고, 실무교육을 이수하고 실무경험이 있는 사람이어야 합니다.

3. 장비관리부서 및 장비관리 관련 부서는 장비관리에 대한 명확한 기능과 책임을 가지고 있습니다.

4. 모든 수준(공장, 작업장, 팀)의 장비 관리 네트워크가 건전하고 활동이 정상입니다.

5. 장비 유지관리 조직이 건전하다.

2. 장비 관리 규칙 및 규정

국가 규정 및 업계 규정에 따라 장비 관리 규칙 및 규정이 적시에 제정되고 개정됩니다.

⑴. 특수 장비 [공장 내 보일러, 압력 용기(가스 실린더 포함), 압력 파이프라인, 승강 기계 및 특수 자동차 관리 시스템 포함)

⑵. 및 입찰 관리) 시스템,

⑵.p>

⑶.장비 자산 관리 시스템,

⑷.장비 사용 및 유지 관리 시스템,

⑸ .장비 유지 관리 시스템

⑹ .장비 예비 부품 관리 시스템 등

3. 장비 관리 절차 및 표준 결정

장비 관리 및 유지를 위한 다양한 작업 표준, 기술 표준, 안전 작업 절차, 유지 관리 절차, 검사 절차, 작업 프로세스 및 기술 문서가 완전하고 정확하며 표준화되어 있습니다.

4. 기술 및 경제 데이터 통계

장비 관리 통계 보고서를 적시에 정확하게 작성하고 분석 및 요약을 수행합니다. 장비 관리의 기술 및 경제 지표는 업계 또는 관련 부서에서 규정한 요구 사항을 충족해야 합니다. 기술 및 경제 지표(통계 방법은 부록 참조)는 다음과 같습니다.

1. 장비의 안전한 작동:

⑴. >⑵.장비 사고 빈도

⑶.장비 사고 정지율

⑷.

2. 장비 기술 지표:

(1). 주요 장비 무결성 비율, 모든 장비 가동률, 모든 장비의 활용률

(3) 장비의 종합 효율성

(4) 동적 및 정적 밀봉 지점의 누출률

5) 장비 점검 계획 완료율,

(6) 장비 "3가지 비율": 무결성 비율, 제어 비율, 계량기 개방 비율,

(7) 장비 유휴 비율.

5. 장비의 사전 관리

1. 장비 관리 부서는 장비 업데이트, 기술 혁신, 신규 프로젝트, 확장 프로젝트, 자체 계획 및 입찰을 담당하거나 이에 참여합니다. 제작 장비 및 산발적인 장비 구매 조달 업무.

2. 장비 관리 부서는 장비의 선택, 설치, 디버깅 및 완료 승인에 참여해야 합니다. 핵심 장비는 기술 및 경제 분석 및 시연에 참여해야 합니다.

3. 장비관리부서는 자체 제작한 장비 설계 계획의 연구 및 승인에 참여해야 합니다.

4. 장비 관리 부서는 장비 선택을 담당하거나 참여하며 장비 설치, 시운전 및 유지 관리에 필요한 예비 부품, 윤활제, 기술 데이터에 대한 요구 사항을 제시합니다.

5. 장비관리부서는 새로 투입되는 장비의 초기 사용 과정에서 발견된 품질, 기능, 효율성 등의 결함에 대해 제조단위에 적시에 피드백하고, 제조단위에 촉구해야 한다. 장비의 품질과 기능을 보장하기 위한 시정 조치를 공식화하고 구현하며 효율성이 표준에 도달합니다.

6. 장비 구매 시 제조 및 판매 단위의 자격 및 실적 상태를 이해해야 합니다. 특수장비 구매 시에는 "특수장비 안전감독 규정"의 요구사항을 준수해야 하며, 입찰서류에는 입찰단위가 갖춰야 할 해당 수준의 설계자격, 생산자격, 문서 및 정보가 명확히 명시되어 있어야 한다. 불법적으로 생산된 제품은 제품이 공장에서 출고될 때 제공되어야 합니다.

7. 국가에서 제거하고 금지한 생산 안전을 위협하는 공정 장비의 구매 및 사용을 엄격히 금지합니다.

6. 장비 기술의 기본 관리

1. 장비 기술 파일이 완전하고 완전합니다. 기술 데이터의 저장은 기술 아카이브 관리 규정을 준수합니다.

2. 장비 도면, 기술문서 및 완성 데이터가 완전하고 정확해야 하며, 특수 장비에 필요한 기술 문서, 도면 및 정보는 "특수 장비 안전 감독 규정"에 따라 수집되어야 합니다.

3. 장비의 예비 부품 카탈로그가 완전하고 명확하게 분류되어 있으며, 조달(제조) 계획과 예비 부품 재고 할당량이 명확하고, 증서가 완전합니다. , 계정, 카드 및 품목은 창고가 일관되고, 예비 부품이 녹슬거나 손상되지 않았으며 잘 보관되어 있습니다.

4. 특수 장비 및 일반 장비에 대한 장비 안전 운영 절차를 개발하고 완전한 기록과 함께 운영자를 위한 장비 운영 지식에 대한 교육 및 평가를 정기적으로 실시합니다.

5. 국가 및 지역 기술 감독 부서에서 발행한 특수 장비에 대한 관련 법률, 규정 및 조항은 완전하며 장비 관리자 및 운영자에게 종종 공개 및 실행됩니다. 관련 기술을 보유해야 합니다. 감독 부서 자격 발급된 운영 증명서, 작업 증명서를 보유하십시오.

6. 특수 장비는 기술 감독 부서의 안전 감독을 받아야 하며, 규정에 따라 등록하고 정기적인 테스트, 예방 테스트 및 온라인 검사를 받아야 하며 숨겨진 위험을 적시에 제거해야 합니다. 검사 유효 기간 내에 특수 장비를 사용하도록 하십시오.

7. 특수장비는 전담 인력에 의해 관리되어야 하며, "특수장비 안전관리 규정"에 따라 특수파일을 구축하고, 특별 안전 운영 절차를 수립하고, 정기점검을 실시해야 한다. 관련 국가 및 지방 규정에 따라 유지 관리, 유지 관리 및 온라인 검사를 수행하고 기록을 보관하여 정상적인 작동을 보장합니다.

8. 장비의 안전밸브, 방폭금형(부품), 안전연동장치에 대한 계정을 개설하여 전담 인력에 의해 관리되어야 하며, 수시로 온라인 점검 및 정기적인 교정을 실시해야 한다. . 검사 및 검증 기록을 보관해야 합니다.

9. 사고 원인이 불분명한 경우 장비 사고를 방치해서는 안 되며, 사고 예방 조치가 이행되지 않은 경우 장비 사고를 방치해서는 안 됩니다. "생산안전사고의 보고, 조사 및 처리에 관한 규정" 또는 "특수설비의 안전감독에 관한 규정"

7. 장비 현대화 관리

1. 장비 대장, 기록 보관소, 예비 부품, 장비 상태, 윤활 관리, 기술 및 경제 지표, 보고서, 정보 및 주요 수리 계획 준비, 등 컴퓨터 지원 관리를 채택합니다.

2. 장비 점검 시스템 구축을 강화하고, 장비 상태 모니터링 및 결함 진단 기술을 채택하며, 상태 유지에 초점을 맞춘 예방적 유지 관리 방법을 점진적으로 구현합니다.

3. 정보 관리를 강화하고, 동종 업계의 장비 현황을 파악하고, 장비 제조, 개조 및 유지 관리에 신소재, 신공정, 신기술을 도입하여 장비의 생산량과 성능을 향상시킵니다. 장치.

4. 각종 윤활유(유압유 포함)의 상태를 과학적이고 진보된 방법으로 모니터링하거나 현장의 신속한 분석 방법을 통해 오일 품질을 파악하고 이를 좋은 윤활의 기초로 활용합니다. 계획 .

8. 장비의 경제적 관리

1. 장비 관리 전 과정에서 경제적 이익에 유의하십시오. 새로운 장비 구입과 주요 장비 개조는 기술적, 경제적 분석과 시연을 거쳐야 합니다.

2. 감가상각비는 규정에 따라 전액 공제되며, 감가상각비는 주로 기업 장비의 교체 및 개조에 사용됩니다.

3. 장비 유지관리 계획을 작성할 때 장비 유지관리 비용에 대한 예산 계획도 함께 작성해야 합니다. 수리비는 산정 및 확정된 후에만 생산비에 포함될 수 있습니다.

4. 기업 재무 부서는 장비 관리 부서와 협력하여 장비 유지 관리 비용을 평가 및 통계적으로 관리하고 유지 관리 비용을 검토 및 분석해야 합니다.

5. 장비 작동 효율성 분석 및 운동 에너지 경제 회계를 수행하고, 장비 작동 효율성을 향상시키며, 에너지 소비 수준을 낮추고, 운동 에너지 제어 및 에너지 절약을 잘 수행합니다.

6. 장비의 폐기 및 할당은 관련 규정에 따라야 합니다. 장비의 할당 및 양도는 관련 규정에 따른 자산 양도 절차를 따릅니다.

7. 장비 자산 분류 및 번호 지정은 업계 표준을 준수하고 장비 원장 및 원본 데이터는 완전하고 정확하며 계정과 개체는 일관됩니다.

8. 장비 자산의 시운전, 인수, 인도, 재배치, 폐기, 변형, 업데이트 및 폐기는 시스템 규정을 준수하며 인증서가 완전합니다.

9. 장비 기술 혁신 후에는 규정에 따라 장비 부가가치 절차를 완료해야 합니다.

10. 유휴 장비 장부를 설정하고 유휴 장비에 대한 보고 및 조정 작업을 잘 수행합니다.

9. 장비 사용, 유지 관리 및 유지

1. 운영자는 교육 및 평가를 통과하고 작업 운영 인증서를 발급받아야 작업을 수행할 수 있습니다.

2. 운영자는 '네 가지 이해(구조 이해, 원리 이해, 성능 이해, 사용 이해)'와 '세 가지 기술(사용 방법을 알고, 유지 관리할 수 있으며, 문제 해결 방법을 알고 있음)'을 작성하고 임무를 수행합니다. 책임 제도: 여러 사람이 장비를 운영하는 경우 분대장 책임 제도가 구현됩니다.

3. 운영자는 장비 안전 작동 절차를 엄격하게 이행해야 합니다. 장비 작동 매개변수는 지정된 지표(온도, 압력, 흐름, 전류 등)를 준수해야 합니다. 로드 작업은 허용되지 않습니다. 작업 기록이 명확하고 완전하며 true입니다.

4. 운영자는 장비의 일상 및 정기 유지 관리를 준수하고 장비 검사에 참여해야 합니다. 설비의 유지관리는 청결성, 청결성, 윤활성, 안전성의 기준에 부합해야 하며, 깨끗하고 문명화된 생산 요구에 부합해야 합니다.

5. 핵심 및 주요 생산 장비에 대한 사람, 기계 및 책임을 지정하고 인계 기록 시스템을 구현하고 장비를 올바르게 사용 및 유지 관리합니다.

6. 장비 유지 관리 담당자는 지역 유지 관리 책임 시스템을 구현하고 정기적인 검사 및 유지 관리를 수행하며 명확하고 완전하며 신뢰할 수 있는 검사 및 유지 관리 기록을 보유해야 합니다.

7. 장비의 안전밸브, 방폭금형(부품), 안전연동장치 등을 정기적으로 유지관리하고, 온라인으로 점검하고, 정기적으로 교정하여야 하며, 검사 및 교정사항을 기록하여야 한다. 기록은 진실되고 완전해야 합니다.

8. 백업 장비에 대한 정기적인 시험 시스템을 구축해야 합니다.

9. 유휴 장비는 규정에 따라 정기적으로 유지 관리되어야 합니다.

10. 장비 유지관리, 개조 및 업데이트

1. 장비 유지관리 계획을 준비하기 위한 근거가 있고 조정 절차가 있습니다. 장비 주요 및 중간 수리 계획은 기업의 생산 계획에 포함되어 동시에 발행되며, 기업의 장비 관리 부서에서 구성 및 실행하며 일정에 따라 소형 장비 수리 또는 문제 해결을 완료, 요약 및 평가합니다. 생산에 영향을 주지 않고 작업장에서 자체적으로 검사, 요약 및 평가를 수행해야 합니다.

2. 주요 또는 중간 장비 수리에는 수리 전 기술 준비, 생산 준비, 안전 예방 조치, 작업 시간, 교체할 예비 부품, 자재 및 수리 비용 등을 포함하는 작업 설명이 포함되어야 합니다.

3. 특수 장비에 대한 유지 관리를 수행하는 경우 유지 관리 부서는 유지 관리를 수행하기 전에 해당 수준의 유지 관리 자격 인증서 및 전문 운영자 자격 인증서를 제공해야 합니다. 유지보수 부서 및 특수 작업 인력에 대한 자격 수준 요구 사항은 유지보수 업무 책자에 명확하게 명시되어야 합니다.

4. 특수 장비 유지 관리는 장비의 정기 테스트 항목과 동시에 수행되어야 합니다. 검사 작업은 해당 자격을 갖춘 단위에 의해 수행되어야 하며, 검사 단위에 대한 자격 요구 사항은 유지 관리 임무 명세서에 명확하게 명시되어야 합니다. 부적격하다고 판단된 것은 비활성화하고 교체해야 합니다.

5. 유지보수 프로젝트가 완료된 후 장비 유지관리 규정에 명시된 품질 기준에 따라 인수가 이루어지며 인수 기술 데이터 및 장비에 대한 인계 절차가 처리됩니다.

6. 사용 중인 장비의 기술 개조 또는 업데이트에는 승인 절차가 필요합니다. 변환 및 업데이트에 대한 기술 계획은 장비 관리 부서에서 입증하고 관련 부서에서 구성해야 합니다. 회사의 주요 리더가 서명했으며 담당 부서가 명확해졌습니다.

7. 장비 기술 변환 또는 업데이트 작업이 완료된 후에는 업데이트된 장비에 대한 완료 승인 절차, 자산 가치 평가 절차 및 폐기 절차를 완료해야 합니다.

11. 현장 장비 관리를 잘 수행합니다.

1. 워크숍에서는 장비 관리 목표를 명확한 목표와 지표를 통해 팀으로 나누고 정기적인 평가를 수행합니다. .

2. 작업장에는 기업 계층적 ​​관리, 데이터 및 보고서의 요구 사항에 따라 작업장 장비의 안전, 기술, 경제 지표 및 유지 관리에 대한 통계 데이터와 원본 기록이 있습니다. 관리업무를 준비하고 있습니다.

3. 생산현장 작업실에는 장비 현장 관리 시스템(교대 인계 시스템, 순찰 검사 시스템, 윤활 관리 시스템, 장비 유지 관리 시스템 등)이 있으며 이를 성실하게 실행할 수 있습니다.

4. 검사 및 평가 방법과 보상 및 처벌 조치를 통해 장비 무결성 및 문명화 된 생산에 대한 정기적인 검사를 수행합니다. 장비 생산 현장은 깨끗하고 문명화되어 있으며 장비 유지 관리 현장에는 명확한 지역 표시가 있고 안전 표지판.

5. 장비의 일일 유지 관리를 수행하면 눈에 띄는 "실행, 누출, 물방울 또는 누출" 현상이 발생하지 않습니다.

6. 현장 장비의 작동 매개변수가 지정된 지표를 충족하고 모든 원본 작동 기록과 교대 인계 기록이 완전하고, 신중하고, 확실하고, 표준화되어 작성되었습니다.

7. 장비 윤활을 위한 "5가지 고정"(고정 인력, 고정 지점, 타이밍, 고정 품질 및 정량) 작업을 완전히 구현하기 위해 풀타임(파트타임) 윤활 관리자 및 윤활 작업자를 장비합니다. , 윤활 스테이션 및 윤활 지점 오일 품질 테스트를 수행하고 정시에 오일을 교체하며 장비 윤활 기록이 완료되고 윤활 상태가 양호합니다.

8. 모든 유형의 파이프라인, 밸브 및 파이프 피팅은 안정적인 지지대를 갖추고 있으며 파이프라인이 깔끔하게 배열되어 있으며 색상 코드는 부식 방지, 보온 및 단열이 잘되어 있습니다. , 그리고 명백한 "실행, 터짐, 물이 뚝뚝 떨어지거나 새는" 현상이 없습니다. 임시 연결 및 배전선에 대한 승인 절차가 있으며, 배관 변경 후 수정 기록이 있습니다.

9. 운전 중인 장비는 허용치를 초과하는 진동이나 소음이 없으며, 장비 기초 및 파이프 프레임이 안정적이며 앵커 볼트가 풀리지 않습니다.

10. 특수 장비 운영자는 작업을 수행하려면 인증서를 보유해야 하며 인증서는 깨끗하고 유효하며 적절하게 보관되어야 합니다.

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