2. 제강 비용을 통제하다. 철강 기업의 경우, 전체 생산 과정은 크게 철 전과 강철 후 두 단계로 나눌 수 있으며, 철 전 단계는 캐러마화에 다품종이 있는 것 외에 일반적으로 단일 품종 회계로, 강철 후 제강 단계부터 철종을 나누어 원가 회계를 요구하며, 많은 기업들 (예: 일부 전기난로 제강) 이 난로 번호, 사양, 기술 기준 등을 요구하고 있다. 따라서 제강 비용은 전체 철강 기업의 원가 통제의 중점 부분이다.
3. 물류 비용을 중시하다. 철강 기업의 생산 과정이 비교적 길기 때문에 완제품의 생산 과정은 철 앞의 코킹, 소결, 제철, 강철 뒤의 제강, 압연, 단강, 열처리 등의 공단을 거쳤으며, 각 생산공단 사이의 내부 물자 흐름은 매우 빈번하다. 예를 들면 공장 내 이동, 수송, 비검사, 운송 등, 내부 물자 흐름은 따라서 전체 가치 흐름은 매우 복잡하며, 내부 물류 비용을 잘 통제하고, 철강 기업의 원가 관리를 잘 하는 중점 영역이기도 하다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 가치, 가치, 가치, 가치, 가치, 가치, 가치)
비용 통제는 어디에서 시작합니까? < P > 철강 기업의 원가 통제는 주로 예산 통제와 가격 통제로 나뉜다. < P > 예산 통제의 경우, 그 단계는 주로 < P > 가 먼저 원가비용을 특성별로 고정비용과 변동비로 나누는 것이다. < P > 둘째, 기업의 전년도 지표 완료 또는 동업종의 경제상황에 따라 올해 원가예산을 책정한다. 철강 기업의 원가 예산은 탄력적인 예산으로 나타나고, 예산지표마다 다른 생산량 규모에 해당한다. 일반적으로 다양한 원연료 소비와 같은 변경 비용의 경우 단위 소비 기준을 설정하고, 임금, 감가 상각비 등과 같은 고정 비용의 경우, 공장 또는 공장 공단에 따라 연간 또는 월별 총액 지표를 마련해야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) < P > 마지막으로, 원가 예산을 실제로 집행할 때 변경 비용의 경우 단위 소비 할당량에 따라 평가 통제를 수행하고, 고정 비용의 경우 공장 또는 공정 현장 세그먼트에 따라 총량을 통제한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 비용, 비용, 비용, 비용, 비용, 비용, 비용, 비용) < P > 가격 통제는 책임회계제도의 일부이며 철강기업에서 광범위하게 응용되고 있다. < P > 철강 기업의 내부 가치 흐름이 잦기 때문에 합리적인 내부 이전 가격을 정하는 것이 매우 필요하다. 내부 이전 가격을 조정하고, 서로 다른 품질 지표에 따라 그에 상응하는 가격 인하를 하면 각 지점이나 작업장의 내부 이윤을 통제할 수 있어, 분공장 또는 작업장 인원의 원가의식을 제고하고, 그 일의 적극성을 동원할 수 있다. < P > 생산과 측정부터 < P > 철강기업의 자원 소비 성격으로 원가 통제를 잘 하려면 반드시 생산관리원, 특히 다양한 계량관리를 해야 한다. 각종 구매 생산 판매 과정의 파운드 저울, 에너지 매체 관망의 유량표 등을 포함한다. < P > 대종 원연료 조달 과정에서 철강업체들은 품질에 따라 가격을 논할 뿐만 아니라 품질에 따라 (예: 톤공제, 압수처리, 이 부분의 계량 작업) 을 실시한다. 기업은 일반적으로 비교적 잘하지만, 에너지 매체의 측정에서는 상황이 낙관적이지 않다. 우리는 매월 말 생산부와 각 공장 간에 계량표의 데이터 차이에 대해 끊임없이 논쟁하고 흥정하는 것을 자주 볼 수 있다. 또 제강소는 폐강의 측정에 대해서는 분류 측정을 할 수 없고, 어떤 것은 자산 폐강도 측정하지 않는다. 이것들은 모두 비용에 영향을 미칠 것이다. < P > 철강 기업의 설비 자동화 수준이 높기 때문에 이 유리한 조건을 충분히 활용하고 정보화의 수단으로 계량표 데이터의 자동 수집을 실현할 수 있다. < P > 재목 과정의 공예는 데이터라고 하는데, 평소 비용 데이터 집계의 중요한 근거로, 공예에 대해 데이터가 그다지 정확하지 않은 현재 상황에 대해 많은 기업들이 월말에 측정데이터의 월말 조정을 해야 하지만, 조정의 목적은 단순히 차이를 분배하여 재무 데이터의 균형을 이루는 것이 아니라, 차이의 원인이 무엇인지, 향후 업무에서 피하거나 축소할 수 있는지 여부를 상세히 분석해야 한다 < P >' 일원가' 의 의미 < P >' 일원가' 는 반드시 일별로 원가를 계산해야 한다는 뜻은 아니다 이것은 철강 기업의 산업적 성격에 의해 결정된다. 철강 기업은 전형적인 프로세스형 기업에 속하며, 각 공정생산 주기가 짧고, 리듬이 빠르며, 제품 원가를 계산하지 않고, 매일 입출력 통계를 할 수 있다. 이러한 업계 특징은 객관적으로 빠른 피드백 비용 정보를 요구한다. < P > 구체적인 운영상 하루 또는 며칠에 한 번 원가를 계산하고 철강 기업의 원가 계획 집행을 적시에 모니터링할 수 있습니다.
기업의 일부 정액비로 인해 월말에 결산해야 정확한 데이터를 확인할 수 있으며, 일일 원가 산정 시 원가 계획이나 표준 원가로만 처리할 수 있습니다. < P > 변경비: < P > 구매재료비 = 실제 소비량 × 실제 가격 (예: 정분, 석탄 등 각종 원연료) < P > 수제 재료비 = 실제 소비량 × 표준가격 (예: 코크스, 소결, 철수, 강철 가공물 등 각종 수제 반제품).
고정 비용:
고정 비용 = 실제 생산 × 계획 또는 표준 비율 (예: 임금, 감가상각비). < P > 프리미엄 프리미엄 관리 < P > 프리미엄 프리미엄 관리, 구매 결산 과정 뿐만 아니라 내부 물류에서도 사용할 수 있습니다. 예를 들어 코크스 공장과 소결 공장에서 제철소에 제공하는 코크스와 소결광도 품질에 따라 가격, 품질에 따라 가격을 정할 수 있습니다. 단, 이 가격은 내부 이전 가격입니다. 물론이죠. < P > 비용에 대해 양질의 우가 관리를 통해 각 책임 단위에서 각자의 책임 비용과 책임 수익에 더 많은 관심을 기울이고 제품 품질에 더 많은 관심을 기울일 수 있습니다. 널리 보급할 만한 비용 리더십 전략이다. < P > 비용의 사후 분석에서도 양질의 우가의 관리사상을 도입할 수 있다. 예를 들어 원가차이 분석에서는 가격 요소 영향 단위를 품질 요인과 시장 요인으로 세분화할 수 있다.
각 원가 차이는 다음과 같이 계산됩니다.
1. 변동 원가 차이
(1) 가격 차이
가격 차이: (실제 가격 1 표준 가격) × 실제 단위 소비
품질 요소의 영향을 받는 원가 차이 = (실제 품질 1 × 품질가격 × 실제 단비 < P > 시장요인이 영향을 미치는 원가차이 = 가격차이 1 품질요인이 영향을 미치는 원가차이 < P > 주: 품질가격은 품목의 실제 품질지표가 표준품질지표에서 1 단위씩 벗어나는 가격을 말합니다. 예를 들어 석탄의 품질지표가 황량이고 가격이 1 이면 황량이 1 개당 검사 단위당 가격이 1 이라는 뜻입니다.
(2) 수량 차이
수량 차이 = (재료의 실제 단위 소비 1 재료의 표준 단위 소비) × 표준 가격
단위 소비 변화 영향 원가 차이 = (원가 요소의 실제 총 소비 × 재료의 표준 투입 비율 1 재료의 표준 단위 소비) × 표준 가격 <
2. 고정 원가 차이
총 계획 원가 = 단위 표준 원가 × 계획 생산
고정 비용 차이 = 실제 총 원가 1 계획 총 원가
총 비용 변경 영향 원가 차이 = 고정 비용 차이, 실제 생산
생산 변경 영향 원가 차이 =;
누구의 치즈를 개판했습니까? < P > 장비 또는 통제 요인으로 인해 제련 과정에서 적중률 문제가 있는 철강 기업이 많이 있습니다. 종종 한 모델을 다른 모델로 바꿔서 대외적으로 판매한다. < P > 철강 기업의 원가 평가에서는 각 분공장 또는 작업장 공단 사이에 상류 하류의 물자 공급과 수요 관계가 있다. 예를 들면 제강소가 압연 공장에 강철 가공물을 공급한다면, 강철 가공물을 판매하는 수량에 내부 이전 가격을 곱하면 제강소의 내부 수입으로 볼 수 있을 뿐만 아니라, 압연 넓은 내부 책임 원가이기도 하다. 내부 수익에서 내부 책임 원가를 빼면 내부 이익이다. 거래가 발생한 후 개판이 발생하면 품종마다 내부 이전 가격이 다르기 때문에 두 공장의 내부 이익에 영향을 미칠 수밖에 없다. 많은 기업들이 실무에서 차액을 보충하는 방식을 취하여 관련 분공장의 이익을 균형있게 조정하였다.
하지만 내부 이익을 평정하면 되나요? 우리는 많은 고객들이 개판된 강재를 구매하고자 하는 이상한 현상을 발견한 적이 있는데, 그 이유는 이 강재들이 가격이 낮고 품질이 좋기 때문이다. < P > 예를 들면: 기업은 원래 정제강을 생산하려고 했지만, 생산 후 검사 불합격을 거쳐 폐강으로 처리하면 분점의 이익이 보장되지 않아 일반 강철로 바뀌었다. 이런 식으로, 분공장의 이익 손실은 좀 적다. 그러나 이러한 개조된 강재의 전체 공장 비용은 가장 높았으며, 이러한 거래로 인해 기업 전체의 이익이 손실되었다. 개편이 이윤에 미치는 영향은 그리 간단하지 않고, 차액을 보충하는 방식으로 분공장 이익의 균형을 맞추는 문제가 아니라 기업 전체의 이익에 영향을 미친다는 것을 알 수 있다. 이 문제에 있어서, 심사 부서는 전반적으로 고려해서 기업의 전반적인 이익을 중시해야 한다. < P > 품질 비용 중시 < P > 품질 비용은 일반적으로 예방 비용과 손실 비용으로 나눌 수 있습니다. 전자는 품질 문제가 발생하기 전, 후자는 품질 문제가 발생한 손실이다. 기업은 비용 통제에서 손실 비용을 중시해야 할 뿐만 아니라 예방 비용도 중시해야 한다. 그에 따라 예방비용을 늘리면 생산 과정의 손실을 줄일 수 있다. 예를 들면: 운영 직원에 대한 교육을 늘리고, 품질 검사 장비의 수와 품질을 증설하면 생산 과정에서 생산 사고의 발생을 줄여 폐품 손실의 발생을 줄일 수 있다. < P > 우리의 많은 철강업체들은 일부 예방비용을 품질 원가별로 계산하지 않고 간접비나 관리비에 넣는다. 이것은 품질 비용의 중요성을 반영하지 못하며, 전략의 높은 수준에서 품질 원가를 중시해야 한다. < P > 폐품 손실 비용 (예: 제강 과정의 폐품, 많은 기업들이 내부 순환 처리, 특히 고품질의 정제강을 생산하는 과정에서 전폐가 자주 발생하고, 폐품 손실 비용을 제대로 계산하지 못하면 비용 데이터가 왜곡되고 생산 과정에서 발생하는 문제가 반영되지 않아 의사결정자들이 잘못된 데이터를 바탕으로 잘못된 결정을 내리게 된다. < P > 철강연합기업의 원가관리는 모든 방면을 포괄하며, 잘 하는 것은 결코 쉬운 일이 아니다. 기초업무를 중시하고 관건을 잡는 동시에 전체적인 이익과 전략적 고도에서 출발하여 중국 철강기업의 실제와 특색을 효과적으로 활용하고, ERP 전체 구조에 기반한 원가관리정보시스템을 활용해야 관리결정에 정확하고 믿을 수 있는 데이터를 제공할 수 있다. 철강기업의 원가통제가 한 단계 더 나아간다