다음은 Zhongda Consulting에서 참고용으로 제공한 빌딩 자동화 시스템 솔루션 관련 내용입니다.
1. METASYS 시스템 개요
METASYS 지능형 관리 시스템은 다양한 건물의 모든 장비에 대한 모니터링, 제어 및 중앙 집중식 관리를 위해 특별히 설계되었습니다. 고품질은 건물 관리 및 제어의 최신 동향을 구현합니다.
METASYS는 중앙 집중식 관리 및 분산 제어 시스템이므로 더욱 효율적이고 안정적이며 시스템의 내결함성을 향상시킵니다. METASYS는 쉽게 확장 가능한 모듈식 시스템이므로 미래의 요구 사항이 현재의 투자를 손상시키지 않습니다. METASYS는 강력한 네트워킹 기능을 갖추고 있으며 통신 프로토콜을 개방하려는 모든 제품 또는 시스템과 네트워크로 연결될 수 있으므로 사용자는 어디서나 모든 운영 스테이션의 모든 장비 또는 하위 시스템을 쉽게 이해할 수 있으며 관리 수준과 작업 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
METASYS는 산업 표준을 완벽하게 준수하며 현재를 기반으로 하고 미래를 지향하며 지속적인 소프트웨어 및 하드웨어 개발에 적응합니다. 사용자가 Johnson Controls의 METASYS에 투자하는 것은 현명하고 장기적인 선택입니다.
다음은 하드웨어 구조와 소프트웨어 기능 측면에서 자세히 소개한 것입니다.
⑴ 하드웨어 구조
① 개요:
METASYS의 하드웨어 시스템은 운영 스테이션(OWS), 네트워크 컨트롤러(NCU) 및 다양한 직접 디지털로 구성됩니다. DDC로 구성된 제어 네트워크.
② 네트워크 통신
이더넷(Ethernet/IP)은 점점 더 널리 사용되는 네트워크 형태로 근거리 통신망의 80% 이상에서 사용되고 있습니다. 가격 대비 성능이 뛰어나며 설치가 쉽습니다. 이더넷 통신 프로토콜(TCP/IP)은 개방형 시스템을 위한 물리적 및 데이터 연결 계층 통신을 위한 참조 모델을 제공합니다. 통신 속도는 10Mbps로 초당 약 250페이지의 텍스트가 포함된 정보를 전송할 수 있습니다. 이더넷을 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다. 데이터 전송의 높은 효율성과 안정성 유연한 케이블링 및 장치 연결 방법: 고속 이더넷, FDDI, 토큰 링, ATM 및 기타 저렴하고 상호 호환되는 장치 및 토폴로지 형태를 연결할 수 있습니다. 이더넷의 광범위한 사용, 다른 제조업체의 장비 또는 시스템을 이를 통해 쉽게 서로 연결할 수 있으며 설치 및 확장이 쉽고 유지 관리 비용이 절감됩니다.
이더넷의 네트워크 토폴로지는 스타 또는 버스일 수 있습니다. 유형 또는 하이브리드. 스타 구조는 비차폐 연선 또는 광섬유를 통해 네트워크 중앙에 위치한 허브에 각 노드를 연결하는 것으로 구성됩니다. 허브는 건물의 편리한 와이어 랙에 배치할 수 있습니다. 고장난 노드를 분리 및 수리가 용이하다는 장점이 있으나, 버스 형태보다 설치 배선이 더 많이 필요하다는 단점이 있다. 이 세 가지 구조 중 Star 구조는 NCM과 OWS가 멀리 떨어져 있는 시스템에 적합하고, Bus 구조는 NCM과 OWS가 서로 가까운 시스템에 적합하며, Hybrid 구조는 NCM과 OWS가 서로 떨어져 있는 시스템에 적합합니다. 멀리 또는 가까이.
운영국과 네트워크 제어 장치 사이에 가장 일반적으로 사용되는 연결 방식은 N1 통신 네트워크이며, 통신 방식은 Ethernet/IP이다. N1 네트워크의 노드 간 데이터 교환은 P2P 방식을 채택합니다. 각 노드에는 동적 데이터 액세스(Dynamic Data Access) 기능이 있습니다. 즉, N1 네트워크의 모든 운영 스테이션이나 NCU가 모든 데이터에 액세스할 수 있습니다. 감지 또는 제어가 가능합니다.
어떤 상황에서는 사용자가 원격 제어 시스템을 모니터링하기 위해 전화 접속 통신을 사용해야 할 수도 있습니다. 이 경우 모뎀을 통해 원격 운영 스테이션을 설정할 수 있습니다.
N2 통신 버스는 컨트롤러와 인터페이스 모듈을 네트워크 컨트롤러에 연결하는 필드 액세스 네트워크입니다. N2 버스는 마스터/슬레이브 통신 프로토콜을 사용합니다. NCU는 리더이고 N2 버스 장치(DDC)는 슬레이브입니다.
N2 버스는 Opto-22 최적의 통신 프로토콜을 사용하며 그 우수성이 입증되었습니다. N2 버스는 EIA, RS-485 전기 표준을 따릅니다. )
3 네트워킹 기능
빌딩 시스템의 설계자와 관리자에게 있어 실제 과제는 모든 하위 시스템의 기능을 어떻게 활용할 것인가입니다. 고품질의 사무환경을 제공하기 위해 어떻게 효과적으로 관리할 수 있을까요? METASYS 시스템은 위의 문제를 해결합니다. 서로 다른 회사의 시스템이라도 서로 관련되지 않은 시스템이 METASYS를 통해 적절하게 연결되어 시스템 통합이 됩니다. 각 시스템은 상대적으로 독립적이고 독립적입니다. 필요한 경우 서로 협력하여 연동 제어를 달성할 수 있습니다. 모든 데이터는 모든 장소와 운영 스테이션에서 수집될 수 있습니다. 운영자는 운영 스테이션에서 건물 구석구석의 모든 시스템의 작동을 이해할 수 있으며, 오류가 발생하면 고객이 문제를 느끼기 전에 문제를 즉시 해결할 수 있습니다.
American Ashear Society의 창립자 중 하나인 Johnson Controls의 Metasys 시스템은 75개 이상의 회사(Carrier, York, Trane, ABB, Libert 등 포함)의 하위 시스템과 네트워크를 구축할 수 있었습니다. , 2,000개 이상의 네트워킹 프로젝트가 완료되었습니다. 우리는 항상 사용자가 통신 프로토콜을 공개하려는 모든 회사의 제품에 METASY를 연결할 수 있도록 도울 준비가 되어 있습니다.
4 운영 스테이션
운영 스테이션은 IBM 또는 기타 브랜드 표준 개인용 컴퓨터이며 사용자는 창 기반의 고급 인간-컴퓨터 인터페이스를 선택할 수 있습니다. 중국어 또는 영어 작업.
Microsoft의 Windows를 운영 환경으로 사용하여 Windows에서 지원하는 다른 소프트웨어를 동시에 실행할 수 있습니다. 그리고 이들과 동적 데이터 교환(DDE)을 수행할 수 있습니다. 예를 들어 이미 익숙한 Microsoft Excel을 사용하여 데이터를 처리하고 일련의 통계표를 만들 수 있습니다.
프로그램을 작성하고 데이터베이스를 생성할 수 있으며, 프로그램을 각 컨트롤러에 직접 다운로드할 수 있습니다. 데이터베이스, 저장 지점의 이력 기록, 추세 분석, 운영자 출입 기록, 경보 기록 등을 백업할 수 있습니다.
METASYS 인터페이스 조작은 모두 윈도우 기반이므로 조작 방법을 외울 필요가 없습니다. 네트워크 다이어그램은 모든 모니터링 장비와 그 상호 관계를 보여주는 접촉 다이어그램과 같습니다. 운영자가 METASYS 애플리케이션을 호출하는 한, 어떤 시스템이 어느 층에 서비스를 제공하는지 등을 한 눈에 알 수 있습니다. METASYS는 네트워크 전체에 분산된 대상 지향 소프트웨어 아키텍처를 사용합니다. 마우스 조작에만 의존하여 건물 전체를 이동할 수 있습니다. 건물의 평면도와 장비 개요를 그래픽으로 표시하고, 생생한 색상과 동적 데이터를 통해 모니터링된 지점에 대한 정보를 표시하고 보고합니다.
네트워크의 모든 운영 스테이션은 전체 네트워크의 모든 정보에 액세스할 수 있으며, 각 운영 스테이션을 동시에 사용할 수 있습니다.
⑤ 기록/알람 프린터
프린터는 시스템 작동을 기록하는 데 사용됩니다. 각 프린터의 기록 내용은 사용자 요구 사항에 따라 설정할 수 있으며 기록 형식은 디버깅 단계에서 정의할 수 있습니다.
⑥ 네트워크 컨트롤러(NCU)
네트워크 컨트롤러(NCU)는 일련의 호환 가능한 전자 지능형 모듈로 구성된 고성능 필드 디스크입니다. 복잡한 고성능 제어를 위한 모든 제어 프로그램을 구현할 수 있으며, 통신 네트워크에서 독립적인 DDC 컨트롤러를 조정하여 알람 모니터링 및 포괄적인 제어 기능을 제공할 수도 있습니다. NCU는 호스트 컴퓨터(예: 개인용 컴퓨터)와 분리되어 독립적으로 제어 및 통신 기능을 수행할 수 있습니다.
NCM(네트워크 제어 모듈)은 NCU의 주요 구성 요소로 고속 80386 마이크로프로세서를 탑재하고 있으며 메모리(RAM)를 8MB에서 10MB까지 확장할 수 있다. -진단 기능 및 72시간 백업 배터리.
NCU는 운영자가 사용할 수 있는 간단하고 보편적인 다양한 시스템 인터페이스를 갖추고 있습니다.
첫 번째 인터페이스는 랩탑 컴퓨터나 출력 프린터에 연결할 수 있는 표준 RS-232 커넥터이고, 두 번째 인터페이스는 운영 스테이션과 마찬가지로 네트워크의 모든 정보에 액세스할 수 있는 휴대용 네트워크 터미널 인터페이스입니다. 세 번째 인터페이스 원격 모니터링 또는 인쇄를 위해 모뎀과 함께 사용할 수 있습니다.
NCU는 다중 사용자 환경을 지원할 수 있습니다. 즉, 원하는 수의 운영자가 동시에 NCU의 정보에 액세스할 수 있습니다.
METASYS의 5단계 비밀번호는 운전자 스테이션을 보호할 뿐만 아니라 NCU의 운영자 인터페이스에 대해 일관된 비밀번호 정보를 사용합니다.
⑦ 다이렉트 디지털 컨트롤러(DX-9100-8154 / XT-XP 모듈)
다이렉트 디지털 컨트롤러(DDC)는 METASYS 시스템의 최전선 장치입니다. 공조실, 물펌프실, 냉동실 등 건물 전체의 장비 현장 DDC는 METASYS의 N2 버스에 연결되며 NCU와 운영 스테이션 모두 호스트 컴퓨터에 대한 우선적인 제어를 달성할 수 있습니다.
다이렉트 디지털 컨트롤러(DDC)는 METASYS 시스템의 최전선 장치로 공조 기계실, 양수기실 등 건물 전체의 장비 현장에 배치됩니다. DDC는 METASYS의 N2 버스에 연결되며 NCU와 운영 스테이션 모두 호스트 컴퓨터에 대한 우선적인 제어를 달성할 수 있습니다.
가장 일반적으로 사용되는 DX-9100 컨트롤러는 현장에서 디스플레이 및 작동 기능을 갖춘 모듈식 확장형 컨트롤러입니다. 기본 구성은 8AI, 8DI, 2AO, 6DO이며, 최대 24개 지점으로 현장 필요에 따라 다양한 유형의 확장 모듈을 최대 64개 지점까지 추가할 수 있습니다.
DX-9100의 소프트웨어 기능은 매우 완벽하며 다양한 현장 제어 요구 사항을 실현할 수 있습니다. 운영 체제에는 실시간 기능, 12개의 프로그래밍 가능 모듈 및 PLC 논리 연산 모듈이 포함되어 있습니다. 기능적 모듈로 구성되어 있기 때문에 그래픽 프로그래밍 도구를 사용하면 프로그램 설계가 매우 간단해집니다. 사용자가 블록을 호출하고 매개변수를 입력하기만 하면 제어 프로그램이 자동으로 생성됩니다. 모든 프로그래밍은 METASYS 운영 스테이션에서 완료하고 DX-9100에 직접 다운로드할 수 있습니다. 다양한 계산 및 PID 루프 제어 기능 외에도 다단계 제어 및 통계 기능이 있습니다. PLC 논리 연산 모듈에는 일반 PLC 컨트롤러의 기능이 있으며 최대 8개의 시간 제어 프로그램을 설정할 수 있습니다. 동시에 각 시간 제어 프로그램은 월요일부터 일요일까지와 특정 공휴일에 대해 서로 다른 시작/중지 시간을 설정할 수 있습니다. 이러한 강력한 소프트웨어 기능을 통해 DDC는 중앙 운영 스테이션에 장애가 발생하거나 네트워크 컨트롤러에 장애가 발생하거나 통신 회선이 끊어져도 운영에 영향을 미치지 않습니다.
8 필드 장치
필드 장치에는 트랜스미터, 트랜스미터, 댐퍼 액츄에이터 등이 포함되며 모두 DDC에 직접 연결됩니다.
9 프로그램 메모리
NCU와 DX의 메모리는 EEPROM, EPROM, RAM을 사용합니다.
시스템 구성 및 제어 프로그램은 EEPROM과 EPROM에 저장되며 정전 중에도 프로그램을 계속 유지할 수 있습니다. 실시간 시계와 기능은 백업 배터리(NCU에서 72시간, DX에서 1년)와 함께 RAM에 저장됩니다. 메모리 할당의 원리는 일부 매개변수가 온라인에서 가끔 변경될 때 컨트롤러 작동에 대한 간섭을 최소화하는 것입니다. METASYS에서는 많은 사용자 변경은 물론 통계 데이터 분석까지 온라인으로 수행할 수 있습니다.
이러한 배열을 통해 컨트롤러는 너무 많은 비용을 들이지 않고도 (장치 관리 시스템의 다양한 제어 기능 요구 사항을 충족하기 위해) 충분한 메모리를 제공할 수 있습니다. 컨트롤러의 전원이 72시간 이상 꺼지면 NCU의 RAM에 저장된 데이터가 손실됩니다. 이때 METASYS는 고속 N1 버스를 통해 운영 스테이션에서 NCU로 데이터를 자동으로 다운로드합니다.
⑩시스템 작동 환경 요구 사항 및 전력 소비
DX-9100 컨트롤러(DDC):
작업 환경 요구 사항: 0~50℃(32 ~120°F) , 상대습도 10~90, 결로 현상이 없을 것.
전력 소비: 24VAC, 50/60Hz, 10VA
XT 및 XP 모듈:
작업 환경 요구 사항: 0~50℃(32~120°F) , 상대습도 10~90, 결로 현상이 없을 것.
전력 소비: 24VAC, 50/60Hz, 5.5VA
⑵ 소프트웨어 기능 설명
다양한 기능을 가진 다양한 소프트웨어가 완전한 METASYS 운영 시스템을 구성합니다.
주요 소프트웨어 기능은 다음과 같습니다:
요약(다양한 보고서 목록)
비밀번호 보호(레벨 5)
사용자 프로그래밍(그래픽 프로그래밍 언어)
상태 변경 보고서
알람 정보 보고서
보고서 그룹화/알람 관리
모니터링 포인트 내역
p>동적 추세 분석
누적 및 통계 기능
데이터베이스 다운로드/업로드 기능
Microsoft Windows 기반 그래픽 및 운영 스테이션 작업 환경
p> p>
에너지 관리 제어
시간 예약 기능
장비 사이클 시작/정지 보호
주요 장비 시작/정지 지연
전원 복구 시작 절차
전력 소비 제한/부하 주기
(2.1) 요약(각종 보고서 목록)
METASYS에서는 사용자가 직접 모니터에 표시하거나 인쇄하거나 저장할 수 있는 다양한 분류 보고서 목록을 얻습니다. 직접 호출할 수 있는 보고서 목록은 16가지 유형이 있으며, 그 중 가장 많이 사용되는 기록은 다음과 같습니다.
모니터링 포인트 목록
경보 포인트 목록
심각도 수준 경보 지점 목록
오프라인 지점 목록
과통제 상태 지점 목록
통신 금지 지점 목록
잠긴 지점 목록
후속 파일에 정의된 보고서
시간 일정 목록
휴일 시간 일정 목록
최고 및 각 모니터링 포인트의 하한 및 데드존 값
위 보고서 목록은 사용자 사양에 따라 네트워크의 모든 포인트 또는 특정 시스템의 모니터링 포인트를 대상으로 선택될 수 있습니다. 또는 그룹 또는 여러 그룹의 각 시스템에서 모니터링 지점을 선택합니다.
(2.2) 비밀번호 보호 기능
비밀번호
METASYS 시스템은 네트워크 및 운영 스테이션 Assure에 대한 보안을 제공하기 위해 5가지 레벨과 최대 100개의 비밀번호를 제공할 수 있습니다.
감독자의 지정에 따라 운영자마다 서로 다른 수준의 비밀번호가 있습니다. 비밀번호는 접근 가능한 콘텐츠, 특히 접근 가능한 모니터링 지점을 제한할 수 있으며, 비밀번호는 작업 수준도 제한합니다.
비밀번호 액세스는 METASYS 네트워크 전체에서 일관됩니다. 운영자가 어느 운영 스테이션으로 가거나 현장에서 휴대용 네트워크 단말기를 사용하더라도 자신의 비밀번호를 사용하는 한 동일한 릴리스 수준을 갖게 됩니다. 비밀번호 시스템을 추가, 빼기 또는 변경할 때 네트워크의 각 작동 장치는 각 작동 장치에서 변경할 필요 없이 동시에 자동으로 협력합니다.
각 비밀번호에 대해 시스템은 1분에서 1440분까지 자유롭게 설정할 수 있는 자동 종료 시간을 제공합니다. 운영자가 떠나기 전에 시스템 종료를 잊어버린 경우 시스템은 설정된 시간 이후에 자동으로 종료되며 계속해서 비밀번호로 보호됩니다.
각 레벨의 비밀번호 기능은 다음과 같습니다:
레벨 5--데이터 모니터링 및 확인만 가능
레벨 4--레벨 5 운전자 제어 그리고 예정된
레벨 3──레벨 4 모니터링 지점 매개변수 변경
레벨 2──레벨 3 데이터베이스 추가 또는 삭제
레벨 1 ── 레벨 2 비밀번호 편집
(2.3) 사용자 그래픽 프로그래밍 언어
그래픽 프로그래밍 언어
사용자는 다양하고 복잡한 고급 알고리즘과 초월적인 제어를 실현할 수 있습니다. METASYS의 그래픽 프로그래밍 언어를 사용하면 사용자는 그래픽을 통해 흐름도를 그려 프로그래밍할 수 있습니다. 직관적이고 이해하기 쉽고 수정하기 쉬운 것이 특징입니다.
METASYS는 사용자가 직접 호출할 수 있는 검증되고 안정적인 일련의 그래픽 프로그램을 제공합니다. 사용자는 이를 자신의 프로그램에 삽입하고 수정할 수도 있습니다.
(2.4) 상태 변경 보고서
METASYS 시스템은 모든 이중 상태 지점의 상태 변경 기록을 제공할 수 있으며, 이는 프린터로 출력되거나 지정된 운영 스테이션에 직접 보고될 수 있으며 디스크 파일. 변경된 상태를 나타내는 포인트의 이름을 기록합니다. 상태 변화가 발생한 시점과 시간, 날짜에 대한 자세한 설명입니다.
(2.5) 알람 정보 보고 및 리포트 그룹화/알람 관리
리포트 라우터/알람 관리자
METASYS는 완벽한 알람 관리 기능을 갖추고 있습니다. 운영 스테이션은 가장 중요한 경보 지점의 우선순위를 지정하고 표시하며, 네트워크의 어느 위치에나 있는 해당 운영 스테이션, 심지어 전화 접속 모뎀으로 연결된 원격 운영 스테이션에도 다양한 경보를 선택적으로 전송할 수 있습니다.
알람 관리는 알람 인쇄, 알람 버퍼 및 지정된 운영 스테이션 및 저장 파일에 대한 직접 보고를 제공합니다. 모든 방법은 다음 조건을 충족합니다.
A) 알람 지점 이름을 표시합니다. , 알람이 발생한 시점과 시간, 날짜에 대한 자세한 설명입니다.
B) 경보는 약함, 느림, 긴급으로 구분되어 있으며, 심각한 경보에 대해 사용자가 직접 경보 수준을 결정할 수 있어 보다 효과적이고 신속하게 처리할 수 있습니다. 이 시스템은 알람을 3가지 카테고리로 분류할 수 있으며, 카테고리는 다시 4가지 레벨로 분류됩니다.
C) A)에 대한 보충으로 사용자는 각 알람 지점에 알람 정보를 추가할 수 있습니다. 알람 정보는 최대 65자(한자 30자)까지 가능합니다. 알람 정보는 운영자에게 알람 처리 방법을 명확하게 알려줄 수 있습니다. 예를 들어 어떤 조치를 취해야 하는지, 수리를 위해 누구를 찾아야 하는지 등이 있습니다. 대규모 시스템의 관리자에게는 수천 개의 포인트를 관리하고 적시에 알람을 처리하는 것이 쉽지 않습니다. 경보 지점에 경보 정보를 추가하는 기능은 운영자를 크게 용이하게 합니다.
(2.6) 모니터링 포인트 이력
포인트 내역
METASYS 시스템의 모든 모니터링 포인트는 자동으로 이력을 생성하고, 그 기록은 네트워크 컨트롤러에 저장된다. . 시뮬레이션 지점은 특별한 요구가 있는 경우 30분마다 샘플링되며, 사용자는 PC 파일을 지정할 수 있으며 기록은 자동으로 파일로 전송되어 장기 기록 데이터를 제공합니다. 2상태 포인트는 10개의 열기/닫기 동작을 기록할 수 있습니다. 각 포인트에는 이력 특성이 있어 사용자가 언제든지 장비의 성능을 분석하고, 오류나 이벤트가 발생한 시간을 검토하여 장비 관리 수준을 크게 향상시킬 수 있습니다.
(2.7) 동적 추세 분석
Trend
동적 추세 분석은 시스템 내 모든 모니터링 지점에 적용 가능하며, 샘플링 지점 수 및 샘플링 수 간격(1분~120분 범위)은 사용자가 정의합니다.
모니터링 포인트 이력이 장비 성능 분석 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 동적 추세 분석의 소프트웨어 기능을 사용할 수 있습니다.
모니터링 포인트 이력과 마찬가지로 동적 추세 분석도 네트워크 컨트롤러에 저장됩니다. 데이터를 저장하기 위해 사용자는 PC 파일을 지정할 수 있습니다. 샘플 수가 지정된 값에 가까워지면 데이터가 자동으로 PC 파일로 전송됩니다.
(2.8) 누적 및 통계 기능
각 DDC 및 NCU에는 누적 및 통계 기능이 있습니다. 사용자는 한계를 정의할 수 있으며 누적 또는 통계 값이 이 값을 초과하면 시스템이 경보를 발행할 수 있습니다. 이 기능은 주로 다음과 같은 측면에서 사용됩니다.
A) 작동 시간 통계(예: 워터 펌프, 팬 등의 작동 시간)
B) 아날로그 양 및 펄스 누적 --전기를 사용한 경우
C) 이벤트 발생 횟수 통계 - 일정 기간 동안 실내 온도가 상한치를 초과한 횟수 등.
합산
(2.9) 데이터베이스 다운로드/업로드 기능
METASYS 시스템에서는 모든 DDC 현장 제어 프로그램을 운영자가 직접 다운로드할 수 있으며, 이때 사용자는 DDC의 현장 제어 프로그램을 운영 스테이션에서 쉽게 수정하고, 현장에 가지 않고도 DDC로 직접 다운로드할 수 있다.
사용자가 운영 스테이션을 통해 시스템 데이터에 수행한 모든 추가, 뺄셈 및 매개변수 수정은 네트워크 컨트롤러에 직접 저장되며 시스템 작동은 운영 스테이션에 의존하지 않습니다. NCU에 저장된 현장 데이터의 손실이나 손상을 방지하기 위해 데이터를 운영 스테이션에서 다시 전송할 수 있습니다. 반환된 데이터는 백업 데이터로 운영 스테이션의 하드 디스크에 저장됩니다.
어떤 특별한 이유로 NCU의 전원이 72시간 이상 꺼진 경우 NCU의 충전용 배터리가 메모리를 유지하는 최대 시간을 초과했기 때문에 네트워크 컨트롤러의 데이터가 손실됩니다. 그러나 전원 공급 장치가 복원되면 시스템은 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 운영 스테이션에서 NCU로 백업 데이터를 자동으로 다운로드합니다.
(2.10) 동적 그래픽 디스플레이 및 운영 스테이션 작업 환경
그래픽
모니터링 지점의 위치를 보다 직관적으로 만들고 분석을 용이하게 하기 위해 시스템, METASYS 시스템 평면도, 기계 및 전기 장비 시스템 개략도를 포함하여 색상 컬렉션의 동적 그래픽 표시를 제공합니다.
1. 운영자는 메뉴 선택을 통해 또는 그래픽에서 직접 다른 시스템이나 평면의 그래픽을 전환할 수 있습니다.
2. 그래프 내 모든 모니터링 포인트의 값이나 상태가 동적으로 표시됩니다. 즉, 실제 위치와 현재 값이나 상태가 표시되며 각 포인트는 자동으로 업데이트됩니다.
3. 운영 스테이션의 작업 환경은 윈도우 기반으로 여러 그래픽을 동시에 표시할 수 있어 전체 시스템의 운영을 쉽게 분석할 수 있다.
4. 특정 지점에서 알람이 발생하면 해당 위치의 그래픽이 자동으로 팝업되며, 알람 지점은 미리 지정된 색상으로 깜박여 운영자에게 위치를 알려줍니다. 알람 포인트.
(2.11) 에너지 관리 제어
METASYS는 인력과 에너지 절약을 위해 일반적으로 사용되는 다양한 에너지 관리 소프트웨어를 제공하며, 이는 운영자의 개입 없이 자동으로 작동됩니다. 동시에 사용자가 쉽게 정의하고 수정할 수 있을 만큼 유연합니다. 주요 소프트웨어 시간 예약 기능, 최적 시작/정지 기능, 엔탈피 전환 기능, 온도 설정값 자동 재설정 기능, 냉동 장치 자동 조합 및 그룹 8 제어 기능, 전력 소비 제한 기능 등
(2.12) 시간 예약 기능
예약 기능을 통해 운영자가 미리 정한 일정에 따라 METASYS 시스템이 자동으로 실행되어 장비 관리 효율성이 향상됩니다.
예약 기능은 장비의 예약 시작 및 중지, 설정치 수정 제어 프로그램의 예약 시작, 추세 분석 시작 및 종료, 누적/통계 시작/중지 및 다양한 보고서의 예약 인쇄에 적합합니다. 등. .
예약은 일반일, 교체일, 공휴일, 특별일 4가지 종류가 있습니다. 해당 연도의 사용자 정의 가능한 달력입니다.
(2.13) 장비 사이클 시작/중지/및 주요 장비 시작/중지 지연 보호
스케줄링
전자 기계 장비의 서비스 수명을 보장하고 사고 방지 올바른 작동으로 인해 장비가 손상되는 경우 METASYS 시스템은 장비 보호 기능을 제공하여 1시간 동안 장비의 시작/중지 횟수를 제한하고 장비의 시작/중지 지연을 설정할 수 있습니다. 사용자는 각 제어를 쉽게 설정할 수 있습니다. 가리키다. 이 보호 기능을 수정하고 취소하십시오.
(2.14) 전원 공급 장치 복구 시작 절차
냉장고와 같은 중요한 장비 시스템의 경우 장비의 시작 및 중지는 이를 방지하기 위해 엄격하게 특정 순서를 따라야 합니다. 장비 작동 중 전원 공급 장애, 갑작스러운 정전 및 갑작스러운 복구로 인해 장비가 손상될 수 있습니다. METASYS는 장비가 언제든지 올바른 순서로 시동될 수 있도록 전원 복구 시동 프로그램을 제공합니다.
(2.15) 전력 소비 제한/부하 롤링
수요 제한/부하 롤링
이 소프트웨어 기능은 피크 시간 동안 전력 소비를 절약하는 데 사용됩니다. 시스템은 지정된 부하를 지정된 한도에 따라 자동으로 켜거나 끌 수 있어 전력 소비가 지정된 한도를 초과하지 않도록 방지할 수 있습니다.
⑶ 시스템 운영 성과(신뢰성 분석)
① 신뢰성 정의
시스템 신뢰성은 주어진 사이클 시간에서 휴무 시간을 뺀 다운타임 비율( 유지보수를 위한 가동 중지 시간, 자재 대기 등)을 이 주기 시간으로 조정합니다. 휴무 시간은 결함이 인정된 시점부터 시작됩니다. 이 개념은 주어진 런타임에 대한 가동 시간의 비율로 설명될 수 있습니다. 특히, 가동 시간은 시스템이 실행되는 시간과 시스템이 실행되는 데 필요한 시간(예: 대기 시간)의 합계를 나타냅니다. 전체 시간은 다음과 같이 정상 실행 시간(Uptime)과 휴무 시간(Downtime)으로 구성됩니다.
시스템 안정성 = 정상 실행 시간/(uptime, 휴무 시간)
위의 방정식은 신뢰성을 정의하는 기준입니다. 여기서 휴무시간이란 제품의 수리 및 반품에 소요되는 평균 시간을 의미합니다. 이 평균 시간은 일반적으로 예상 시간과 예측할 수 없는 시간을 포함하여 평균 수리 시간이라고 합니다. 정상적인 상황에서 우리의 비상 대응 시간은 낮이든 밤이든 4시간을 초과하지 않습니다.
시스템 신뢰성은 평균 수리 시간(MTTR)과 평균 고장 간격(MTBF)으로도 표현됩니다. 평균 고장 간격은 시스템 신뢰성의 척도이고, 평균 수리 시간은 시스템 유지 관리 가능성의 척도입니다. 이들의 관계는 다음과 같습니다:
시스템 신뢰성 = 평균 고장 간격/(평균 고장 간격, 평균 수리 시간)
② 시스템 평균 고장 간격 계산
이 값은 보증 기간 동안 시스템의 누적 실행 시간을 총 보증 결함 지점 수로 나눈 값과 같습니다. 장비 출고부터 설치, 시운전까지 약 2개월은 누적 가동시간에 포함되지 않습니다.
Johnson은 보증 기간 동안 수리를 위해 현장에서 반환된 부품 수에 대한 통계를 유지합니다. 시스템의 수리율을 나타내는 지표로 1년 고장확률(OYFP)을 사용하며, 동일 장비의 출고일정은 가동시간에 포함하지 않는다.
시스템 평균 고장 간격과 1년 고장 확률 간의 통계적 관계는 다음과 같습니다.
시스템 신뢰성 = (1-OYFP) = EXP [(-8760)/MTBF ]
2. 시스템 구성 및 구성 설명
당사는 다음과 같은 이유로 본 시스템의 컨트롤러 구성에 대해 일대일 분산 제어를 채택하고 있습니다. 이유 ① 고급 제어 요구 사항으로 인해 제어 프로세스가 상대적으로 복잡하므로 중앙 집중식 현장 컨트롤러를 사용하면 건물 전체에 분산된 전자 기계 장비의 샘플링 및 제어 요구를 충족할 수 없습니다. -현장 컨트롤러는 건설에 필요한 파이프라인 수와 건설량을 크게 줄입니다. 이유 ③ 분산형 컨트롤러는 인간의 방해 행위와 같은 예상치 못한 요인으로 인해 컨트롤러가 손상될 가능성을 크게 줄입니다. 너무 많은 현장 장비를 작동합니다.
⑴ HVAC 자동 제어 시스템
HVAC 시스템에는 냉열원 시스템, 공조 장치, 공기 공급 및 배기 시스템 관련 장비 등이 포함됩니다. 다음은 각 하위 시스템의 제어 및 샘플링 지점 설정, 장비 구성, 제어 방법 및 기능에 대한 자세한 설명을 제공합니다.
① 냉열원 시스템
METASYS 시스템은 매일 미리 정해진 프로그램에 따라 장비를 최적화하고 제어합니다.
냉장고의 시작 및 정지 제어 ;
작동 상태 모니터링;
냉동고 고장 경보 모니터링;
장비의 수동/자동 상태 모니터링 ;
냉수 펌프 시동 제어 정지;
냉수 펌프 작동 상태 모니터링;
냉수 펌프 결함 모니터링 알람;
냉수 펌프의 수동/자동 상태 모니터링
냉각수 펌프의 시작 및 정지 제어
작동 상태 모니터링 냉각수 펌프
냉각수 펌프 고장 경보 모니터링
냉각수 펌프의 수동/자동 상태 모니터링
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난방수 펌프의 시동 및 정지를 제어합니다.
난방수 펌프의 작동 상태를 모니터링합니다.
난방수 펌프 고장 경보를 모니터링합니다.
난방수 펌프 수동/자동 상태 모니터링
냉각탑의 고/저 수위 모니터링
냉각탑 팬의 시작 및 정지 제어
냉각탑의 액체 수위가 높거나 낮을 때 경보를 울립니다.
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냉수 공급/환수 사이의 일반적인 압력 차이를 측정합니다.
냉수/난방 온수 공급/환수 온도 측정;
냉각수 공급/환수 온도 측정 환수 온도;
냉수 환수 유량 측정;
전체 공급/환수 온도와 냉수의 환수 유량을 측정하여 공조 시스템의 냉방 부하를 계산합니다.
에 따른 시동-정지 조합 및 냉장고 대수를 결정합니다. 최상의 에너지 절약 상태를 달성하기 위해 실제 냉방 부하에 맞춰 조정합니다.
장치의 시동 및 정지 조건에 따라 관련 워터 펌프 및 버터플라이 밸브 스위치를 제어합니다.
냉수 바이패스 밸브의 개방을 제어하여 필요한 압력차를 유지합니다.
작동하는 냉각탑 수와 작동 모드에 따라 관련 버터플라이 밸브 스위치를 제어합니다.
냉동고, 냉수펌프, 냉각수펌프의 가동시간이 누적되며,
각 연계장비의 기동 및 정지절차에는 각 장비의 특성에 맞게 조정 가능한 지연시간 기능이 포함되어 있습니다. 냉동 시스템. 각 장비의 시작-정지 연결 순서는 다음과 같습니다.
i 시작: 전기 버터플라이 밸브 → 냉수 펌프 → 냉각수 펌프 → 냉각 장치
ii 중지: 냉동기 → 냉수; 펌프 → 냉각수 펌프 → 전기 버터플라이 밸브;
위의 작동 조건은 컬러 디스플레이 화면에 텍스트 또는 그래픽으로 표시되거나 프린터로 기록으로 인쇄될 수 있습니다.
냉동실에 설치된 네트워크 컨트롤러(NCU)와 다이렉트 디지털 컨트롤러 DDC를 통해 내부 사전 설정에 따라 냉동기 시동 및 정지 대수와 관련 장비의 그룹 제어를 제어한다. 작성된 소프트웨어 프로그램.
② 에어컨 장치
METASYS 시스템의 모니터링 기능은 다음과 같습니다.
팬의 수동/자동 전환 상태를 모니터링하여 에어컨 작동 여부를 확인합니다. 에어컨 장치의 팬은 현재 건물 자동화 시스템의 제어를 받고 있습니다. 동시에 오류 경보의 잘못된 경보 비율을 줄일 수 있습니다.
장치가 건물 자동화 시스템의 제어를 받고 있는 경우 제어 시스템으로 팬의 시작과 정지를 제어할 수 있습니다.
송풍기의 압력차 상태를 모니터링하여 팬의 기계 부품이 공식적으로 작동하는지 여부를 확인하여 결함 경보를 구별할 수 있습니다. 기계 부품 및 전기 부품;
물 코일의 표면 온도를 측정하고 온도가 설정 값보다 낮을 때 경보 및 연결을 트리거합니다(조정 가능). 일련의 부동액 보호 조치 신선한 공기 밸브 닫기 및 물 밸브 열기 등;
신선/복귀 공기 밸브 조정;
환기 공기 온도 모니터링;
반환 공기 습도 모니터링
가습기의 시작 및 정지 제어
반환 공기 온도와 설정점 간의 차이를 측정하여 공급 장치의 설정점을 계산하고 결정합니다. 공조 공간 부하 수요를 충족시키기 위해 실시간으로 공기 온도;
물 코일의 리턴 측에 설치된 양방향 전기 조절 밸브의 자동 조정을 통해 공기 공급 온도 설정점( 조정 가능)을 제어하여 에어컨 장치의 냉방/열 공급이 필요한 냉방/난방 부하와 동일하도록 제어할 수 있어 에너지 낭비가 줄어듭니다.
반환 공기 습도와 설정 사이의 차이를 측정하여 포인트, 공급 공기 습도 설정이 실시간으로 계산 및 결정됩니다 포인트;
전산실에 설치된 직접 디지털 컨트롤러(컨트롤러와 현장 장비가 1:1로 설치 및 제어됨) 내부에 미리 작성된 소프트웨어 프로그램의 제어 및 작동 순서에 따라 에어컨의 자동 요구 사항을 충족합니다.
위의 작업 조건은 네트워크 통신을 통해 중앙 제어실의 중앙 제어 기계의 컬러 디스플레이 화면에 텍스트 또는 그래픽으로 표시되어 운영자가 언제든지 사용할 수 있습니다. 프린터를 통해 기록을 위해 나오세요.
3급배기 시스템
METASYS 시스템의 모니터링 기능은 다음과 같습니다.
팬 수동/자동 전환 상태를 모니터링하여 이상 유무를 확인합니다. 빌딩 자동화 시스템의 제어하에 오류 경보의 잘못된 경보 비율을 줄이는 동시에
빌딩 자동화 시스템의 제어하에 있을 때 팬의 시작과 정지를 제어할 수 있습니다.
송풍기의 압력차 상태를 모니터링하고 팬의 기계 부분을 확인합니다. 정식 가동 여부는 기계 부분과 전기 부분의 고장 경보를 구별할 수 있습니다.
⑵ 변전 및 배전 모니터링 시스템
METASYS 시스템은 주로 시스템 내 장비의 운전 상태 및 동작을 모니터링하는 매개변수가 모니터링되며, 구체적인 모니터링 기능은 다음과 같다.
전압
전류
역률
에너지 계산
유효 전력
무효전력
주파수
⑶ 급배수 모니터링 시스템
METASYS 시스템은 미리 프로그램된 프로그램에 따라 제어됩니다. 구체적인 모니터링 기능은 다음과 같습니다.
워터 펌프의 수동/자동 전환 상태를 모니터링하여 장비가 빌딩 자동화 시스템의 제어를 받고 있는지 확인하고 동시에 오류 경보의 잘못된 경보 비율을 줄입니다.
장비가 빌딩 자동화 시스템의 제어를 받는 경우 제어 중에 워터 펌프의 시작 및 정지를 제어할 수 있습니다.
워터 펌프 고장에 대한 경보; >액체 레벨 모니터링을 위한 경보;
높은 액체 레벨에 도달할 때 경보 및 연결 관련 장비;
액체 레벨이 낮은 레벨보다 낮을 때 관련 장비를 경고하고 연결합니다. ;
⑷ 조명 시스템
감광 센서가 장착되어 조명의 전환 상태를 제어합니다.
조명 스위치 상태를 모니터링하세요.
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