먼저 MRP 구현의 요구 사항을 충족해야 합니다. (1) 제품 품종이 증가하고, 대량 감소하며, 전달되는 정보의 양이 증가하고, 기존 정보 처리 시스템이 사용자의 요구를 충족하지 못하는 경우에만 MRP 시스템 개발을 고려해야 합니다. (b) 해당 컴퓨터 하드웨어 및 소프트웨어; (3) 관련 부서가 많고, 관계가 복잡하고, 습관성이 강하기 때문에, 기업 전체가 MRP 의 요구에 따라 인력, 재정, 물건의 배치를 조율해야 하기 때문에, 주요 지도자의 참여와 추진이 필요하다. (4) 완전하고 정확한 데이터가 필요합니다. (5) 전체 지원을 요청하고 직원마다 다른 특별 교육을 제공합니다.
둘째, MRP II 구현의 요구 사항을 충족해야 합니다. (1) 기업은 컴퓨터 관리를 기반으로 하는 실용적인 생산 계획 시스템을 갖추어야 합니다. 언제든지 생산 계획을 예약하거나 변경할 수 있습니다. 매월 MRP 계획을 편성하고 수정하는 기업들은 ERP 를 실행해도 효율성이 크게 향상되지 않습니다. (2) 각종 반제품과 제품의 생산시간, 각종 원자재의 조기 주문시간은 확정되거나 언제든지 변경하고 확인할 수 있습니다. ERP 구현은 반제품 또는 제품의 생산 주기 및 원자재의 공급 주기가 불확실하거나 시기 적절하게 정확하게 결정되지 않는 기업의 효율성을 높일 수 없습니다. (3) 제품 구조표의 정확도는 98% 이상이거나, 기업이 제품 데이터 관리 시스템 PDM 을 도입했으며, 제품 구조표 등 제품 데이터는 제품 설계 변화에 따라 적시에 변경될 수 있습니다. 제품 설계와 생산 또는 제품 개인화 수준이 높지만 완벽한 제품 데이터 관리 시스템을 도입하지 않은 기업은 ERP(4) 기업 재고 기록의 정확도가 95% 이상입니다. 또는 기업은 자동 창고에 의존하여 재고를 관리합니다. 주로 수동 기록이나 재고 변화에 의존하여 컴퓨터 데이터에 적시에 정확하게 반영되지 않는 기업은 큰 성과를 거두지 못할 것입니다. (5) 더 정확한 폐품률과 불합격률, 또는 이 두 지표가 매우 낮고, 불합격률이 1% 이상이거나 완제품, 반제품 품질이 불확실한 기업들은 ERP 를 실시할 조건이 없다. (6) 기업 내부 네트워크 시스템이 비교적 완벽해서, 기업 직원들은 이미 온라인 주문, 온라인 동적 조회 등의 기능을 실현할 수 있게 되었다. 내부 네트워크 시스템을 구축하지 않은 기업들은 ERP 를 도입하여 내부 및 외부 리소스를 결합한 동적 네트워크 시스템을 구축하고자 하는 것도 비현실적입니다.
MRP 시스템과 마찬가지로 기업이 도입한 MRP II 시스템을 성공적으로 구현하려면 (1) 각급 관리자들의 전폭적인 지원이 필요합니다. (2) 모든 직원의 교육 및 훈련; (3) 관련 규정을 엄격히 준수하다.
결론적으로 ERP 시스템은 기업 관리의 컴퓨터 지원 수단일 뿐, 생산 기술의 낙후, 기업 관리 전산화수준이 낮기 때문에 발생하는 완제품의 품질이 불안정하고, 생산 경영 각 부분의 데이터 수집이 정확하지 않으며, 직원들이 컴퓨터를 능숙하게 사용할 수 없는 등 단기적인 실제 문제를 해결할 수 없다. ERP 를 구현하려면 기업 내부 관리 표준화, 기업 비즈니스 프로세스 관리 고도의 디지털화 및 네트워킹, 기업 및 외부 시장 네트워킹이 필요합니다. 그래야만 통합의 장점을 충분히 발휘할 수 있다. 그렇지 않으면 ERP 는 사무용 도구의 전산화일 뿐 관리 효율성을 높이기는 어렵다.