디지털 프린트는 컴퓨터 프로세싱을 이용하여 전문적인 디지털 프린트 기계에 각종 전용 염료 (활성, 산성, 분산, 페인트) 를 직접 처리한 해당 직물이나 기타 매체에 프린트한 다음 직물을 사후 가공하여 다채롭고 알록달록한 도안을 형성하고, 전통적인 프린트를 비교한 것이다.
2. 인쇄공정은 번거로운 공예를 단순화하고, 전통적인 프린트의 복잡한 제조망과 배합색조 펄프 공정을 없애고, 주문, 샘플 비용을 크게 낮추고, 납품 속도가 빨라 즉시 공급할 수 있다.
3. 프로세스 자동화 수준이 높고 전체 컴퓨터 제어가 가능하며 인터넷과 결합하여 직물 생산 판매의 전자 상거래화를 실현할 수 있습니다.
4. 생산 유연성이 뛰어나 프린트된 소재가 유연하며 색상, 리턴 제한이 없어 방직 원단에 고급 프린팅 효과를 줄 수 있습니다. 인쇄 수량이 유연하여 소량 배치, 다종, 개인화된 생산에 특히 적합합니다. 프린트는 매우 조직적입니다
5. 컬러는 다채롭고 생동적이며 프린트가 섬세합니다. 컬러 그라데이션, 구름무늬 등 정밀도가 높은 도안 인쇄에서 디지털 프린트는 무난한 장점을 가지고 있으며, 잉크젯 프린트는 최대 1670 만 가지의 색상을 표현할 수 있으며, 전통적인 프린팅 방식은 10 여 가지에 불과하다. 현재 디지털 잉크젯 인쇄의 해상도는 최대 1440dpi 이지만 기존 인쇄 공정은 255dpi(DPI 는 단위 인치 내의 수직 및 수평 점 수를 나타내는 해상도 표현) 에 달할 수 있습니다.
단점:
1, 현재 디지털 잉크젯 인쇄 기술에도 장비 투자가 많고 잉크 비용이 높습니다.
2, 장비가 너무 정교해서 기존 프린트보다 안정성이 떨어집니다.
4, 시중에서 디지털 사진기에서 선택할 수 있는 잉크가 적고 (주로 생산용 잉크는 소규모 회사에서 제공하는 보증되지 않은 잉크는 제외), 색상 색재현율은 제한적이며, 기존 인쇄실과 신선한 (특히 혼합색).
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