1. 콘크리트의 강도는 ≥C25이어야 하며 일반 규산염 함량이 350kg/m3 이상이어야 합니다. 시멘트와 물-시멘트 비율은 <0.45입니다. 2. 레벨링 층은 미세한 석재 콘크리트여야 하며 두께는 50mm 이상이어야 합니다. ① 내마모층의 시공과 시멘트 바닥타설은 거의 동시에 진행되므로 내마모층의 시공품질과 시공진행을 확보하기 위해서는 콘크리트 타설이 잘 조화되어야 한다. 거푸집은 평평하고 견고하게 설치되어야 하며, 거푸집의 길이는 6미터로 하고 릴리즈 오일을 도포해야 하며, 레벨기를 사용하여 언제든지 거푸집의 높이를 확인하고 시간에 따른 편차를 조정해야 합니다. C25보다 낮지 않아야 하며 물-시멘트 비율은 가능한 작아야 합니다. ④ 플러그인 진동기와 플랫 진동기를 사용하여 작동하고 진동합니다. 타설 후 레벨을 사용하여 거푸집의 높이를 확인하고 편차를 조정합니다. ; ⑤ 무거운 긴 강철 롤러(강철 롤러는 거푸집보다 넓어야 함)를 사용하여 반복적으로 누르고 강철 거푸집을 깨끗하게 유지하여 바닥을 평평하고 사용할 수 없도록 만듭니다. ⑥ 출혈이 심한 부분은 고무튜브를 이용하여 출혈을 제거합니다. ⑦ 내마모 표면층이 완성될 때까지 기다렸다가 다음날 거푸집을 제거한 후 시공측에서 신축이음부를 절단하는 것이 좋습니다. 8일째, 건설 기간 동안 B측은 교차 공사를 하지 않으며, A측이 건설한 바닥의 보호 및 유지 관리에 대한 책임을 지며 제품 요구 사항을 충족해야 합니다. 시멘트 바닥 표면은 단단하고 튼튼해야 하며 모르타르가 벗겨지는 것을 방지하려면 콘크리트 층을 먼저 두드리는 경우 콘크리트 층과 모르타르 레벨링 층을 함께 붓는 것이 가장 좋습니다. 모르타르 층은 4cm 이상이어야 하며 지게차 진입로는 더 두꺼워야 합니다. 2. 표면은 모래가 없고 경도가 양호하며 시멘트 가루가 없어야 합니다. 요구 사항 A. 고품질 시멘트. B. 새로 부어진 시멘트 모르타르 층은 완전히 유지되어야 합니다. 3. 시멘트 바닥 표면은 평평하고 요철, 벌집 모양의 구멍 및 시멘트 덩어리가 없어야 합니다. 4.지면의 평탄도는 필요한 코팅 두께보다 크지 않아야합니다 (3 미터 눈금자를 사용하여 평평하게 기울이십시오). 5. 표면은 건조하고 수분 함량은 6 미만입니다. 바닥은 건조하고 기름 얼룩이 없습니다. 건설 현장에 들어가기 5일 전에 시멘트 바닥 유지 관리 기간이 만료되었음을 기억하십시오. 물로 씻거나 걸레로 닦을 수 없습니다. 1. 기계적 성능 요구 사항은 주로 다음 세 가지 측면에 있습니다. : 1. 내마모성 : 사용시 어떤 차량이 바닥을 걷게 될까요? 2. 압력 저항: 사용 중에 바닥이 얼마나 많은 하중을 견딜 수 있습니까? 3. 충격 저항성: 충격력으로 인해 바닥 표면이 벗겨지나요? 2. 화학적 성능 요구사항은 주로 다음 두 가지 측면을 고려합니다. 1. 내산성 및 내알칼리성: 사용 중 부식성 화학물질의 유형 및 농도. 2. 내용제성 : 사용 중 용제의 종류와 접촉시간. 3. 바닥 위치 조건 : 바닥이 지하층인지 지상층인지에 따라 방습 처리가 필요한지 아니면 특수 방습 바닥재를 선택해야 하는지 결정하는가? 4. 베이스 표면 상태 1. 베이스 레이어 강도: 일반적으로 압축 강도는 ≥20Mpa가 필요합니다. 2. 매끄러움 : 에폭시 모르타르로 보수해야 하나요? 5. 미적 요구사항 1. 색상 요구사항: 영역을 색상별로 구분해야 합니까? 2. 밝기 요구 사항: 무광택 또는 광택을 선택해야 합니까? 3. 평탄도 요구사항: 바닥의 평탄도에 대한 요구사항이 있나요? 6. 안전 요구 사항 바닥이 기름이 많은 환경이나 경사면에 있는 경우 미끄럼 방지 바닥을 선택해야 합니다. 1. 에폭시 수지 바닥 페인트 시공 시 환경 요구 사항: A. 베이스 표면 수분 함량: 6%를 초과하면 비수성 에폭시 바닥재를 시공할 수 없습니다. B. 공기 중 습도: 6% 이상일 경우 시공을 중지해야 합니다. 85% C, 건축 온도: 5℃ 이하, 특별한 공식을 사용해야 합니다. 2. 에폭시 수지 바닥 페인트의 유지 관리: 에폭시 바닥 페인트는 세심한 관리와 유지 관리가 필요한 고가치, 고품질, 수요가 많은 제품입니다. 올바르게 사용하면 바닥을 새 것처럼 유지하고 사용 기간을 연장할 수 있습니다. ① 작업장에 입장하는 사람은 반드시 신발을 갈아 신어야 합니다. (밖의 진흙이나 모래가 작업장에 들어가 땅이 긁히는 것을 방지하기 위해) ② 철물의 경우 사용 중 바닥이 긁히지 않도록 발을 부드러운 플라스틱이나 고무로 감싸야 합니다. ; ③ 팔레트를 끌 때는 팔레트를 바닥에서 완전히 들어올려야 합니다. 회전할 때는 바닥이 긁히지 않도록 팔레트 모서리에 특히 주의해야 합니다. ④ 바닥을 청소할 때는 부드러운 걸레를 사용해야 합니다. 또는 물이나 세제로 청소할 수 있는 건습식 진공청소기(바닥이 미끄러우니 주의) 더 크면 다시 굴리거나 흙손질하는 것이 좋습니다.
바닥도료 설계 성능 고려 사항 1. 사용 성능 요구 사항: (1), 내마모성 고려 사항(3), 내충격성 고려 사항(4), 경도 성능 고려 사항(5), 접착 성능 고려 사항(6), 방진 성능 고려 사항(7), 깨끗한 성능 요구 사항 (8), 정전기 방지 성능 요구 사항 2. 외관 요구 사항: (1), 색상 요구 사항------색조 및 색상 분리가 필요한지 여부 3. 건축 기초 및 환경 요구 사항: (1) 1층 지상 또는 지하 창고는 방수 및 방습 처리로 설계해야 합니다. (2) 콘크리트 강도는 ≥C25, C30 표준이 더 좋습니다. (3) 기초 콘크리트의 표면 평탄도는 2미터 ± ≤3mm입니다. 에폭시 바닥용 페인트의 성능 내역 1. 적용범위 : 일반 전기제품, 전자제품, 기계, 식품, 의약품, 의류, 문구, 인쇄 및 염색, 섬유, 철물, 가구, 인쇄 및 포장, 플라스틱 등의 시멘트 또는 테라조 바닥에 사용됩니다. 그리고 다른 제조 공장. 학교, 도서관, 실내 주차장, 케이블 전시장 및 기타 장소에서도 사용할 수 있습니다. 2. 성능 특성: (1), 방진, 내마모성, 내압성, 방수 (2), 무광택, 밝은, 반무광 및 미끄럼 방지 효과로 만들 수 있음 (3), 저렴한 비용 , 청소가 용이하고 유지 관리가 용이함 3. 코팅막 두께 및 수명 참고 : 수명은 약 6 년 IV. 기술 매개 변수 표 : 에폭시 부식 방지 상도 (WD-156) 1. 특성은 주로 특수 에폭시로 구성됩니다. 수지주제 및 변성 지환식 경화제 도막형성물질과 첨단안료, 용제, 계면활성제로 구성된 2액형 에폭시 부식방지 바닥코팅제입니다. 내약품성, 미려한 외관, 부담스럽지 않은 하중이 요구되는 장소에 사용됩니다. 밝고 방진성, 곰팡이 방지성, 부식 방지성, 불침투성, 내마모성 및 청소가 용이한 특성을 가지고 있습니다. 시멘트 표면에 대한 접착력이 강하고 갈라지거나 부서지지 않습니다. 2. 주요 특징 2. 1. 경질 페인트 필름 2. 2. 우수한 건조 성능 2. 3. 높은 접착력, 우수한 삼중 성능 및 우수한 내마모성. 3. 목적 에폭시 부식방지 상도는 다양한 산, 알칼리, 염분 환경에서 철구조물에 대한 부식방지 상도로 널리 사용되며, 각종 바닥면의 부식방지, 방진, 곰팡이 방지 및 항균용으로 널리 사용됩니다. GMP 제약 공장, 전자 공장, 식품 가공 공장, 섬유 공장, 제지 공장, 병원 수술실, 실험실 등 4. 주요 기술 지표 도막: 다양한 색상, 도막은 매끄럽고 평평함 접착력(1mm 크로스 해치) 수준: ≤1 점도(25°C): 400±200CPS 충격 저항 KgNaN: ≥70 건조 시간 h: 표면 건조 ≤4h, 노력 ≤24h 알칼리 저항, 30%NaOH, 48h: 우수한 연필 경도: ≥2H 내산성, 30%H2SO4; 48h: 우수한 내마모성, 500g, 1000rpm, g: ≤0.2 비율: 주요 에이전트: 경화 에이전트=4:1 굽힘 테스트: 1mm 이하 30일 방수: 물집 없음