현재 우리나라의 산업화 발전 전망은 밝습니다. 사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 전력 수요도 증가하고 있습니다. 이러한 상황에서 산업 생산으로 인한 대기 환경 오염은 점점 더 심각해지고 있습니다. , 사람들의 신체적, 정신적 건강을 심각하게 위협하고 있습니다. 발전소 산업오염의 중요한 원인 중 하나로 배연분진 제거 기술과 탈황·탈질 기술의 적용이 특히 중요하다. 이 기사에서는 업계 사람들에게 참고 자료를 제공하기 위해 주로 이 두 가지 기술을 분석합니다.
1. 발전소 보일러 탈황, 탈질 및 배가스 먼지 제거 기술의 적용 장점 분석
발전소 보일러의 배가스 먼지 제거 기술 및 탈황 기술의 적용 장점 및 탈질 기술은 주로 다음 세 가지 측면에 반영됩니다. 우선, 이 두 기술은 복잡한 기술 프로세스를 필요로 하지 않고, 적용이 용이하며, 더 많은 인력과 물적 자원을 소비하지 않습니다. 우리나라 발전소에서는 이 두 가지 기술을 적용하면 비교적 간단한 운전 절차로 인해 전반적인 자동화 운전을 달성할 수 있다.
발전소 보일러 운영자는 작동 온도, pH 등 중요한 매개변수를 제어하는 역할만 담당하면 됩니다. 둘째, 배가스 먼지 제거 기술과 탈황 및 탈질 기술은 사용 중 비용이 많이 들지 않으며 적용 비용이 저렴합니다. 이는 두 기술의 적용 과정에 복잡한 운영 프로세스가 포함되지 않고 매우 제한된 인력과 물적 자원을 소모하므로 비용 관리가 용이하기 때문이다. 셋째, 이 두 기술은 상대적으로 적용 범위가 넓으며 다양한 유형의 발전소 보일러에 적용할 수 있으며 사용 중 보일러 장비에 악영향을 미치지 않으며 상대적으로 환경 친화적입니다.
2. 배가스 먼지 제거 기술 분석
(1) 전기 침전 기술
고전적인 먼지 제거 기술은 상대적으로 일반적인 배가스 먼지 제거 유형입니다. 기술 먼지 제거 과정에서는 주로 고전적인 집진기를 사용해야 합니다. 이러한 형태의 먼지제거 장비는 먼지 제거 효율을 높이고, 미세먼지를 신속하게 제거함과 동시에, 작동 중에도 고온 환경에 전혀 방해받지 않고 신속하고 효율적으로 먼지 제거 작업을 완료할 수 있습니다.
이 먼지 제거 장비는 장시간 고강도로 작동할 수 있으며 장비 마모가 가벼워 정상적인 상황에서는 예상 수명에 도달할 수 있습니다. 그러나 이러한 먼지 제거 기술을 사용하는 데에는 몇 가지 단점이 있습니다. 예를 들어, 정전기 먼지 제거 장비의 설치가 상대적으로 어렵기 때문에 장비의 마모를 제어하려면 더 많은 인력과 물적 자원이 소비됩니다. 장비에 대한 정기적인 유지 관리 및 수리를 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 장비의 먼지 제거 효과와 사용 시간에 영향을 미칠 수 있습니다.
(2) 회전전극 먼지제거 기술
이 먼지제거 기술의 작업 내용은 기본적으로 장비의 전면과 후면이 주로 구성된다. 음양전기장의 원리. 장비의 양극에는 회전하는 먼지 제거 장치가 장착되어 있으며 먼지가 어느 정도 쌓이면 장비는 모든 먼지를 제거할 수 있습니다. 동시에 청소된 영역은 먼지가 쌓이는 영역에만 국한되지 않고 회전 과정에서 다른 영역도 청소할 수 있습니다.
(3) 습식 전기집진기 기술
발전소 보일러는 구역별로 배출되는 먼지의 양도 다릅니다. 먼지 배출이 많은 일부 지역의 경우 전기집진기 장비를 먼지 제거에만 사용할 수는 없지만 동시에 먼지 제거 작업을 완료하려면 습식 전기집진기 장치도 사용해야 합니다. 이 먼지 제거 장치의 작동 원리는 일반적으로 정전기 먼지 제거 장비의 작동 원리와 유사합니다. 유일한 차이점은 이 장비의 먼지 제거 방법은 물을 사용하여 먼지를 제거한다는 것입니다.
물을 뿌리는 과정에서 저항기의 주파수를 감소시켜 먼지가 모두 플레이트 쪽으로 모이는 동시에 주변을 위로 밀어 올릴 수도 있습니다. 미세먼지를 함께 제거해 주세요. 이 두 가지 유형의 먼지 제거 장비를 적용하면 먼지 제거량을 50% 이상 보장할 수 있습니다.
3. 탈황 및 탈질 기술 분석
(1) 탈황 기술
1. 건식 탈황 기술
건식 탈황 기술은 적용 과정에서 환경의 건조를 보장해야 합니다. 작동 원리는 보일러 배기 가스에서 유황을 제거하기 위해 입상 또는 분말 흡착제와 같은 화학 물질을 사용하는 것입니다. 일련의 반응을 거친 후, 생성물은 건조 분말 형태가 됩니다. 이 반응 중에 폐황이나 수증기가 생성되지 않으므로 비교적 환경친화적이며 보일러 장비를 부식시키지 않습니다.
현재 사용되고 있는 건식 탈황 기술은 크게 두 가지로 나눌 수 있는데, 하나는 충전 건식 주입 방식인데, 이 기술은 반응 정도를 높이고 반응 과정을 단축시키기 위해 흡수제를 사용해야 한다. 탈황 효율을 향상시키는 목적을 달성합니다. 다른 하나는 플라즈마 방식으로, 고에너지 전자와 전기를 이용해 질산암모늄 비료와 황산암모늄을 분해하는 기술로, 그 결과물은 농업 생산에 활용될 수 있다.
2． 반건식 배가스 탈황 기술
반건식 배가스 탈황 기술의 기술 원리는 가스, 액체, 고체의 세 가지 요소 중 배가스의 습열 증발을 집진기와 결합하여 사용하는 것입니다. 장치, 탈황의 목적을 달성하기 위해. 이 탈황 기술에는 두 가지 유형이 있는데, 하나는 용광로 내 칼슘 분사 가습 및 활성화 기술이며, 이 기술은 적용 과정에서 특수 활성화 반응 장비를 추가한 후 물을 분사하여 탈황 목적을 달성해야 합니다. 다른 하나는 회전식 분무건조 기술로, 배가스와 흡수제 사이의 반응을 이용하여 탈황 효율을 높이고 탈황 비용을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
3. 습식 연도 가스 탈황 기술
현재 습식 연도 가스 탈황 기술은 발전소 보일러에 널리 사용됩니다. 그 작동 원리는 흡수제를 사용하여 연도 가스에서 이산화황을 흡수하고 궁극적으로 탈황을 달성하는 것입니다. 이러한 방식으로 작업을 수행하는 목적은 탈황 속도가 매우 높으며 반응 후 생성물을 다시 오염시키지 않고 계속 사용할 수 있다는 것입니다. 이러한 유형의 탈황 기술은 적용에 가장 적합한 유형의 기술이므로 널리 홍보하고 사용할 가치가 있다고 볼 수 있습니다.
(2) 탈질 기술
또한 건식 탈질 기술과 습식 탈질 기술의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
건식 탈질 기술은 적용비용이 상대적으로 높지만, 탈질 속도가 그다지 이상적이지 않아 실제 생산 공정에서 사용 빈도가 높지 않은 반면, 습식 탈질 제품은 재사용이 가능하다. , 탈질 효과가 좋아 많은 발전소에서 선호됩니다.
IV.결론
발전소 보일러가 주도하는 산업 발전은 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 사람들의 건강을 위협하는 폐가스와 유해 물질을 발생시킵니다. 탈황, 탈질 및 배연먼지 제거 기술은 고효율, 에너지 절약, 환경 보호 등 많은 장점을 갖고 있으며 다양한 산업 생산 활동에 널리 사용되고 있습니다. 본 논문의 발전소 보일러 탈황, 탈질 및 배가스 먼지 제거 기술 내용에 대한 탐구가 향후 대기 질 개선을 위한 귀중한 제안을 제공할 수 있기를 바랍니다.
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