양면 주석판/침지 금판 제작 공정:
개구------드릴링------구리 침지----회로--- 광전----에칭-----솔더 마스크---문자----스프레이 주석(또는 침지 금)-공 에지-V-컷(일부 보드에는 필요하지 않음)------비행 테스트- ---진공 포장
양면 금도금 판 생산 공정:
개방------드릴링------구리 침몰---- 회로-- --그림 및 전기---금 도금----에칭----솔더 마스크----문자----공 에지---V 절단---비행 테스트---진공 포장
다층 주석판/침지 금판 생산 공정:
개방------내부 층----적층----드릴링--- 침지된 구리- ---회로---그림 및 전기----에칭----솔더 마스크---특성----스프레이 주석(또는 침지 금)-공 에지-V 절단(일부 보드는 그렇지 않음) 필요하지 않음)- ----비행 테스트----진공 포장
다층 금도금 보드 생산 공정:
개구 ------내부 레이어- ----층 누르기----드릴링---구리 침몰----회로---그림 및 전기----금 도금----에칭----솔더 마스크----문자- ----공 에지 ---V 절단---플라잉 테스트---진공 포장
1. 그래픽 도금 공정
포일 클래드 보드-->블랭킹-- >기준 구멍 드릴링 --> CNC 드릴링 --> 검사 --> 디버링 --> 무전해 얇은 구리 도금 --> 얇은 구리 전기 도금 --> 검사 --> 브러시 보드 --> 필름 붙여넣기(또는 스크린 인쇄) - -> 노광 현상(또는 경화) -> 기판 검사 및 수리 -> 그래픽 도금(Cn + Sn/Pb) -> 필름 제거 -> 에칭 -> 기판 검사 및 수리 -> 플러그 니켈 도금 및 금도금 --> 고온 용융 세척 --> 전기 연속성 감지 --> 세척 처리 --> 솔더 마스크 그래픽의 스크린 인쇄 --> 경화 --> 스크린 인쇄 마킹 기호 --> 경화 --> 형상가공 --> 세척 및 건조 --> 검사 --> 포장 --> 완제품. 이 과정에서 '무전해 구리 도금
얇은 구리 전기도금'이라는 두 가지 공정은 '무전해 두꺼운 구리 도금' 공정으로 대체될 수 있다. 두 공정 모두 장점과 단점이 있다. . 그래픽 전기도금-에칭 양면 금속판은 1960년대와 1970년대의 전형적인 공정입니다. 1980년대 중반, 특히 정밀 양면 패널 제조 분야에서 베어 구리 솔더 마스크 코팅 공정(SMOBC)이 점차 발전하여 주류 공정이 되었습니다.
2. SMOBC 공정
SMOBC 보드의 가장 큰 장점은 일정한 납 주석으로 인해 가는 선 사이의 솔더 브리징 단락 문제를 해결하는 것입니다. 비율에 따라 핫멜트 보드보다 납땜성 및 저장성이 더 좋습니다.
SMOBC 보드를 제조하는 방법에는 표준 패턴 전기 도금 공법을 적용한 후 납과 주석을 제거하는 SMOBC 공정, 납 대신 주석 도금 또는 침지 주석을 사용하는 감산 패턴 전기 도금 SMOBC 공정 등이 있습니다. 주석 도금, 홀 또는 마스크 홀 SMOBC 공정, 기타 다음은 주로 패턴 전기 도금 후 납 및 주석 제거와 홀 플러깅 SMOBC 공정의 SMOBC 공정을 소개합니다.
패턴 전기도금 후 납과 주석을 제거하는 SMOBC 공정은 패턴 전기도금 공정과 유사하다. 에칭 후에만 변경됩니다.
양면 동박판 --> 패턴 도금 공정에 따라 에칭 공정 --> 납 및 주석 박리 --> 검사 --> 세척 --> 솔더 레지스트 패턴 --> 플러그 니켈 도금 금도금 --> 플러그 테이핑 --> 열풍 레벨링 --> 청소 --> 스크린 인쇄 마킹 기호 --> 형상 가공 --> 세척 및 건조 --> 완제품 검사 --> 포장 -- > 완제품.
3. 홀 플러깅 방식의 주요 공정 흐름은 다음과 같습니다.
양면 포일 클래드 보드 -> 드릴링 -> 화학적 구리 도금 -> 전체 기판 전기도금 구리 --> 홀 플러깅 --> 스크린 인쇄 이미징(포지티브 이미지) --> 에칭 --> 스크린 인쇄 재료 제거, 홀 플러깅 재료 제거 --> 청소 --> 솔더 마스크 패턴 --> 플러그 니켈 도금 , 금도금 --> 플러그 테이프 부착 --> 열풍 레벨링 --> 이후의 과정은 완성품까지 위와 동일합니다.
이 과정의 공정 단계는 비교적 간단합니다. 구멍을 막고 구멍을 막고 있는 잉크를 청소하는 것이 핵심입니다.
홀 플러깅 공정에서는 플러깅 잉크를 사용해 홀을 막고 스크린 인쇄 이미징을 하는 대신 특수 마스킹 드라이 필름을 사용해 홀을 덮은 뒤 노광해 포지티브 이미지를 형성하는 방식이다. 마스킹된 홀 프로세스. 홀 플러깅 방법과 비교하면 더 이상 홀의 잉크를 청소하는 문제가 없지만 드라이 필름을 마스킹하는 데 더 높은 요구 사항이 있습니다.
SMOBC 공정의 기본은 먼저 순동 홀이 있는 금속화 양면 패널을 생산한 후 열풍 레벨링 공정을 적용하는 것입니다