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금속 코팅 두께 측정기의 와전류 측정 원리

고주파 AC 신호는 프로브 코일에 전자기장을 생성합니다. 프로브가 도체에 가까우면 와전류가 형성됩니다. 프로브가 전도성 기판에 가까울수록 와전류가 커지고 반사 임피던스도 커집니다. 이 피드백 동작은 프로브와 전도성 기판 사이의 거리, 즉 전도성 기판의 비전도성 코팅 두께를 나타냅니다. 이러한 유형의 프로브는 비강자성 금속 기판의 코팅 두께를 측정하도록 특별히 설계되었기 때문에 비자성 프로브라고도 합니다. 비자성 프로브는 백금-니켈 합금 또는 기타 신소재와 같은 고주파 소재를 코일 코어로 사용합니다. 자기 유도 원리와 비교할 때 주요 차이점은 프로브가 다르고 신호의 주파수가 다르며 신호의 크기와 스케일링 관계가 다르다는 것입니다. 자기 유도 두께 측정기와 마찬가지로 와전류 두께 측정기 역시 0.1um의 높은 분해능, 허용 오차 1, 측정 범위 10mm에 도달합니다.

와전류 원리를 이용한 두께측정기는 원칙적으로 항공우주 항공기, 차량, 가전제품, 알루미늄 합금 문과 창문 등의 표면 등 모든 전도성 물체의 비전도성 코팅을 측정할 수 있으며, 기타 알루미늄 제품. 페인트, 플라스틱 코팅 및 양극 산화 필름. 클래딩 재료에는 특정 전도성이 있으며 이는 교정을 통해 측정할 수도 있지만 둘 사이의 전도성 비율은 구리에 크롬 도금과 같이 최소 3~5배 이상 달라야 합니다. 강철 매트릭스도 도체이지만 이러한 유형의 작업에는 자기 원리 측정을 사용하는 것이 더 적합합니다.

금속 코팅 두께 측정기는 금속 샘플의 코팅 두께를 감지하는 장비를 말합니다. .

일부 필름 두께 측정기는 자기 두께 측정 방식을 사용하는데, 이는 강자성 금속 기판의 스프레이 코팅 및 전기 도금 층의 두께를 손상 없이 신속하고 정확하게 측정할 수 있는 초소형 측정기입니다. 제조, 금속 가공 산업, 화학 산업, 상품 검사 및 기타 테스트 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 특히 현장 측정 엔지니어링에 적합합니다.

일부 필름 두께 측정기는 2차 형광 방법을 사용합니다. 원리는 물질이 광선이나 입자선에 조사되면 과도한 에너지를 흡수하여 불안정해진다는 것입니다. 불안정한 상태에서 안정한 상태로 돌아가려면 물질이 과도한 에너지를 방출해야 하며, 이는 형광이나 빛의 형태로 방출됩니다. 형광X선 코팅 두께 측정기나 조성 분석기의 원리는 방출되는 형광의 에너지와 세기를 측정하여 정성, 정량 분석을 수행하는 것입니다.

제작 과정에서 도막두께 측정기는 어떻게 선택하나요?

우선 측정하는 제품의 구조에 따라 다르지만 단순한 코팅이라면, 구리박 두께 측정기, 코팅 두께 측정기 등을 해결할 수 있는 일반적인 구리박 두께 측정기를 사용하세요.

다층 금속 코팅을 측정하는 경우 현재 가장 진보된 방법은 다음과 같습니다. -레이 코팅 측정 방법

원리:

X선, 자외선, 적외선은 전자기파입니다. 가시광선의 파장은 약 0.000001m(1μm) 정도이고, X선은 그보다 짧은 0.000000000001m~0.00000001m(0.01~100Ω) 정도이다.

물질에 엑스선을 조사하면 크게 다음 세 가지 종류의 엑스선을 관찰할 수 있다.

(1) 형광 X선

(2) 산란 X선

(3) 투명 X선

제품은 형광X선을 이용하여 물질의 원소정보(조성, 코팅두께)를 얻는 형광X선법의 원리입니다. 형광X선 분석기와 마찬가지로 X선 회절장치는 산란된 X선을 이용해 물질의 결정학적 정보(구조)를 얻는다. 엑스레이는 주로 의료용 투시 사진을 찍는 데 사용됩니다. 공항의 화물 검사에도 사용됩니다. 이런 방식으로 원하는 재료정보에 따라 X-ray의 종류가 결정됩니다.

간단히 말하면 형광 X선 장치(XRF)와 X선 회절 장치(XRD)의 차이점은 무엇인가요? 형광 X선 장치(XRF)는 원소 정보를 얻을 수 있나요? (재료 조성, 조성 및 코팅 두께), X선 회절 장치(XRD)를 통해 특정 물질의 결정화 정보를 얻을 수 있습니다.

구체적으로 말하자면, 식염(염화나트륨=NaCl)을 다른 기기로 측정했을 때, 형광X선 기기에서 얻은 정보를 보면 그 물질이 나트륨(Na)으로 구성되어 있다는 것을 알 수 있다. 및 염소(Cl)이며, X선 회절 장치에서 얻은 정보는 해당 물질이 염화나트륨(NaCl) 결정으로 구성되어 있다는 것입니다. 단순하게 보면 결정학적 상태를 판별할 수 있는 X선 회절장치(XRD)가 좋다고 생각하실 수도 있지만, 여러 화합물이 포함된 물질을 측정할 경우 회절장치(XRD)만으로는 판별하기 어렵습니다. ) 먼저 형광 X-Ray 장치를 사용해야 합니다. (XRF)를 통해 원소 정보를 얻은 후에만 인증을 수행할 수 있습니다.

*전기 도금, 증착, 코팅 등 다양한 금속 코팅의 두께를 측정할 수 있습니다.

*CCD 카메라를 통해 관찰할 수 있으며 측정 대상에 직접적인 접촉이나 손상을 피하기 위해 작은 영역의 코팅 두께를 측정할 수 있습니다.

*박막 FP 방식 소프트웨어는 표준 구성으로 다층 코팅과 전체 금 코팅을 동시에 측정할 수 있습니다. 또한 무연 솔더 애플리케이션에도 적합합니다.

*코팅 두께 측정 및 조성 분석에 필요한 250종 이상의 표준 샘플이 제공됩니다.

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