마그네슘 합금의 특징:
1, 치수 안정성: 마그네슘의 특징 중 하나입니다. 금형에서 꺼낼 때 제품은 작은 잔류 주조 응력만 있으면 되므로 어닐링 및 응력 제거 처리가 필요하지 않습니다. 하중 시 이 금속도 좋은 크리프 특성을 나타낼 수 있습니다. 예를 들어, AM 다이캐스팅은 120 C 를 초과하는 조건에서 100 시간을 받아들이며, 0.1 ~ 0.5 의 총 스트레칭만 하면 됩니다.
2, 뛰어난 절삭 성능: 마그네슘은 알루미늄 및 아연보다 더 나은 가공 및 절삭 특성을 가지고 있어 마그네슘을 가장 가공하기 쉬운 금속 데이터로 만듭니다.
3, 높은 충격 흡수 성능: 마그네슘은 진동과 소음을 흡수하는 우수한 히스테리시스 흡수 성능을 갖추고 있으며, 이는 장비 섀시로 소음 전달을 줄이고 충격 및 움푹 패인 손상을 방지하는 데 매우 중요합니다.
4, 가벼운 무게: 동등한 강성 조건에서 마그네슘 1 파운드는 알루미늄 1.8 파운드, 강철 2.1 파운드에 해당합니다. 함께 마그네슘은 알루미늄만큼 지저분한 부품을 만들 수 있지만 무게는 후자보다 3 분의 1 가볍습니다. 이러한 특성은 현대의 일부 휴대용 제품에 대해 매우 중요하다. 차량과 관련하여 이 기능은 시동 관성을 크게 줄이고 연료 소비를 줄일 수 있습니다.
5, 고열: 마그네슘 합금은 열 성능이 뛰어나 오늘날의 계획 집약형 전자 제품에 적합합니다. 마그네슘 합금은 일반 구조 금속보다 열전도성이 뛰어나 열원이 빠르게 분산될 수 있다. 노트북 컴퓨터가 과열되면 시스템을 불안정하게 만들 수 있습니다. 현재의 냉각 방법은 엔지니어링 플라스틱 케이스 안에서 열원을 열관으로 유도하거나 지느러미 열판을 넣거나 선풍기를 강제로 대류하는 것입니다. 따라서 열 전도는 플라스틱 150 배 이상의 마그네슘 알루미늄 합금이 될 수 있으며, 향후 고급 노트북에 가장 적합합니다.
6, 뛰어난 주조 성능: 마그네슘은 뛰어난 구조 조건을 유지하면서 주조 벽 두께를 0.6mm 미만으로 약속했다. 이것은 플라스틱 제품이 같은 강도로 도달할 수 없는 벽 두께이다. 알루미늄 합금도 1.2～1.5mm 범위에 있어야 마그네슘과 비교할 수 있다. 또 마그네슘 합금은 장시간 사용 및 온도 상승에도 조직 변화가 없고 저온 (-10 C 이하) 에도 바삭한 균열 문제가 없다.
7, 재활용 가능: 마그네슘 합금 데이터가 예기치 않게 부족하여 바닷물에서 정제할 수 있으며 원료가 쉽게 구할 수 없는 문제가 없습니다. 또한 마그네슘 합금 불량품은 완전히 회수하여 정제하여 AZ91D, AM50 또는 AM60 의 2 차 자료로 주조할 수 있습니다. 다이캐스팅의 수요가 끊임없이 높아지기 때문에 재활용할 수 있는 재능이 매우 중요하다. 이는 환경 요구 사항에 부합하여 마그네슘 합금이 많은 플라스틱 데이터보다 더 매력적으로 보이게 합니다.
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