스프레이타워는 수세탑, 정화탑, 포장탑이라고도 불린다. 스프레이타워의 기능은 예를 들어 스프레이 페인트 등 산업 발전 과정에서 발생하는 폐가스를 처리하는 것이다. 도장 공정 중 폐가스가 발생합니다. 예를 들어 스프레이 타워와 같은 페인트 미스트 배기 가스는 금속 표면 처리에 사용될 수 있으며 산세 탱크는 공작물을 산세 및 배치하는 동안 다량의 산성 미스트 배기 가스를 생성합니다. 전자 공장 등에서 사용되는 산성 식각 회로 기판에서 확산되는 산성 미스트 배기 가스 모두 스프레이 타워를 사용하여 처리할 수 있습니다.
스프레이 타워의 종류
스프레이 타워는 외관상 수직 타워와 수평 타워의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 예를 들어 실내에 설치하는 경우 높이가 부족하기 때문입니다. 주택의 경우 수평형 타워만 설계하여 사용할 수 있으며, 실외 공간을 너무 많이 차지하지 않으려면 수직형 타워를 설계하여 사용할 수 있습니다.
기술적인 관점에서 스프레이 타워는 산성 미스트 폐가스, 알칼리 미스트 폐가스, 암모니아 미스트 폐가스, 악취 가스 및 일부 유기성 폐가스를 처리할 수 있습니다.
스프레이 타워는 재질에 따라 PP 플라스틱 재질, FRP 유리 섬유 재질, SS304 스테인레스 스틸 재질로 나눌 수 있습니다. 물론 비용과 내구성 측면에서 현재 가장 많이 사용되는 재질은 PP 폴리프로필렌입니다. .
스프레이타워의 원리 소개
후단에 부식방지 팬을 설치하고 전단에 공기흡입후드와 파이프라인을 설치하여 폐가스를 유입시키는 방식 스프레이 타워에 들어갑니다. 배기 가스는 스프레이 타워 패킹층을 통과하고 순환하는 스프레이 화학 물질과 반응하여 가스를 흡수하고 중화합니다. 정화 후 청정가스는 스프레이 타워 상단의 데미스터층을 통과하여 물안개를 제거한 후 부식방지 팬을 거쳐 대기 중으로 배출됩니다. 분무탑에는 일체형 물탱크가 있고, 수직형 순환펌프가 설치되어 있으며, 물펌프를 켜면 물탱크 안의 액체가 분무탑의 충진층에 고르게 분사됩니다.
스프레이타워 외관 및 구조
기존의 스프레이타워 구조는 타워본체, 김서림 방지층, 스프레이층, 패킹층, 창호, 물탱크로 요약된다.
김서림 제거층: 일반적으로 그리드 플레이트로 분리되며 그 위에 필러가 놓이고 필러층의 높이는 최대 500mm까지 가능합니다. 미스트 제거 효율을 높이기 위해 당사에서 생산하는 스프레이 타워에 플레이트형 미스트 제거기를 장착할 수 있습니다.
분무층: 분무층은 분무탑의 직경에 따라 분무관과 노즐의 밀도가 다릅니다. 고효율 노즐을 사용하여 스프레이가 균일하고 유속이 크고 막히기 쉽지 않습니다.
패킹층: 김서림 방지층과 스프레이층 위에 충진층이 위치합니다. 주요 필러에는 다면형 중공 볼과 Raschig 링이 포함됩니다. 스프레이 타워의 패킹층은 기체상과 액체상 사이의 접촉 성분을 위한 물질 전달 장치 역할을 합니다. 패킹타워 바닥에는 패킹 지지판이 장착되어 있으며 지지판 위에 패킹을 무작위로 쌓아 올려 놓습니다. 패킹 상부에 패킹 압력판을 설치하여 상승하는 기류에 의해 패킹이 날아가는 것을 방지합니다. 스프레이 타워의 분무액은 타워 상단에서 액분배기를 거쳐 패킹으로 분사되어 패킹 표면을 따라 아래로 흘러내립니다.
창: 감지 포트라고도 알려진 창의 주요 기능은 스프레이 타워의 작동을 관찰하고 필러를 교체하고 노즐을 수리하는 것입니다.