기계가공에는 필라멘트 전원 권선, 레이저 절단, 중장비 가공, 금속 결합, 금속 인발, 플라즈마 절단, 정밀 용접, 롤 성형, 판금 굽힘 성형, 다이 단조, 워터 제트 절단, 정밀 용접이 포함됩니다.
머시닝은 기계 장비를 통해 가공소재의 폼 팩터나 성능을 변경하는 프로세스입니다. 상하이 파이니 과학 기술 열가공 냉가공은 가공 방식의 차이에 따라 절삭가공과 압력 가공으로 나눌 수 있다. 열 가공은 일반적으로 열처리, 소성, 주조 및 용접이 있습니다. 현대 기계 가공의 급속한 발전에 따라.
기계 가공 기술이 급속히 발전하면서 마이크로 기계 가공 기술, 고속 성형 기술, 정밀 초정밀 가공 기술 등 여러 가지 첨단 기계 가공 기술 방법이 서서히 등장하고 있습니다.
기계 부품은 부품 표면의 상대적 관계를 연구하는 여러 표면으로 구성되며, 다른 점, 선, 면의 위치를 결정하는 데 사용되는 부품의 점, 선, 면인 데이텀을 결정해야 합니다. 데이텀의 기능에 따라 데이텀은 설계 데이텀과 프로세스 데이텀의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
설계 데이텀: 부품 도면에서 다른 점, 선, 면의 위치를 결정하는 데 사용되는 데이텀을 설계 데이텀이라고 합니다.
프로세스 데이텀: 가공 및 어셈블리 과정에서 부품이 사용하는 데이텀을 프로세스 데이텀이라고 합니다. 프로세스 데이텀은 용도에 따라 어셈블리 데이텀, 측정 데이텀 및 위치 데이텀으로 구분됩니다.
(1) 조립품 기준: 조립할 때 조립품 또는 제품 내에서 부품의 위치를 결정하는 기준이 조립품 기준이라고 합니다.
(2) 측정 기준: 가공된 표면의 크기와 위치를 검사하는 기준이 됩니다. 측정 기준이라고 합니다.
(3) 위치 데이텀: 머시닝할 때 가공소재를 배치하는 데 사용되는 데이텀을 위치 데이텀이라고 합니다. 위치 데이텀의 표면 (또는 선, 점) 으로서 첫 번째 공정에서는 가공되지 않은 스톡 표면만 선택할 수 있습니다. 이러한 위치 표면은 두꺼운 데이텀이라고 합니다. 이후 각 공정에서는 마무리된 표면을 위치 데이텀이라고 하는 위치 지정 기준으로 사용할 수 있습니다.