1. 판금 스프레이 주의 사항
1, 스프레이를 하기 전에 스프레이 기압이 정상인지 확인하고 필터 시스템이 깨끗한지 확인해야 합니다.
2, 공기압축기와 오일 스프레이 방수 미세먼지 분리기를 검사하여 스프레이 호스를 깨끗하게 유지합니다.
3, 에어브러쉬, 스프레이 호스 및 페인트 캔은 깨끗한 곳에 보관해야 합니다.
4, 드라이어와 끈적끈적한 먼지 천을 제외한 모든 스프레이 전 공정은 페인트실 밖에서 완성해야 합니다.
5, 페인트실에서는 스프레이와 베이킹 공정만 할 수 있고, 페인트실 방문은 차량이 드나들 때만 열 수 있으며, 방문을 열 때는 스프레이 시 공기순환 시스템을 가동하여 양압을 발생시켜 방 밖의 먼지가 방 안으로 들어가지 않도록 해야 합니다.
6, 지정된 페인트복을 입고 안전보호구를 착용해야 페인트실에 들어가 조작할 수 있습니다.
7, 베이킹 작업을 할 때는 페인트실 안의 인화성 물품을 집 밖으로 꺼내야 합니다.
8, 불필요한 인원은 칠실에 들어갈 수 없습니다.
2. 자동차 판금 스프레이 공장 운전에 대한 지식 조건
1, 판금 보정:
는 자동차 판금 페인트를 위한 사전 성형 작업이며, 자동차 차체는 이를 사람의 몸, 완벽한 인체와 비교한다 아주 간단한 이치인데, 왜곡된 차체가 어떻게 페인트의 광채를 부각시킬 수 있단 말인가? 많은 화가들은 판금이 자기 몫의 일이 아니라고 생각하는데, 나는 그렇게 생각하지 않는다.
2, 스크래치 < 모델링 >:
< P 스크래치 = 바디 스킨 복원 = 몰드 제품 = 몰드 가공 프로그램, 자동차의 모든 바디 스킨은 몰드 스탬핑으로 만들어져 있습니다. 바디 스킨을 수리하는 것은 몰드 수리와 같습니다. 그래서 우리는 스크래핑 공정을 몰드 가공과 연결시켜야 합니다. 이는 일반 페인트 작업자가 할 수 없는 작업이며, 여러 해 동안 해 동안 해 온 페인트공들이 감탄할 것입니다.3, 자동차 판금 페인트: 자동차 판금 페인트 우리는 보통 3 단계
< P > < 1 < P > < 2 > 에 페인트를 칠합니다. 매우 중요한 코팅 부분으로, 페인트를 위한 완전 매끄러운 작업면을 준비하고, 모든 페인트 작업의 마지막 공정을 완료하고, 개입층의 부착력을 높이고, 일정한 격리 작용을 하여 페인트의 품질 안정성을 보장합니다. < P > < 3 > 페인트: 페인트는 단일 페인트와 다중 레이어 페인트로 나뉘며, 색상의 결정 및 장식 피복입니다. 단일 페인트는 일반적으로 일반 페인트라고도 하며, 일반 페인트라고도 하며 한 레이어로 완성할 수 있습니다. 다층 페인트는 은분 시리즈 페인트와 진주 시리즈 페인트로, 이중층 및 다층 시공 공정으로 완성된 페인트로, 은분 페인트는 특제 알루미늄 소재로 연구되어 높은 보호 및 야외 안정성과 강력한 볼거리를 갖추고 있으며, 진주 시리즈 페인트는 운모 조각과 조개 등 재료로 하이테크를 통해 제작되었으며, 색채가 풍부하고 장식성이 매우 뛰어난 고급 페인트입니다.페인트 부분의 스프레이 품질 요구 사항은 매우 높습니다. 청결, 풍만, 빛, 늘어짐, 매달림 없음, 광택이 균일하고, 스프레이가 새지 않고, 화기가 없고, 평평하고, 바닥을 물지 않고, 경솔하지 않고, 편파적이지 않습니다.
4, 판금 페인트 마감 처리:
이는 페인트막이 흐르는 과정에서 건조시차로 인해 발생하는 자연현상이다. 물론 보통 사람들은 알아차리기 어렵다. 전문가 수준의 감상을 해야 알아차릴 수 있기 때문에 전문가의 눈을 속이려면 페인트 처리만 해야 한다. 우리는' 거울 처리' 라고 부른다. 먼저 1500-2000 목적의 미용사포로 평평하게 연마한 다음' 필요한 경우 2500 목적 사용 가능' 한 다음 부암이나 점토 성분으로 구성된 거친 왁스로 연마하고 사포 흔적을 처리하고, 다음 단계는 미세 왁스로 연마해' 실리콘 제외' 를 하고, 거친 왁스 흔적을 제거한 다음 복원제로 처리하여 완벽한 광택을 내고 거울을 사용한다
3. 판금 페인트는 그런 것들에 주의해야 한다
판금은 독성이 거의 없고 독성이 페인트에 있다.
< P > 페인트 성분 중 희석제의 독성이 가장 크다.
희석제는 위에서 동지가 말한 천나수, 또는 기타 에폭시 희석제로, 주성분으로는 톨루엔, 크실렌, 기타 신체 신경계, 간 신장, 뇌에 독성이 있는 성분이다. 지금 자동차가 페인트칠할 때는 반드시 방호면을 착용해야 하고, 페인트칠장에는 통풍이 잘 되어야 한다. 그렇지 않으면 인체에 대한 독해는 상당히 크다.
독성 안전 상식
대부분의 페인트 페인트는 독성이 있으므로 페인트 시공 시 안전보호에 주의해야 한다.
< P > < P > ① 페인트 페인트가 입에 들어가는 것을 엄금하며, 눈에 문제가 생기면 반드시 맑은 물로 씻은 후 병원으로 보내 치료해야 한다.② 코팅 공사 현장에서 물이나 음식을 마시는 것은 엄격히 금지된다.
③ 공기 유통을 보장하고 용제 증기가 모이는 것을 방지한다.
④ 용제 증기를 대량으로 흡입하면 불편증상이 나타날 때 신속히 현장을 벗어나 신선한 공기를 마셔야 한다. 증상이 사라진 후에야 다시 시공할 수 있다.
도움이 되기를 바랍니다
4. 자동차 판금 페인트는 무엇을 주의해야 합니까
먼저 공사 현장을 정화해야 합니다
자동차 페인트를 칠하기 전에 공사 현장에 대한 주의를 기울여야 합니다
제 2 청소 시공 도구
페인트 전면 표면 품질 및 청결도 자동차 페인트를 점검하기 전에 시공에 사용되는 도구 (예: 브러시, 에어브러쉬, 페인트 통, 휘핑 등) 는 높은 청결을 유지해야 하며 기름때가 묻지 않아야 합니다 자동차 페인트 전면 표면의 품질은 반드시 규정된 공예 기준을 충족해야 한다. 차표
세 번째 배합 페인트 재료
페인트 재료의 품질을 검사하고, 자동차 페인트의 배합 재료를 선택할 때 여러 가지 사항을 고려해야 한다. 자동차 제품이 완성된 후 대부분의 근무 시간은 실외에 있다. 따라서 고경도, 고광택, 밝은 색상, 내후성, 습기, 소금, 안개, 곰팡이 등의 성능을 선택해야 합니다. 배합체계 선택에서 도색 목적의 주요 요구 사항에 따라 달라야 한다. 각종 페인트는 서로 다른 배합 요구 사항을 가지고 있으며, 고려할 때 반드시 다음 두 가지 조건을 충족해야 한다. ① 프라이머와 탑 코트 사이에는 좋은 결합 능력이 있어야 한다. ① 프라이머와 탑 코트 사이에 적응해야 한다. 즉, 서로 호환성이 있어야 한다.
네 번째 배합 페인트와 페인트의 조화
제 5 보호보호
자동차가 페인트칠을 할 때 페인트 재료에는 대부분 인체에 해로운 각종 휘발성 용제가 함유되어 있는데, 이들 용제의 증기는 농도가 높을 때 인체 신경에 심각한 * * * 와 파괴작용이 있어 중독을 일으키기 쉽다. 따라서 작업장에는 환기, 조명, 먼지 제거, 방독 설비가 잘 갖추어져 있어야 하며 작업복, 장갑, 마스크, 방독면, 보호안경 등 각종 보호용품을 착용해야 한다.
5. 자동차 4S 점포 판금 스프레이 작업장 사양 관리
수리 작업 시스템:
1, 디스패처 및 감독자 파견 근무 시간, 각 팀, 인원은 작업 일정에 복종해야 하며 숙제 배정에 불복종하는 사람에게는 강등시험, 휴업, 근무조, 제명 등의 처리를 거부하고, 1 년 내에 제 3 차 불복종 작업 일정이 나타나면 일률적으로 제명 처리를 한다.
2, 작업 카드를 받으려면 먼저 작업 내용과 요구 완료 시간을 보고 제때에 완성할 수 있는지 확인해야 합니다 차량 내부 외관 및 차량 내 물품 등이 문진표의 표시와 일치하는지 확인한다. 문진표에 표기되지 않은 것이 있으면 바로 프런트나 작업장 관리원 * * * 과 함께 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 문제가 발생할 경우 관계자나 팀의 전적인 책임을 져야 합니다.
3, 이전 공정이 완료된 후, 전공팀 또는 인원은 제때에 작업카드, 문의표 및 타임카드를 다음 공정과 함께 제출해야 하며, 다음 공정에 차량 내 외관, 물품 등을 확인하도록 상기시켜야 합니다. 다음 공정이 확인되면 작업카드와 타임카드에 접수 시간을 표시하고 서명해야 합니다. 완공 후 아직 제때에 다음 공정에 넘겨주지 않은 것에 대해서는 초과 근무에 따라 처벌한다. 규정에 따라 인수인계수속을 하지 않은 경우, 이 차가 제시간에 차를 내지 못하면, 두 공정 모두 시간초과 완공에 따라 처벌한다. 차량 내부 외관 등에 문제가 있는 경우 두 가지 공정 * * * 이 함께 책임을 지고, 작업 카드, 문의표 또는 타임카드를 분실한 경우 한 번에 20 위안을 처벌합니다.
4, 공장에 들어가는 모든 차량은 CS 부품을 사용해야 하며, 본 사양에 따라 엄격하게 작업해야 하며, 도구, 부품, 유수가 세 번 떨어지지 않고, 언제 어디서나 잡동사니를 잃어버리지 않습니다. 예를 들어 부주의한 유수가 바닥에 적신 경우 제때에 청소해야 합니다. 작업이 완료된 후 교체된 낡은 물건은 제때에 낡은 보관실에 놓아야 하며, 공사장에 놓아서는 안 된다. 위반자는 한 번에 한 건당 20 위안을 처벌한다.