첫째, 폭스콘 이해
TPI 애플리케이션: 폭스콘 200 1 연말에 TPI 를 구현하기 시작하여 폭스콘 상세 목표 관리 시스템을 점진적으로 구축했습니다. 이러한 공통 지표는 더 이상 분해할 수 없을 때까지 한 층씩 마지막에 분해된다. 분해 지표의 각 층에는 일련의 관리자들이 대응한다. 모든 sun 지표의 실현은 하위 지표의 자연 실현으로 이어지고, 모든 하위 지표의 실현은 상위 지표의 자연 실현으로 이어질 것이다.
목표 평가가 공개적이고 공정하도록 폭스콘 TPI 경영진은 이 지표들을 모두 관리광고판으로 만들어 폭스콘 TPI 지표실에 걸어 각 지표의 변화 추세를 보이고 있다. 각 지표 책임자의 이름도 관리 광고판의 해당 위치에 붙어 있다. 이러한 지표를 완성하기 위해서는 책임자가 자신의 관리 조치를 명확히 하고 대책표를 만들어 지표 변화 추세도에 붙여야 한다. 특히 미완성 지표의 경우 TPI 관리자는 이러한 지표, 특히 "선심" 지표가 담당하는 사이트를 "관심" 하여 지표에 해당하는 대책이 마련되어 있는지 확인합니다.
매달 중급 간부 평가회 전에 TPI 주관은 심사 지표 완성을 위한 코스웨어를 미리 제작한다. 회의에서 총회계사는 자금 관리에 대해 논평과 평가를 하고, 완성에 대한 보상을 하고, 미완성에 대한 처벌을 하고, 그들을 TPI 지표실로 안내하여 자신의 지표 완성을 직접 점검하고, 경영 압력을 느꼈다. TPI 에 의지하여 삼성으로부터 배우고, 폭스콘 (WHO) 는 목표 관리 운영 모델의 수립을 점진적으로 완료하고, 자금 관리 책임을 각 책임자에게 결박하여 자금 관리의 효율성을 보장하고, 폭스콘 경영 방향을 더욱 명확하게 하고, 자금 관리 지표를 더욱 쉽게 실현할 수 있게 했다. 책임 번들 이후 폭스콘 관리는 단순히 간부를 관리하는 기본기에 의존하는 것이 아니다. 대신, 폭스콘 현실과 결합하여 적절한 경우 외부 자문 기관과 협력하여 전문가의 힘으로 폭스콘 자금 관리 지표를 완성하도록 돕습니다.
VMI 애플리케이션: VMI 란 폭스콘 공급업체가 폭스콘 제조 공장에 위치한 창고를 소유하고 관리하여 부품을 신속하게 보충하고 정시 납품을 보장하는 것입니다. VMI 구현은 공급업체가 적시에 폭스콘 수요 정보를 이해하고 생산 및 공급을 합리적으로 계획할 수 있음을 의미합니다. 재고 감소, 재고 위험 및 재고 관리 비용 절감, 자금 회전율 가속화 또한 규정된 조건 하에서 공급 로트 및 로트를 독립적으로 배치하여 운영 비용, 특히 운송 비용을 절감할 수 있습니다.
폭스콘 들은 모든 재료를 세 가지 범주로 나누었다. 첫 번째 범주는 위탁 창고에 보관되는 위탁 자재입니다. 자료의 소유권은 공급업체에 속하지만 폭스콘 (software) 와의 계약에 따라 조달해야 합니다. 이 재료들은 반드시 검사를 거쳐 합격해야 한다. 그렇지 않으면 위탁 창고에 들어갈 수 없다. 공급업체는 VMI 창고 관리자를 지참해야 하지만 폭스콘 교육과 평가를 거쳐야 직무를 수행할 수 있습니다. 공급자가 폭스콘 요구 사항에 따라 위탁 창고에서 자재 비율 구역으로 상품을 보내고 수령하면 상품의 소유권은 공급자가 폭스콘 (으) 로 이전합니다. 이 재료 중 일부 재료의 실제 소비는 역충법을 사용하여 계산한다. 두 번째 재료는 자체 재료입니다. 이런 재료는 우리 자신의 창고에 보관되어 있으며, 우리가 전통적으로 이해하는 재고 관리와 같다. 세 번째 품목은 고객이 생산 라인에 직접 발송하는 품목이며 폭스콘' JIT 품목' 으로 정의됩니다. 이런 재료는 일반적으로 부피가 비교적 크다. 예를 들면 종이상자, 거품 등이다. , 고객이 직접 생산 라인으로 보내며 창고에 들어가지 않습니다. 일반적으로 월간 생산 계획이 확정된 후, 폭스콘 (WHO) 는 이 큰 계획을 구매 관리자 노트로 공급자에게 발송하고, 이에 따라 공급자는 준비 계획을 결정한다. 일일 생산 계획 회의에서 최근 며칠 동안의 상세한 작업 계획을 확정하다. 구매 관리자는 이 구매 정보를 공급자에게 보내고, 공급자는 제때에 생산을 배정하고, 밤을 새워 폭스콘 생산 라인으로 운송하여 생산을 보증한다.
VMI 를 구현함으로써 폭스콘 (WHO) 는 대부분의 자재를 위탁 품목으로 전환하여 대량의 유동성을 줄였다. 경쟁사보다 폭스콘 유동성이 더' 근심 걱정 없음' 이다.
린 생산의 응용: 2003 년에 폭스콘 (WHO) 는' 린 생산' 을 실시하기 시작했다. 고문 선생님은 곧 폭스콘 계획 체계의 치명적인 결함과 전선 운송의 막대한 낭비를 발견했다. 컨설턴트의 조언에 따라, 폭스콘 생산성을 재조정, 공장 리벳 팅 기계 및 크로스 라인 기계에 기계를 삽입 생산 프로세스에 따라 배치, 기계 사이에 약간의 공간만 남겨 "재고" 를 제어할 수 있습니다. 사실, 폭스콘 (WHO) 는 린 (Lean) 생산을 추진하는 과정에서' 표준 재고' 를 명확하게 규정했다. 폭스콘 또한 전체 조립 라인 사이의 간격을 이용하여, 플러그 라인을 전체 기계 생산 라인으로 옮겨서, 플러그 라인이 생산한 베이스보드를 전체 기계 조립 라인으로 직접 보내서, 원래 플러그 라인 뒤의 재고를 완전히 없애고, 대량의 생산자금 점유를 줄였다.
린 (Lean) 생산을 발전시키는 과정에서, 폭스콘 (WHO) 는 당김식 생산 운영 체계를 세웠다. 광고판은 시스템을 끌어당기는 운반체로, 전체 기계가 생산하는 제품의 품종, 시간, 자재 이름, 수량 등을 기록하고 있다. 전체 기계 조립 라인은 제품을 생산하기 전에 필요한 부품을 생산 간판에 기록하고 생산 간판을 이전 공정으로 보냅니다. 이전 공정은 간판의 요구 사항에 따라' 정확한 수량의 정확한 제품, 정확한 시간에 제품을 납품한다' 고 합니다. 창고에서 전체 조립 라인으로 직접 전달되는 자재의 경우 전체 기계 조립 라인은 해당 공정에 필요한 부품을 용지 광고판에 기록하고 용지 광고판을 구매 센터 창고로 보냅니다. 구매 센터 창고는 이에 따라 배송되고 대응 영역에서 전체 기계 조립 라인과 인계를 완료합니다. 폭스콘 제도를 통해 공정간 재고를 크게 줄이고 생산자금 점유를 줄이며 생산자금의 회전을 가속화했다.
폭스콘 생산 과정에서 기술 및 자재 문제로 인해 고장이 나서 제때에 입고되지 못하는 기계들이 종종 있다. 따라서 이러한 결함있는 제품은 생산 현장의 바닥에 보관되어 있으며 수리하는 데 며칠이 걸릴 수 있습니다. 생산현장 현장을 매우 어수선하게 보이게 하는 것 외에도, 표지가 불분명하여 품질 사고를 일으키기 쉬우며, 더욱 중요한 것은 생산자금의 일부를 차지하는 것이다. 이런 상황에 대해 폭스콘 (WHO) 는 생산공장 입구에' 생산이상표시' 를 설치했다. 이러한 이상이 발생하면 생산 라인의 반장이 광고판에 구체적인 상황을 기록하자 책임 부서는 즉시 해결을 조율하여 이 기계들이 단시간 내에 복구되고 검사를 통해 입고되도록 보장했다.
각종 수단을 통해 폭스콘 생산자금 회전율은 역사상 유례없는 성적을 거두었고, 폭스콘 생산과정도 폭스콘 관리에서 가장 특색 있고 중요한 부분이 되고 있다.
핵심 가치: 영원한 브랜드
처음으로 브랜드 내포를' 집재강 후지건강' 으로 정한 것은 넓고 성실하고 무한한 인재에 대한 기업의 강한 열망을 부각시켰다. 동시에 CI 체계를 도입하여 점차 문화와 행동이 서로 잘 어울리는 브랜드 운영 체계를 형성하고, 폭스콘 브랜드 경영 시대로 접어들고 있다. 범핵경쟁력의 의미에서' 집재가 강하고 후지 건강' 은 폭스콘 브랜드가 처음으로 핵심 경쟁력을 정제한 것이다. 이러한 문화적 핵심 경쟁력의 강력한 적용 범위는 1994- 1998 기간 동안 폭스콘 자본 운영과 다각화에 큰 성공을 거두었습니다.
그러나, 오스트레일리아 코마의' 최고는 없고, 더 나은 것' 처럼, 이런 범철학의 브랜드 핵심 경쟁력은 브랜드가 많은 시장에서 치명적인 결함이 있다. 특징이 모호하여 제품 및 업계의 특성과 거의 결합되지 않아 기업의 대량의 광고비가 보급정보의 역할을 할 때 낭비되는 것이다. 이어 폭스콘 브랜드 핵심 경쟁력의 2 차 정제가 시작됐다. 이번에 폭스콘 은 분명히 자신 의 과학 기술 인재 와 기술 비축 에 자신 이 있 고, 이런 상대적 기업 의 독특한 경쟁력 은 쉽게 두 가지 좋은 연상 을 형성 했 다. 폭스콘 제품 기술 함량 이 높 고 품질 이 좋다. 폭스콘 양호한 기업 문화와 실적은 인재를 유치할 수 있다. 이는 당시 소비전자, 통신, 정보업계에만 발을 들여놓은 폭스콘, 시장에서 브랜드의 지속적인 발전에 없어서는 안 될 고평을 받을 수 있을 만큼 충분했다. 폭스콘 1998 은' 혁신 기술' 경쟁력이 상대적으로 집중된 홍보로 IT 제품에 브랜드 전환을 성공적으로 이룩한 것으로 드러났다. 그러나 유감스럽게도 각 기업의' 혁신 기술' 에 대한 해석과 이해에는 뚜렷한 차이가 있다. 첫째, 광고 언어의 불일치에 반영됩니다. 둘째, 신문 광고, 텔레비전 광고, 뉴스 선전의 불일치가 나타난다. 더 많은 경우, 언론에는 혁신적인 기술보다 폭스콘' 보수적인 재정' 과' 자본 운영' 에 관한 것이 더 많다. 셋째, 폭스콘 투자가 적은 지명도가 낮아 입소문의 역할에 영향을 미쳤다.
브랜드 운영에서,' 하늘을 나는 것' 과' 땅을 걷는 것' 을 폭스콘 견지하고 저축하는 방법. 지휘자는 그룹 차원에서' 폭스콘' 브랜드를 책임지고 계획, 홍보, 규범 및 감독을 담당하고 있다고 말했다. 각 제품 회사는 구체적으로' 폭스콘' 브랜드와 제품 특성의 결합을 담당하고 있습니다. 즉, * * * 브랜드의 제약 하에 자체 제품 브랜드를 만들고 유지 관리하고, * * * * 브랜드의 내포에서 각 제품 브랜드의 독특한 개성을 형성하고' 폭스콘' 보다는 제품에 집중하는 것입니다. 예를 들어, TV 회사는' 폭스콘 TV' 브랜드를 담당하고 있으며, 친환경 기술과 생명을 사랑하는 하이테크 제품의 이미지를 형성합니다.
이런 양방향 책임제의 브랜드 관리 사상은 폭스콘 브랜드 건설에서 탁월하다. 그러나 오늘날의 모순은 그룹과 제품 회사가 각각 책임지는' 도' 를 어떻게 파악하고, 그룹이 각 제품 회사의 브랜드 홍보를 더 효과적으로 감독하고 관리할 수 있는가이다. 이러한 모순을 해결하지 않으면 제도적 원인 (그룹과 각 제품 회사가 모두 독립 회계 주체임) 으로 실제 운영에서' 목적이 일치하고 이익이 충돌하는 것' 이 가끔 발생할 수 있다. 예를 들어, 그룹이 단순히 폭스콘 브랜드 형성을 고려한다면, 각 제품 회사의 경영 상황과 제품 이익에 관계없이 모든 제품 회사가 알루미늄 합금과 같은 고급 소재를 사용하여 브랜드의 귀족감을 강화할 것을 요구하면, 종종 각 제품 회사의 반대나 위장 집행을 야기할 수 있습니다. 그러나, 제품 회사는 객관적인 원인을 거듭 강조하고, 그룹이 제기한 서비스 인력의 기본적인 자질을 강화하는 요구를 받아들이지 않는 것도 브랜드 건설에 해를 끼쳤다. 이와 관련하여 폭스콘 (who) 는 다음과 같이 생각한다.
우선, 핵심 가치, 프레임 워크, 조직 보증, 확장 원칙, 기본 규범의 구현, 향후 개발 계획 등을 다루는 폭스콘 브랜드 관리 헌장을 수립해야합니다. 폭스콘 브랜드 관리 매뉴얼은 해당 브랜드를 사용하는 모든 제품 회사의 브랜드 홍보 행동을 안내하고 제한해야합니다. 브랜드 프레임워크 섹션에서 각 제품 브랜드의 핵심 가치도' 혁신 기술' 이어야 한다는 점을 분명히 밝혔습니다. 예를 들어, 폭스콘 보드의 핵심 가치 "친환경 기술" 은 기술 혁신의 구현이며, 다음 브랜드 "파괴자" 의 핵심 가치 "완벽한 구성 요소" 는 "친환경 기술" 에 대한 추가 해석으로 "폭스콘" 브랜드의 핵심 가치를 더욱 심화시킵니다. "품지 VI 브로셔" 와 "브랜드 마케팅 브로셔" 를 통해 규범화
브랜드의 이미지는 여러 가지 인터페이스에 통일되어 있다. 이 세 수첩의 개발과 발표는 우선 기업 고위층의 인정을 받았으며, 다양한 형태로 중기층 인원들 사이에서 선전과 학습을 실시하여 점차 기업의 모든 측면에 침투하는 로고 체계를 확립하였다.
둘째,' 법 집행이 엄격해야 한다' 는 점을 강조하고, 3 권 규정을 위반한 단위와 개인에 대해 경제처벌과 통보비판을 실시한다. 동시에 기업 내부 매체에 대한 타깃 평론을 실시하여 문화가 브랜드 관리를 추진하는 역할을 발휘하다. 그룹 마케팅 센터는 2000 년 4 월' VI 브로셔' 를 발표한 이후 15 검사 통지를 속속 발표했습니다. 거의 30 명의 개인과 단위가 엄중한 처벌을 받았다. 한편, 폭스콘 브랜드 관리자는 영향력 있는 TV 광고, 신문 광고, 전단지에 대한 월별 평가와 평가를 제시했고, 그룹 리더와 제품 회사 브랜드 관리자의 참여로 더욱 규범적이고 창의적이었다. 이렇게 계속하면 제품 회사의 브랜드 관리가 곧 규범화될 것이다.
둘. 개인이익
1 무엇이냐. 그래요?
방법 및 표준 수립 가격 대비 성능을 효과적으로 제어합니다. 가치 공학의 창조 자원의 합리적인 사용과 분배.
2. 의식
비용 및 효율성 인식 문제와 개혁 의식 업무 단순화 및 표준화 인식 글로벌 및 전체 의식 사람 중심의 의식.
3. 세상은 평평하다
오늘날 세계의 경기장은 이미 평지로 파괴되었다. 점점 더 많은 사람들이 점점 더 많은 파트너와 경쟁사를 찾을 수 있다는 것을 알게 될 것입니다. 사람들은 전 세계 점점 더 많은 사람들과 경쟁하고 협력할 것이다. 사람들은 점점 더 많은 일에서 경쟁하고 협력할 것이며, 사람들의 기회는 점점 더 평등해질 것이다.
세계화는 현상도 아니고 일시적인 추세도 아니다. 세계화는 국경을 초월한 자본, 기술, 정보의 결합이다. 이러한 결합은 단일 글로벌 시장을 창출하며, 금융과 정치, 문화, 국가, 안전, 기술, 환경 보호를 통해 진단과 지도가 필요하다.
사회의 발전 진보, 특히 통신, 전자, 교통, 기술의 급속한 발전은 세계의 거리를 크게 좁혔다. 원래 국가, 지역, 문화 사이에 존재했던 차이가 점차 사라지고, 대신 전 세계의 큰 융합으로 바뀌었다. 성어가 묘사한 바와 같이, 멀다는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 문화명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 문화명언)
세상이 작아져서 거의 평평한 그림이 되었다. 이로 인한 발전 기회는 거의 흥미진진하고, 이로 인한 경쟁도 잔혹하다. 길가의 부티크 하우스처럼 어제도 맞은편의 작은 상점이었는데, 하룻밤 사이에 유럽의 한 제조사의 파트너가 될 가능성이 높다. 전체 비즈니스 방향과 전략에 큰 변화가 있을 뿐만 아니라 전 세계적으로 교향악을 성공적으로 연주할 수 있는 것이' 평평한 세계' 의 기회다.
2. 산업 공학 발전
개혁개방 이후 중국 경제가 비약적으로 발전하여 제조업 대국과 경제 강국이 되고 있다. 그러나 중국 기업의 효율성, 품질 및 비용 수준은 선진국과는 거리가 멀고 자원 소비가 크다. 이런 발전 모델은 13 억 인구를 보유한 국가의 진일보한 발전 요구를 만족시키기 어렵다. 산업공학은 합리적인 설계와 효과적인 통제를 통해 시스템의 각종 자원 소비를 크게 줄이고 기업의 집약화 발전을 실현할 수 있다. 공업공학을 연구하고 실시하면 제조 기업의 효율성과 공무관리 효율을 높이고 국가경쟁력을 높일 수 있으며, 과학발전관을 구현하고, 절약형 사회를 구축하고, 자주혁신을 실현하는 효과적인 방법이다.