우리나라 현대통신기술의 급속한 발전에 따라 통신업계는 이미 현대사회 진보의 두드러진 상징이 되었다. 통신센터의 허브로서 대형 통신실 등 장소의 소방안전도 특히 중요하다. 화재 사고가 발생하면 도시 전체의 통신망이 순식간에 마비돼 사람들의 생산생활에 큰 불편을 끼쳐 사회적 영향과 재산 손실을 헤아릴 수 없을 것이다.
첫째, 방 가스 소화 시스템, 주로 포함 된 장비 구성 요소는 다음과 같습니다:
연기, 온도, 음향 광학 경보, 비상 시동 정지, 배출 표시등, IO 모듈, 가스 소화 컨트롤러, 케이스 칠불화 프로판 소화 장치.
기계실에는 어떤 가스 소화 시스템이 가장 좋습니까?
헵타 플루오로 프로판 (HFC-227ea/FM200) 은 화학 소화 기능 및 물리적 소화 기능을 갖춘 청정 가스 소화제입니다. 무색, 무미, 저독, 비전도성, 보호 대상 오염, 재산 및 정밀 시설 손상 없음 B, C 형 화재와 저소화 농도의 전기 화재를 안정적으로 진압할 수 있다. 저장 공간은 작고, 임계 온도는 높고, 임계 압력은 낮으며, 상온에서 액화될 수 있습니다. 방출 후 미세먼지와 지성잔여물이 함유되지 않아 대기 오존층에 파괴작용 (ODP 값 0) 이 없고 대기 중 체류 시간은 3 1~42 년으로 환경 요구 사항을 충족합니다.
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1, 주요 장비
헵타 플루오로 프로판 (FM200) 가스 소화 시스템의 장비는 화학 물질의 저장 및 살포 장비, 경보 및 제어 장비의 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 약물 저장 및 살포 설비는 주로 칠불소 프로판 (FM200) 가스 병, 에어병 고정 스탠드, 병 밸브 전자기 이니시에이터, 병 헤드 밸브 수동 기동기, 고압 호스, 공압 호스, 노즐 등을 포함한다. 경보 및 제어 장비에는 주로 가스 컨트롤 패널, 연기 감지기, 비상 정지 버튼, 경보, 부저 및 플래시, 가스 방출 표시등, 압력 스위치 등이 포함됩니다.
2. 보호 지역 개요 및 설계
이 시스템은 2 층 정보실을 보호하는 데 사용됩니다. 경제적이고 최적화된 설계 원칙에 따라 시스템 성능을 안전하고 안정적으로 유지하면서 보호 구역을 다음과 같이 구분합니다. * * 정보실, 면적 65m2, 순 높이 h=3.5m, 볼륨 V= 140m3, 필요한 칠플루오 시스템 사용: * * 정보실, 면적 65m2, 순 높이 h = 3.5m, 볼륨 v =140m3 이 방안의 실린더실은 2 층에 위치해 있다. 이 시스템은 질소 가압 수송, 가압 압력 4.2MPa 를 사용하여 7 초 이내에 일정 농도의 FM200 소화제를 뿌려 전체 보호구역을 골고루 가득 채우고, 보호구역 내 화재를 진압하기 위해 침지 시간이 3 분 미만이어야 한다.
시스템 설계 성능
1. 기본 설계 매개변수
(1) 자연 보호 구역 관련 매개변수
(2) 보호 지역은 독립적 인 폐쇄 공간입니다.
(3) 보호 지역에는 환기 장비가 장착되어 있습니다.
(4) 보호 구역의 설계 주변 온도는 20 ℃이다
(5) 고도 보정 계수는 1 입니다. 칠불소 프로판 (FM200) 가스 소화 시스템의 최소 설계 소화 농도는 8% (20 C) 로 7 초 이내에 일정 농도의 FM200 소화제를 분사하여 전체 보호 구역에 골고루 가득 채워 3 분 이상 침수할 것을 요구한다.
(3), 보호 지역 요구 사항:
(1) 보호 구역은 별도의 영역이어야 합니다.
(2) 보호구역 보호구조와 문과 창문의 내화 한계는 0.5h 이상이며, 보호구조와 문과 창문의 허용 압력은 1200Pa 이상이어야 합니다.
(3) FM200 을 뿌리기 전에 소화 효과에 영향을 미치는 모든 장비를 중지하십시오.
(4) FM200 소화제를 뿌리기 전에 보호구역의 환기 시스템을 꺼야 한다. 방화밸브를 설치하여 통풍구를 닫습니다.
(5) 보호 구역의 문은 외부에 열려 있어야 하며 스스로 닫을 수 있어야 한다. 어떤 상황에서도 보호 지역에서 열 수 있는지 확인하십시오.
(7), 실린더 간 요구 사항
국내 규범의 요구에 따라 에어병 그룹을 보관하는 방 (에어병 사이) 은 각 보호구역 외부에 있는 별도의 방이어야 하며, 대피 통로로 직접 통하는 출구와 닫을 수 있는 문이 있어야 한다. 강철병 사이의 내화등급은 2 급보다 낮아서는 안 되며 실온은-10 C ~ 55 C 입니다. 강철병 사이에는 통풍장치를 설치하여 건조와 통풍을 유지해야 한다. FM200 병은 직사광선을 피해야 하고, 병소에는 인화성, 가연성, 부식성 물질을 보관할 수 없으며, 흔들거나 부딪히면 안 됩니다. 원통 사이의 면적은 약 8m2 입니다.
(8), 시스템 제어 모드
가스 소화 시스템의 제어에는 자동 제어, 전기 수동 제어 및 비상 로봇 수동 조작이라는 세 가지 제어 방법이 있어야 합니다. 헵타 플루오로 프로판 (FM200) 가스 소화 시스템의 세 가지 제어 모드의 작동 절차는 다음과 같습니다.
A) 자동 제어: 연기 감지기는 보호 구역에 설치되며 두 개의 개별 경보 조합으로 나뉩니다. 화재가 발생하면 감지기 중 하나가 경보를 울리면 가스 휠이 화재 경보 신호를 받고 경보 신호를 표시합니다. 동시에, 제어판은 다음과 같은 연계 제어 신호를 출력합니다. 보호 구역 내에서 경보벨을 울리며 대피를 알립니다. 보호 범위 내 환기를 중지하고 방을 닫는 연계 제어 신호를 출력합니다. 보호구역 통풍구의 방화밸브를 닫고 방을 닫다. 화재 경보 시스템의 전체 휠에 건식 노드 경보 신호를 출력합니다. 이때 소방당직자는 즉시 현장에 가서 화재 상황을 처리하고 확인해야 한다. 다른 감지기 세트도 경고하면 가스 컨트롤 패널에 음향 광학 경보 신호가 다시 나타나 이 경보 신호 세트를 표시합니다. 한편, 제어판은 보호구역 경보음이 울리는 것을 멈추는 연계 제어 신호를 다시 출력합니다. 보호구역 밖에서 버저를 울리며 플래시를 켜고 불이 꺼질 때까지 모든 사람들에게 보호구역에 들어가지 말라고 경고했다.
30 초 지연 후 컨트롤 패널을 통해 칠플루프로판 (FM200) 에어병 그룹의 해제 밸브에 대한 전자기 이니시에이터 (솔레노이드 밸브) 및 해당 보호 영역에 대한 영역 선택 밸브를 시작합니다. 칠불 프로판 (FM200) 가스는 파이프 및 노즐을 따라 지정된 보호 영역으로 전달되어 화재를 진압합니다. 헵타 플루오로 프로판 (FM200) 가스가 방출되면 파이프의 압력 스위치가 가스 컨트롤 패널과 화재 경보 시스템의 총 컨트롤 패널에 약물이 방출 된 건식 노드 신호를 보냅니다. 보호구역 안의 가스 방출등을 켜고 화재가 진압된 것으로 확인될 때까지 모든 인원에게 보호구역에 들어가지 말라고 경고했다. 헵타 플루오로 프로판 (FM200) 가스 소화 시스템의 제어판이 모든 경보, 부저 및 플래시를 시동 할 때 시스템이 지연 단계에 있거나 화재가 발생하는 경우 휴대용 소화기 및 기타 이동식 소화 장치만 사용하여 화재를 진압할 수 있습니다. 가스 제어판의 수동/자동 전환 스위치를 수동 상태로 전환하여 (가스 제어판의 리셋 스위치를 누를 때까지) 시스템이 다음을 수행할 수 있도록 할 수 있습니다
헵타 플루오로 프로판 (FM200) 가스 소화 시스템을 계속 가동해야 하는 경우 가스 제어 캐비닛의 수동/자동 전환 스위치를 자동 상태로 설정하기만 하면 됩니다. 보호구역 내 각 출입구 밖의 문 위에는 가스 방출 지시등, 부저, 플래시가 설치되어 있으며 각 출입구마다 경보음이 설치된다. 마찬가지로 보호 구역 내의 각 출입구 외부에 비상 시동 중지 버튼이 설정되어 있지만 시스템의 수동/자동 전환 스위치는 공기 제어 캐비닛에만 설정되어 있습니다.
B) 전기 수동 제어: 즉, 전기 수단을 통한 수동 제어. 비상 시동 버튼을 누르면 시스템이 즉시 가동되어 헵타 플루오로 프로판 (FM200) 가스가 방출됩니다.
C) 비상 기계 작업: 비상 작업은 실제로 전원 공급 장치가 필요 없는 전체 기계 작업입니다. 긴급 작업은 자동 제어와 전기 수동 제어가 모두 실패한 경우에만 필요합니다. 이때 칠플루프로판 (FM200) 에어병의 로봇 기동기와 영역 선택 밸브의 로봇 작동기를 조작하면 전체 가스 소화 시스템을 가동할 수 있으며, 동시에 건노드 신호가 가스 휠에 출력되어 다음과 같은 연계가 발생합니다. 휠에 음향 광학 경보 신호가 나타나 압력 스위치가 작동했는지 여부를 표시합니다. 보호 지역 내부 및 외부의 링 부저 및 라이트 섬광 램프; 화재 경보 시스템의 총 휠에 건식 노드 분출 신호를 출력합니다.
(9) 화재 경보 시스템 요구 사항
헵타 플루오로 프로판 (FM200) 가스 소화 시스템 보호 구역에는 두 개의 연기 감지기가 설치되어 두 가지 경보 조합으로 연결되어 소화 시스템의 2 차 경보 요구 사항을 보장해야합니다. 보호 구역 내의 연기 감지기는 간격으로 배치해야 하며, 각 탐지기의 보호 면적은 50 ~ 60m2 로 계산됩니다. 보호구역 안에는 움직이는 바닥과 천장이 있고 화재 탐지기도 설치되어 있습니다. 헵타 플루오로 프로판 (FM200) 가스 소화 시스템과 자동 화재 경보 시스템의 연계 제어 요구 사항을 충족시키기 위해 자동 화재 경보 시스템은 압력 스위치에서 방출되는 헵타 플루오로 프로판 (FM200) 가스 분출 동작 신호 및 가스 휠에서 방출되는 탐지기 1 차 경보 신호 및 시스템 고장 신호를 수신 할 수 있어야합니다. 즉, 화재 경보 시스템은 보호 구역의 가스 휠 근처에 위 신호를 송수신 할 수있는 모듈을 갖추고 있어야합니다.
(10) 룸 화재 설계 개요
비싼 전자 장비와 데이터 자원을 보호하기 위해 국가 표준에 따르면 일정 규모의 기계실은 경보와 가스 소화 시스템을 사용해야 한다. 사회의 진보와 전자 설비가 보편화되면서 각종 소화제가 경쟁적으로 출시되었다. 기계실 환경이 좋기 때문에 경보 시스템에 대한 특별한 요구 사항이 별로 없어 현재 각종 경보 시스템이 기본적으로 적용된다. 컴퓨터는 각 기업사업 단위의 중요한 부문이다. 장비 및 기타 관련 장비의 소방에 대한 특수한 요구 사항으로 인해 이러한 중요한 장비에 대한 좋은 소방 시스템을 설계해야 합니다. 이는 장비의 정상적인 작동과 보호의 열쇠입니다. 기계실 소방 시스템은 물, 거품, 말린 가루 소화제를 사용하는 것을 금지하고 있으며, 가스 소화 시스템을 사용하는 것이 좋다. 기계실 소방 시스템은 비교적 독립적인 시스템이어야 하지만 소방서와 연계되어야 한다. 일반적으로 중대형 기계실에서는 안전을 확보하고 이상 상태를 정확하게 파악하기 위해 화재가 발생하면 정확하고 신속하게 화재를 신고할 수 있으므로 자동소화 시스템을 설치해야 한다.
전통적인 물, 거품, 말린 가루, 연기 시스템은 기계실 소방에 적합하지 않다. 그것은 비전도적이고 부식성이 없는 기체 소화제로 실온에서 증발 찌꺼기를 남기지 않고 빠르게 증발할 수 있어야 한다. 가스 소화 시스템은 상온에서 소화력이 있는 일부 가스 화합물을 고압 또는 저온 저압 용기에 저장해 화재 발생 시 자동 또는 수동 제어 장비를 통해 화재 지역으로 방출함으로써 화재 진압 목적을 달성한다. 청결, 얼룩 없음, 화재 진압 속도 등의 장점을 갖추고 있어 기록 보관소, 전자장비실, 귀중창고 등에 광범위하게 적용된다. 가스 소화는 여러 가지가 있지만 현재 널리 사용되고 있는 것은 할론 (12 1 1, 130 1) 뿐이다
(2), 가스 소화 시스템 설계 공정
(1) 관련 설계 사양에 따라 가스 소화 시스템을 설치해야 하는 방을 결정하고 가스 소화제 유형을 선택합니다.
(2) 보호구역과 보호공간을 나누고, 시스템 형식을 선택하고, 저장실 위치를 결정합니다.
(3) 관련 설계 사양에 따라 보호구역 소화 설계 사용량을 계산하고 소화제 저장병 수를 결정합니다.
(4) 저장병 실내병조의 배치를 결정하고 저장실의 크기가 적당한지 점검한다.
(5) 보호구역 내 주요 소화제 수송관의 평균 유량을 계산하여 주관 지름과 노즐 수를 초보적으로 결정한다.
(6) 보호구역의 실제 간격에 따라 노즐과 파이프 방향을 고르게 배치하고 가능한 균형 시스템으로 설정하여 각 세그먼트의 파이프 지름을 미리 결정합니다.
(7) 설계 사양의 관망 계산 방법에 따라 사양 요구 사항을 충족하고 각 노즐의 사양을 결정할 때까지 각 파이프 세그먼트의 관망 배치 및 파이프 지름을 검사 및 수정합니다.
(8), 설계에 따라 시스템 장비 재료를 통계한다. 설계 방안을 종합적으로 평가하고 필요한 경우 최적화 및 조정합니다.
(1 1), 배기 시스템
화재로 인한 연기는 주로 일산화탄소로, 질식작용이 강하여 사람의 생명에 위협이 된다. 사람의 사망률 수는 50 ~ 70% 이상이다. 즉, 일산화탄소는 화재 중 인명 피해의 주범이다. 또 화재로 인한 연기가 사람들의 시선을 막았다. 대피할 때 방향을 알 수 없는 사람들, 특히 고층건물은 자신의 굴뚝 효과로 인해 연기가 매우 빠르게 상승하고 있다. 제때에 빨리 제거하지 않으면, 건물의 각 부위로 빠르게 수직 확산되어 피해가 뚜렷하다. 따라서 화재 발생 직후 연기 제어 시스템을 작동시키고 가능한 한 빨리 연기를 배출해야 한다. 기계실은 비교적 폐쇄적인 환경이다. 가스 분사가 발생할 때 가스 소화제를 제거하는 것은 쉽지 않다. 연기 배출 시스템을 설치하면 남아 있는 가스 소화제를 제거하는 데 도움이 된다.