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기업 생산 작업장 린 생산 5S 관리 컨설팅의 관리 방법은 무엇입니까?

첫째, 팀 관리 강화

일상 업무에서 작업장은 정기적으로 경영진을 조직하여 정기적인 업무 회의를 열고, 적시에 팀의 실제 어려움과 문제를 파악하고, 한 팀의 존재를 다른 팀으로 확대하고, 사람과 반 간의 갈등을 제때에 완화하고 해결하며, 팀의 전반적인 수준을 높인다. .....

둘째, 정보 각도 및 팀 관리 공원

1. 작업장 문 동쪽에 생산 관리 패널을 설치하여 팀의 하이라이트와 불량 현상을 전시하고 상벌을 실시합니다.

작업장' 스타 직원' 평가 시스템을 구축했다. 직원 전문성의 세 가지 기준 (① 적극적인 태도, ② 행동규범, ③ 전문기술) 을 바탕으로 한 달에 한 명의 스타 직원을 선정해 물질과 정신상을 주는 등 팀 관리에 좋은 촉진 역할을 했다. 분기별 팀별 지속적인 개선 프로젝트를 선보이며 현장 개선 결과를 직관적이고 시기 적절하게 업데이트할 수 있도록 인센티브를 부여했다.

2. 팀 관리 정원을 설립하여 팀 생산, 안전, 품질, 비용, 인원에 대한 종합적인 정보를 표시합니다.

매월 팀장이 적시에 업데이트하도록 요구하여 팀 정보를 투명하게 만들고 각 직원이 팀의 운영을 한눈에 파악할 수 있도록 합니다. 동시에 팀의 일은 근거가 있을 수 있고, 제때에 조정하여 이상 상황을 피하거나 처리할 수 있다.

3. 인력에 대한 린 생산 및 고무 전문 지식 교육을 통해 린 생산의 개념을 구현하고 팀 업무 요구 사항의 기준을 높임으로써 좋은 결과를 얻었습니다.

4. 생산 관리위원회를 설립하고 시각화합니다.

운영자는 생산 관리 보드의 기능을 명확하게 이해할 수 있으며, 진지하게 기입하여 실제로 사용할 수 있습니다.

셋째, 린 생산은 먼저 승계 제도를 실시한다.

마이크로컴퓨터는 교대일지를 세우고, 인수인계내용을 다시 수정하며, 새로운 인수인계과정을 제정하고, 인수인계 쌍방의 순회검사를 강조하여 인수인계 양측이 효과적으로 설비를 검사하고, 인수인계가 불분명하지 않도록 한다. 그런 다음 검사 시스템을 홍보했습니다. 밀련기 점검표와 각종 고무의 생산 기록표를 작성하다. 작업장 작업' 밀접한 협력, 질서 정연한 운영, 상호 촉진' 원칙에 따라 작업장은 먼저 기술자를 조직하여 직원들에게 고무 기초와 전문 기술을 교육하고, 직원 상호 훈련을 조직하여 모든 직원을 참여시킨다. 직원들의 수준이 고르지 않기 때문에, 작업장은 직원들 간의 상호 교육에 특히 신경을 써서, 각 직원들이 자신이 가장 잘하는 것이 이번 행사의 하이라이트라는 것을 설명하도록 안배하였다. 교육 과정에서 직원들은 자신감을 크게 높이고 자신과 타인의 부족함을 깨닫고 진일보한 학습을 위한 방향을 제시했다.

넷째, 현장 정류

생산 현장을 구역으로 나누고, 표준에 따라 도로 노선을 잘 그리고, 지역선을 설정하는 등. , 작업장의 불필요한 물품을 전면적으로 정리하고, 모든 착지 물품에 대해' 삼정' 을 실시하며, 합리적으로 작업장 물품을 설치하여 현장의 모든 물품에 표지가 있는지 확인한다.

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