과정 소개
본 과정은 장치 컨설팅이 독점적으로 개발한 것으로, 장기적인 실무 경험과 두터운 이론 조예가 있는 전문가와 흑대 대사가 강의한다. 이 시스템은 Lean 6 명의 역량 관리 모델, 조직 구조, 프로젝트 관리, 획기적인 전략 및 문화 변화 전략을 설명하고 풍부한 제조 및 서비스 6 가지 역량 구현 사례를 결합합니다. Lean Six Sigma 프로젝트의 각 단계에서 사용되는 도구와 MINITAB 전용 소프트웨어의 응용에 대해 중점적으로 설명합니다. 린 () 육적마록대 () 의 문제에 대한 예리한 통찰력, 팀을 이끌고 문제를 해결하는 기술, 문제 해결을 위한 혁신 능력을 키우는 것은 린 () 육적마록대 () 의 직업과 비직업생활에 결정적인 의의가 있다.
과정증서 교육이 끝나면 시험에 합격한 수강생들은 장치 컨설팅사의 린 (Lean) 육적마록대 교육증서를 받게 된다.
과정은 기업의 고위 경영진 및 기술자 (생산, 품질, 엔지니어링 부서의 엔지니어, 이사, 관리자 및 기술자) 를 대상으로 합니다.
교육 수입
1, 식스 시그마 DMAIC 개선 툴과 지식을 이해하고 숙지하여 프로젝트에 따라 적절한 도구를 선택하여 문제를 해결할 수 있습니다. 2. 학생들의 프로세스 관리 능력을 키우고 향상시킴으로써 프로세스를 정의, 식별, 분석 및 혁신할 수 있습니다.
3. 학생들의 리더십을 키우고 훈련시킨다. 동시에 학생 시스템이 복잡한 문제를 분석하고 종합적으로 문제를 해결하는 능력을 높였다.
수업 전에 노트북을 준비하고, 수업 전 무료 온라인 다운로드 설치 미니타브15.
훈련 모드는 실용성과 실전성에 중점을 둔다! 이론적 설명? 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 실제 사례 연구 그룹 현장 훈련 전문가 현장 검토 현장 대화식 토론.
과정 내용
1 일
1 린 육적마 소개
린 생산 소개
6 개의 shima 의 개념, 전략 및 구현
다음 날
1, 문제 해결 도구: 인과도, 플라톤, 과정 분석.
2, 5S
셋째 날
1, 시각화 관리
2, JIT
3. 가치 흐름도 분석
넷째 날
1, 빠른 스위칭 기술
2. 전체 생산 유지 보수 (TPM)
5 일째
1, 생산 일정
2. 재료 제어
3. 간판 관리
여섯째 날
1 및 6 가지 shanma 기본 통계 소개
2. 육적마의 네 기둥
3.MINITAB 소개
4, 프로젝트 선택 및 프로젝트 계획 생산
일곱째 날
1, 조사 단계 개요
2, 측정 시스템 분석
합리적인 그룹 및 4 블록 다이어그램
4. 프로세스 능력 분석
여덟째 날
1, 분석 단계 개요
2. 그래픽 분석 도구
간격 추정 및 가설 검정
9 일째
1, 6 개의 적응형 개선 단계 개요
2. 실험 설계
10 일
1, 통계적 사고와 통제도
2. 통계 프로세스 제어
3, 최종 품목 보고서 및 검토
4. 소득 유지