1 준비 단계의 품질 관리
1..1건축 자재 품질을 엄격하게 검사합니다.
갑이 공급한 재료든 시공기관이 스스로 구매한 재료든, 재료 관리인은 재료의 규격과 품질에 대해 엄격하고 세밀한 검사를 실시하고 현장 검사를 실시해야 한다. 샘플링 검사는 불합격이며 자재 입장은 허용되지 않습니다. 품질 증명서, 공장 합격증 등의 재료는 현장에 들어갈 수 없습니다. 매번 현장에 들어가는 재료를 상세히 기록하다.
1.2 HVAC 장비의 품질을 엄격하게 폐쇄하다.
주요 설비와 재료, 특히 냉온수기, 보일러, 에어컨 터미널, 펌프, 팬 등 중요한 설비를 엄격하게 통제해야 한다. 품질 관리의 주요 수단은 재료 및 장비의 공장 품질 증명서를 검사하는 것입니다. 사양 및 성능은 국가 관련 표준 및 특정 엔지니어링의 설계 요구 사항을 준수하고 사양 요구 사항에 따라 적절한 테스트를 수행해야 합니다. 불합격 제품은 사용할 수 없습니다.
1.3 건설 프로그램 검토
시공 방안 심사는 공사 시작 전 품질 관리의 주요 내용과 절차이다. 계약자는 공사 건설의 실제 상황에 따라 시공 방안을 편성해야 하며, 그 품질 관리는 규범, 규정 및 설계 요구 사항의 품질 기준에 부합한다. 감독 엔지니어는 심사할 때 시공 배치가 합리적인지, 시공기계와 인원의 배치가 적절한지, 시공 방법이 가능한지, 시공의 외부 조건이 구비되었는지, 품질 보증 조치가 완비되었는지에 초점을 맞춰야 한다. 기술적 난점과 핵심 부위의 시공 방안과 기술 보증 조치를 면밀히 검토하다. 동시에 청부업자의 품질 관리 목표를 조정하는 것은 감리측의 품질 관리 목표와 일치해야 하며, 역차가 있어서는 안 된다.
2 HVAC 설치를위한 예약 구멍에주의하십시오.
일부 건축 공사에서는 설계자의 협조가 좋지 않아 기술 수준이 낮거나 소홀하기 때문에 난방 시공 도서의 예비 구멍에 대한 자세한 설명이 없습니다. 예를 들어, 필자는 한 성의 한 대형 사무실 프로젝트 공사에서 도면에 예약된 구멍이 표시되지 않아 시공할 때 구멍을 예약하고 관련 구성요소를 묻을 수 없게 되었다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 독서명언) 또한 도면에 예약된 구멍의 위치와 크기가 명시되어 있더라도 난방 시공사는 시공사의 부주의로 인해 구멍이 누락되는 것을 막기 위해 엄격한 검토가 필요하다. 구멍이 누락되면 후기 시공시 전단벽에 구멍이 뚫릴 수 있기 때문이다. 전단벽 구조에 심각한 손상을 입히고 안전위험을 남기고 많은 인력과 물력을 소모하며 공사 진도에 악영향을 미칠 수 있기 때문이다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 안전명언)
구조공사 과정에서 일정한 조치를 취하여 이미 예약한 구멍을 보호해야 한다. 보호 조치를 취하는 데는 두 가지 주요 목적이 있습니다.
1) 시공시 사람이나 물건이 구멍에 떨어지는 것을 방지한다.
2) 다른 지부 공사 중 점유되거나 막히는 것을 방지한다.
Hvac 설치 및 건설 품질 관리 포인트
3. 1 덕트 제조 및 설치
덕트 제작 및 재료 선택 시 도면과' 환기 및 에어컨 공사 품질 검수 사양' 관련 규정에 따라 선택해야 하며, 덕트의 큰 가장자리가 강성 부족으로 인해 다양한 정도의 침몰과 변형이 발생하는 것을 방지해야 합니다. 이로 인해 시스템 가동 시 표면 진동이 소음을 발생시켜 환경 오염을 초래하고 서비스 수명을 줄일 수 있습니다. 유리강 덕트는 일반적으로 손으로 바르는 방법으로 제작됩니다. 즉, 유리 천을 금형에 깔고, 접착제를 바르고, 굳힌 후 벗겨냅니다. 실제 조작 과정에서 너무 일찍 필름을 노출하지 않도록 주의하고, 필름을 노출한 후 평평한 대지에 놓아서 공기 덕트의 변형이 비뚤어지지 않도록 해야 한다. 덕트의 플랜지 연결 시, 플랜지 ≮6mm 을 뒤집고 서로 밀착되며, 덕트 플랜지 모서리의 균열은 용접하거나 밀봉해야 합니다. 플랜지를 연결할 때 볼트는 방향이 일치해야 하며 개스킷이 있고 2 ~ 3 버클 노출 스레드가 있어야 합니다.
3.2 난방 감독자 경사 제어
주 난방 파이프의 경사는 파이프 브래킷에 의해 결정됩니다. 시공 과정에서 파이프 선반의 위치와 고도가 설계를 만족시킬 수 있는 한, 경사가 부적절한 문제는 없다. 그러나 실제 공사에서는 경사가 부적절한 문제가 발생하는 경우가 많기 때문에 난방 주관의 경사가 부적절한 원인을 분석하고 용도에 맞는 조치를 취할 필요가 있다.
대량의 엔지니어링 실습을 통해 정지 작업이 부적절한 주된 이유는 두 가지입니다.
1) 주 난방관은 시공 시 순조롭지 않거나, 관벽 구멍 틈새를 메운 후 주 난방관의 위치가 크게 변하면 경사가 맞지 않을 수 있습니다.
2) 난방 주관의 경사를 결정하는 관틀 시공 품질이 설계 요구 사항을 충족하지 못한다. 예를 들어, 위치, 고도 및 설계에 큰 편차가 있어 파이프가 어느 정도 구부러지고, 주 파이프의 부분 경사가 반전되거나 경사가 크게 변경되어 파이프 내부의 공기수가 축적되어 시스템 기능의 정상적인 작동에 악영향을 줍니다.
주 파이프의 경사가 적합하지 않은 두 가지 원인에 대해 주 파이프의 경사가 적합하지 않은 문제를 해결하기 위한 목표 조치가 필요합니다. 첫째, 감독자를 설치하기 전에 감독자를 똑바로 조정하십시오. 에어컨 수도관의 경우 수평 거리가 너무 크면 상승 높이에 배기 밸브를 설치하고 하강 위치에 배수 밸브를 설치해야 합니다. 비슷한 상황이 발생하지 않도록 공사 과정에서 전체 시스템을 충분히 고려하여 재작업으로 인한 손실을 피해야 한다.
3.3 브래킷 제작 및 설치 문제
난방 에어컨 설치 시공 과정에서 고정 브래킷과 이동식 브래킷이 혼용되는 문제가 자주 발생합니다. 일부 프로젝트에서는 하나의 브래킷만 사용합니다. 혼합 브래킷 또는 하나의 브래킷만 있으면 파이프가 미리 결정된 방향으로 신축되지 않을 수 있습니다. 이 문제를 더 해결하려면 시공 기술자의 자질교육을 강화하여 시공사가 고정 브래킷, 가이드 브래킷, 활동 브래킷의 차이점을 깊이 이해하고 시공 시 지지대 유형을 올바르게 선택할 수 있도록 해야 합니다. 이렇게 하면 시공 중에 이러한 문제가 발생하지 않습니다.
3.4 주 출구 및 라이저 출구 위치 제어.
주관, 입관 위치가 정확하지 않고, 히터 좌표, 고도가 정확하지 않다. 주관과 입관 위치가 정확하지 않은 것은 주로 측정 오차로 인한 것이고, 그 다음은 토건공사 중축선의 편차이다. 고도는 주로 같은 장소에서 나타나는 고도차가 15 mm 를 초과하는 것을 허용하지 않으며, 설치 전에 통일된 레벨 선을 그려 레벨의 일관성을 보장합니다.
3.5 장비 설치
난방 설비를 설치하고 시공하기 전에, 기계실 바닥은 이미 완성되었고, 벽면은 이미 페인트칠을 했고, 설비 기초는 이미 준공되어 검수되었다. 설비의 방향은 가능한 파이프의 방향에 상응해야 하며, 설비 주위에 수리 공간이 있는지 여부도 고려해야 한다. 팬 코일의 설치는 장식 천장의 높이와 환풍구의 위치와 일치해야 하며 집수판의 방향은 배수 방향과 일치해야 합니다. 팬 코일과 파이프 간 연결은 작동 압력의 1.5 배보다 내압 값이 높은 탄성 연결 파이프 또는 소프트 연결 파이프를 사용해야 합니다. 호스 연결은 견고해야 하며, 강한 비틀림이나 편관이 있어서는 안 된다. 팬 코일은 입장하기 전에 검수하고 독립 3 단 시운전과 수압 실험을 해야 한다. 시험 압력은 1.5 배 시스템 작동 압력으로 누출이 없는 것이 합격이다. 배수관의 경사는 설계 요구 사항을 충족해야 하며, 응축수는 지정된 위치로 원활하게 흐를 수 있어야 하며, 공급 환수 밸브와 필터는 팬 코일 근처에 설치해야 합니다. 두 냉각탑이 평행할 때는 집수판 중간에 유입관 지름과 같고 중간에 밸브가 있는 균일압관을 설치하는 것이 좋다. 펌프의 공급환수 사이에 연결관을 설치하고 중간에 체크 밸브를 설치하는 것이 가장 좋다. 호스트 등 설비의 충격 흡수 기초는 반드시 잘 해야 하고, 수준은 허용 편차 내에 있어야 한다. 그렇지 않으면, 기체가 작동할 때 과도한 진동이나 소음을 일으키기 쉽다.
4 통합 디버깅 단계의 품질 관리
이 단계는 전체 HVAC 설치 프로젝트의 마지막 단계입니다. 전체 프로젝트의 정상적인 사용에 중요한 역할을 한다. 전면 디버깅하기 전에 먼저 건설 단위와 공급자의 디버깅 방안을 검토하고, 세심하게 조직하고 협조하며, 각 직종 공정과 각 시공팀 간의 상호 협조를 적극적으로 조율한다. 각 시스템 파이프 및 관련 장비에 대한 실험 및 검사 요구 사항을 명확히 합니다. 각 시스템을 디버깅하기 전에 모든 준비를 해야 하며 디버깅 단계에 들어가기 전에 모든 시스템의 모든 구성 요소와 기능을 자세히 검토해야 합니다. 예를 들어 먼저 에어컨, 풍압 기류, 방화밸브의 개폐, 고저구 냉온수기의 운행과 냉각을 점검한다. 또한 난방, 급수 및 배수 시스템에서 다양한 펌프의 작동 및 전압 조절 상황도 점검해야 합니다. 밸브 스위치가 유연한지, 주요 장비 및 액세서리가 완비되었는지, 사용이 유연한지, 배수 시스템의 수직 분기 파이프가 새거나 막히는지 여부. 디버깅은 디버그 시나리오의 디버그 프로그램에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다. 각 하위 시스템을 세그먼트화하거나 계층화한 디버깅에 합격한 후에야 시스템의 전체 디버깅을 수행할 수 있습니다. 그리고 건설기관과 협력하여 시스템 디버깅을 꼼꼼히 기록하여 준공 자료 사용을 준비하다.
결론적으로, 난방 공사 과정 관리에서 작업은 규범과 도면뿐만 아니라 실제 상황에 따라 안전 1 위를 전제로 합리적인 시공 방안을 채택해야 한다. 더 낮은 비용과 더 정교한 기술로 더 나은 경제적, 사회적 효과를 얻을 수 있다.
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