MES 는 자재 관리, 생산 데이터 수집, 생산 계획 및 스케줄링, 완제품 및 반제품 재고 관리, 작업 스케줄링, 품질 추적 관리, 인적 성과 관리, 작업 센터/생산 설비 관리, 고정장치 관리, 조달 관리, 생산 원가 관리, 시각적 간판 관리, 생산 프로세스 관리, 최하위 레벨 데이터 통합 분석 등을 기업에 제공할 수 있습니다
미국 갤럽의 MES 제조 실행 시스템은 20 년 이상의 글로벌 기술 침전과 경험 축적, 그리고 최근 14 년간의 중국 프로젝트 구현 경험을 보유하고 있습니다. MES 는 각 주요 제조업에 적용되며, 대량의 성공 사례가 있다. 사용자의 80% 이상이 세계 500 대 기업으로, 특히 항공 우주, 군공, 병기공업, 전자기술, 장비 제조, 공작기계 산업, 자동차 등 다른 기업 정보 시스템과 효율적으로 통합할 수 있습니다.
Gallup MES 기능:
◆ 제조 데이터 통합 관리
제조 제품 구조 통합 관리 (외부 통합 및 데이터 자동 임포트 지원) 제조 공정순서 통합 관리 (외부 통합 및 데이터 자동 임포트 지원) 제조 근무 시간 할당량 통합 관리 (외부 통합 및 데이터 자동 임포트 지원) 데이터 연결 및 포괄적인 기본 정보 추적을 위한 유일한 바코드는 엔터프라이즈 제조 실행 관리에 필요합니다.
◆ 생산 계획 관리
기업 제조 주문의 전체 생산 과정을 전면적으로 관리하다. 서로 다른 프로젝트 간판을 통해 각 주문, 부품당, 공정당, 각 스테이션 그룹에 대한 실시간 정보 (예: 작업 상태, 스케줄 노드, 실제 완료 노드, 폐기 수량, 시험 수량, 투입 수량, 산출 수량 등) 를 확인할 수 있습니다. 직관적인 그래픽 표현과 색상 알림을 통해 기업의 각급 지도자, 생산 책임자 및 스케줄러는 생산 임무의 실행 상황을 실시간으로 빠르고 쉽게 파악할 수 있습니다.
◆ 생산성 균형 분석
직관적인 그래픽과 숫자를 통해 작업 센터/장비, 부서/팀, 직종의 작업 부하 분석을 기업에 제공합니다. 빨간색 경계선을 통해 과부하 작업의 작업 센터/장비, 부서/팀, 직종을 명확하게 식별합니다. 상세한 다단계 데이터 조회 및 분석을 통해 작업 계획 및 스케줄링, 생산 계획 및 스케줄링 최적화
◆ 작업 스케줄링 관리
생산 계획이 완료되면 작업 배치 작업 지시, 처리 절차, 부품 다이어그램, 프로세스 지침 파일 등을 자동으로 생성합니다. 바코드 스캔을 통해 자동으로 현장으로 보냅니다. 강력한 동적 작업 스케줄링 기능을 갖추고 있습니다. 생산 현장의 다양한 상태 변화에 대해 지정된 근무지의 운영자는 작업 배치 작업을 사용하여 도구, 공구, 자재 수집, 처리, 검사, 저장 등의 공정 작업을 수행할 수 있습니다. 근무 시간 할당 및 결제 관리에 사용할 수 있습니다. 작업 디스패치 주문은 전체 생산 프로세스를 거칩니다.
◆ 완제품, WIP, 도구, 툴링의 재고 관리.
완제품 창고, 회전 창고, 도구 창고 등과 같은 분류 창고 관리를 지원합니다. 엔터프라이즈 제품 전체 창고의 검사에 따라 체크 아웃 및 부재 관리를 지원합니다. 강력한 재고 검색 기능을 갖추고 있어 언제든지 현재 창고 상황을 찾아볼 수 있으며, 내역 추적 시스템의 모든 프로세스를 바코드로 스캔하여 공정 현장의 각 작업 센터에서 처리 작업을 정확하게 수신할 수 있습니다. 동시 작업복/도구 창고는 생산 주문에 필요한 작업복 수요에 따라 작업복/도구 등의 도구의 부재 및 초과 근무 대여 준비를 할 수 있습니다.
◆ 임베디드 고급 지능형 스케줄링 엔진 (플러그인 APS)
갤럽 MES 는 비교적 간단한 유한 능력 계획 시스템에서 고급 계획 및 스케줄링 APS 시스템, 공급망 계획에 이르는 솔루션을 제공하여 생산 운영 관리를 더욱 개선할 수 있는 효과적인 도구입니다. 일일 생산 계획을 추적하고 분배하는 전자 도구를 제공하며, 조회할 수 있는 다양한 보고서와 차트를 제공합니다.
포괄적인 품질 관리 시스템 갤럽 MES 솔루션은 공급업체 관리, 사전 품질 계획, 데이터 수집, 정보 전달, 데이터 분석, 실시간 모니터링, 정보 피드백, 프로세스 제어, 문서 관리, 불만 관리, 게이지 관리, ERP 시스템 통합 및 비즈니스 의사 결정을 통합하는 컴퓨터 기반 품질 관리 시스템 솔루션 (옵션) 을 제공합니다. 원자재에 대한 공장, 제조, 사용자 수명 주기를 사용한 데이터, 네트워킹, 동적 관리 지속적인 개선을 통해 TQM 시스템이 기업 차원에서 통합될 때까지 생산 품질 관리를 더욱 향상시킵니다.
◆ 생산 시스템의 시각적 관리
인간-컴퓨터 상호 작용 탐색 작업을 지원합니다. 가상 장면 모델링은 엔터프라이즈 현장의 실제 상황에 따라 수행할 수 있습니다. 마우스 왼쪽/오른쪽 버튼을 클릭하여 전체 생산 프로세스 정보를 탐색하고, 3D 시뮬레이션으로 공장 현장을 재현하여 실시간으로 생산 상태를 파악할 수 있습니다. 색상이나 버블을 통해 사이트의 현재 머시닝 작업, 프로세스, 현재 상태, 운영자, 완료 수량, 완료 진행률 등의 정보를 실시간으로 표시할 수 있습니다.
◆ 갤럽 MES 시스템을 구현할 수 있습니다.
10-30% 재료 비용 절감,
시스템 간 통합과 연계를 통해 자재 마모와 재고를 줄이고 15-20% 인건비를 절감할 수 있습니다.
실시간 데이터 피드백 및 자원 관리를 통한 직접 및 간접 노동 효율 향상으로 자본 지출 20 ~ 50% 절감
설비를 더 잘 활용함으로써 자재 배송 조정과 35% 이상의 생산성 향상을 실현하여 고객 서비스를 개선할 수 있습니다.
완벽한 생산 준비, 대응 속도 향상, 상태 정보 적시에 피드백, 고객 주문 충족, 50% 품질 향상 및 결함 제거 등의 이점을 제공합니다.
감독을 통해 생산 과정과 정확하고 합리적인 워크플로우를 관리한다.
▭갤럽 MES 솔루션 맞춤형 애플리케이션 개발
갤럽 MES 솔루션은 상세한 역할 정의, 권한 정의, 인사 부서 정의 및 유연한 프로세스 관리를 제공합니다. 이 시스템은 사용자에게 최적화된 전체 비즈니스 사용 및 관리 프로세스를 제공할 뿐만 아니라 사용자의 비즈니스 특성 또는 요구 사항에 따라 맞춤형 애플리케이션 구성 및 2 차 개발을 통해 기업 현장 생산 목표 및 관리 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.
갤럽 MES 시스템은 엔터프라이즈 ERP/PLM/CAPP 관리와 통합됩니다.
갤럽 MES 시스템은 SAP, UGS, PTC 등 ERP/PLM/CAPP 와 같은 다른 정보 시스템과 통합할 수 있는 강력한 통합 기능을 갖추고 있어 생산 현장에서 기업 상층관리에 이르는 포괄적인 정보 솔루션을 구축할 수 있습니다. 또한 PMES 는 국내 다른 브랜드의 ERP/PDM/CPP 시스템과 통합될 수 있습니다.
◆ 개발은 IOS900 1 사양 및 시스템 애플리케이션 호환성을 따릅니다.
갤럽 MES 소프트웨어 시스템 자체는 IOS900 1 표준 설계에 따라 개발되었습니다. 한편 갤럽 MES 솔루션은 {\ f309} 요구 사항에 따라 운영 관련 데이터를 자동으로 기록할 수 있으며, 이 데이터는 전사적으로 즉시 적용됩니다.
채택되기를 바랍니다! 감사합니다