견본 공장은 주로 다음 세 가지로 나뉜다. 흔히 볼 수 있는 전문적인 모델 공장, 개인의 복사 회사, 가장 좋은 것은 정규 PCB 공장이다. 일반적으로 정규 PCB 공장은 모두 장기 고객이며, 견본이 완료되면 전문적인 비침 테스트가 있을 것이다. 이런 공장은 고객에게 가장 안전할 것이다. 전문 견본 공장은 일반적으로 한두 개의 작은 판만 만들며, 원가가 적고 생산량이 적으며, 완성한 후에도 정식 비침 테스트는 없을 것이다. 이 경우 고객이 샘플을 받은 후 문제가 발생하면 이런 공장은 관련 보상을 하지 않을 것이다. 그래서 정규적인 배송 약속과 품질 보증이 있는 PCB 견본 공장을 골라서 견본을 만들어야 한다.
PCB 설계 엔지니어는 설계 과정에서 매개변수 정보, 수량 및 컴포넌트 패키지에 더 많은 관심을 기울여야 합니다. 설계 과정에서 전체 회로, 회로에 단락이 있는지 여부 및 전기 검사가 제자리에 있는지 여부를 계획해야 합니다. 모든 검사가 완료되면 설계 엔지니어는 먼저 작성된 패키지 라이브러리에 패키지가 없는지 확인한 다음 PCB 도면을 설계할 때 설계에 필요한 부품이 패키지 라이브러리에 해당 패키지가 있는지 확인해야 설계를 원활하게 진행할 수 있습니다. PCB 의 설계 매개변수의 경우 설계자는 적절한 레이어, 색상, 크기, 프로세스 등을 설계해야 합니다. 제품 회로 시스템의 요구 사항에 따라; 설계된 PCB 그래프는 네트워크 테이블을 생성해야 합니다. PCB 설계도의 전체 레이아웃은 자동 레이아웃과 수동 레이아웃을 결합하여 구성 요소 패키지 모델을 PCB 설계 창의 적절한 위치에 로드하여 구성 요소 레이아웃을 더욱 합리적이고 아름답게 만들 수 있습니다. PCB 설계도의 배선도 주의해야 한다. 자동 라우팅이 실패하면 수동 라우팅이 가능합니다. 모든 설계가 완료되면 설계의 PCB 배치를 저장하고 설계 파일을 내보낼 수 있습니다. 마지막으로 또 다른 중요한 단계는 PCB 보드의 시뮬레이션 분석입니다. 즉, PCB 보드의 신호 시뮬레이션을 통해 전체 선의 레이아웃과 매개변수가 합리적인지 여부를 분석할 수 있습니다. 최종 목적은 PCB 의 합리적인 비용 계획과 제품의 안정적인 성능을 고려하는 것입니다.