배수 시스템은 각 기업의 정상적인 생산 경영에서 없어서는 안 될 부분이다. 화공 생산에 사용된 원료, 재료, 반제품, 완제품은 대부분 인화성이나 가연성 물질이며, 많은 자재는 독성과 부식성을 가지고 있기 때문에, 석화기업의 배수 시스템은 설계시 상응하는 안전조치를 고려하여 안전사고의 발생을 방지해야 한다. 관련 규범과 실제 공사 경험을 결합해 석유화공 기업 배수 시스템 설계에서 주의해야 할 문제와 취해야 할 안전 조치를 논술하였다.
1 석유 화학 기업 배수의 성격과 특성
석유 화학 기업은 일반적으로 공정 설비 구역, 원료 및 완제품 저장 구역, 운송 하역 구역, 공공시설 구역, 보조 생산 구역, 관리 구역 등 6 개의 주요 지역이 있습니다. 지역별 배수 특성은 표 1 에 나와 있습니다.
2 배수 시스템의 불안정을 초래하는 요인
배수 시스템의 불안정을 초래한 요인으로는 일반적으로 1 배수 수질이 인정되지 않고, 사전 처리되거나 특별히 설치해야 할 폐수 배수관의 오수 및 폐수가 있으며, 효과적으로 처리되지 않고 전체 공장 생산 배수 시스템으로 직접 배출됩니다. (2) 돌발 상황에 대한 추정치가 부족하여 오수 폐수가 유출되어 환경오염, 심지어 대규모 폭발까지 초래한다. ③ 배수관의 재료, 설치 방법, 물봉인 등의 세부 사항은 충분히 고려되지 않았다. (4) 기업의 생산 경영 후의 일상적인 유지 관리를 소홀히 하여 안전사고를 초래한 것이다.
3 배수 시스템 설계
3. 1 배수 시스템은' 오수 분류, 양질의 배수' 원칙에 따라 설정된다. 석유 화학 기업은 생활 하수 시스템, 생산 폐수 (초기 빗물 포함) 시스템, 청소 폐수 및 빗물 시스템과 같은 다양한 배수 시스템을 설치해야 하며, 기타 배수 시스템은 처리 요구 사항에 따라 증설하거나 합병할 수 있습니다. 3. 1. 1 국내 하수 시스템 국내 하수는 별도의 배수 시스템 [1] 을 사용해야 한다. 경비실이 공장 생활 배수 시스템에서 멀리 떨어져 있고 배수가 생산 폐수의 처리 효과에 영향을 미치지 않을 경우 정화조를 거쳐 공장 생산 폐수 시스템으로 직접 배출될 수 있다. 물에 들어가기 전에 물봉인 등 격리 조치 [2] 를 설치해 생산폐수 시스템의 유독유해 가스와 가연성 가스가 생활시설로 돌아가지 않도록 안전사고를 유발해야 한다.
3. 1.2 생산 폐수 (초기 빗물 포함) 시스템은 배수 장소의 특성, 농도, 수량, 배수 빈도 및 특성을 결합하여 전처리, 수집 및 처분 방법의 설계 방안을 합리적으로 결정해야 합니다. 생산 폐수 파이프에 폭발과 화재 위험을 일으킬 수 있는 가스가 있을 경우 이 관망에 연결된 건물, 장비 구역, 탱크 구역 등에서 배출됩니다. 전체 공장 분기 및 감독자 교차; 공장 전체 분기 및 주관 길이가 300 미터 [1, 3-4] 를 초과할 경우 물개 조치를 설정해야 합니다. 공예 설비, 탱크 등 장소 외에도 정오공장, 공공공사 등 배수 자체에 가연성 물질이 없는 장소에서 배수 시스템의 안전을 보장하기 위해 배수가 생산 폐수 관망 시스템으로 유입되기 전에 물봉인 우물 [4] 을 설치해 위험가스가 다시 유입되는 것을 방지해야 한다. 일반 탱크, 펌프, 공예 설비, 하역소 등 개방된 지역은 초기 빗물을 고려해야 한다. 설계에서 초기 강우 오염 면적을 합리적으로 결정하고, 초기 강수 깊이는 15 ~ 30 mm 로 [2] 를 결정해야 한다. 화재 사고가 발생할 때는 폐수 배출이 수환경에 미치는 영향을 피하기 위해 긴급 조치를 취해야 한다.
방화 제방, 코퍼 댐, 초기 우수조, 소방폐수 연못은 모두 소방폐수를 저장하는 데 사용할 수 있다. 소방폐수량 계산에는 소방용수량, 자재 누출, 강우량 및 사고 시 소방폐수 수집 시스템으로 유입되는 폐수량 [5] 이 포함되어야 합니다. 3. 1.3 청정폐수 시스템 공공시설구역과 보조생산구역의 청결폐수 자체는 위험하지 않지만 배수구역의 위험범주는 대부분 D-E 이지만, 송전망 비용과 공사 점유로 인해 공장 전체의 생산폐수관으로 배출되는 경우가 많기 때문에 안전문제를 간과하기 쉬우며 폭발사고를 일으킨다. 따라서 상술한 지역의 배수가 전 공장 생산 폐수로 유입되기 전에 물봉인 냉각 등의 안전 조치를 취해야 한다. 깨끗한 폐수의 오염은 무시할 수 없다. 개방형 순환 냉각수 시스템의 배수에는 시스템 하수, 우회 수처리 중 반세척 배수, 사전 청소 중 교체수, 수조의 넘침, 배출수 등이 포함됩니다. 폐쇄 시스템에서 고농도 화학 물질의 순환 냉각수는 디버깅, 가동 중지 또는 긴급 상황에서 배출됩니다. 배출 기준과 수질에 따라 처분 방식을 결정하고 재활용을 우선시해야 한다. 재활용할 수 없는 폐수는 표준에 도달해야 배출될 수 있다.
3.2 배수 시스템 배치
3.2. 1 배수 경로를 합리적으로 계획하면 하수, 폐수의 원활한 배출을 보장하고 일상적인 유지 관리와 사고가 주변 수역에 미치는 영향을 고려해야 합니다. 사양에서 침몰하기 쉬운 매체, 독성 매체 및 부식성 미디어를 수송하는 파이프 및 압력 하수관은 유지 관리 및 시기 적절한 안전 위험 파악을 위해 오버 헤드 배치 [1, 6] 를 권장합니다. 인화성 액체가 함유된 생산 폐수관은 차도와 공예관 현관 아래 수직으로 놓을 수 없어 자동차 배기가스로 인한 화재 위험을 줄이고, 수리 시 도로 굴착이 교통에 미치는 영향을 피할 수 있다. [1, 3, 6] [1,3, 6]. 소방폐수 풀은 공장 바닥 높이와 함께 관망 끝의 공장 저지대에 설치해야 합니다. 그렇지 않으면 응급 폐기 작업에 문제가 생길 수 있습니다. 예를 들어, 일부 오래된 공장들이 개조될 때 소방폐수 풀은 덕트장치의 시작점에 설정되고, 못과 덕트장치의 연결관은 기존 파이프 입면 위에 설정되며, 공장 내 전체 층은 덕트장치의 시작부터 끝까지 감소하여 소방폐수 수집에 매우 불리하다. 사고가 발생할 때 관망 끝의 차단 밸브가 닫히면 수위가 연결관 고도 위로 올라가야 폐수 못으로 되돌아갈 수 있다.
3.2.2 올바른 배출 방법 하수와 폐수 배출 방법은 파이프 중력 흐름, 명구, 압력 상승 또는 이러한 형태의 조합일 수 있습니다. 어떤 방식을 사용하든 배수수질 특성과 배수원 위치를 종합적으로 고려하여 시기 적절하고 효과적이고 안전하며 합리적인 배수를 보장해야 한다. 가연성 물질을 함유 한 생산 폐수 및 유성 폐수는 파이프 또는 배수관을 통해 배출해야합니다 [3,7]; 깨끗한 빗물은 도랑이나 파이프 배수에 사용할 수 있다. 오버 헤드 배치 파이프의 경우 압력을 사용하여 배수를 높여야 합니다. 명구 배수는 반드시 주의해야 한다. ① 휘발성 유해 물질로 인한 2 차 사고를 피하기 위해 빗물 배수 시스템 겸 화재 사고 수수집 시스템, 명구 형식을 채택할 수 없다. (2) Minggou 를 사용하여 실내 배수를 수행하고 Minggou 를 30m 이내로 제어해야하는 경우, 각 Minggou 는 생산 폐수 시스템으로 개별적으로 배출되어야하며, 각 Minggou 를 암관으로 연결할 수 없습니다. (3) 저온 액체가 가스화될 때 급격한 팽창이 폭발하는 것을 막기 위해 저온탱크 하역구 30m 범위 내에서 명구 배수를 사용한다.
3.3 배수 시스템 시설 설계
3.3. 1 부식성 오수 우물에 사다리 없음 [1, 6], 유사 장소: 초기 빗물 연못, 사고지 등. 사다리는 우물, 연못의 부속기구로, 종종 마음대로 처리되어 향후 유지 보수 작업에 안전의 위험을 가져온다. 방부 조치의 효과가 확실치 않다면 사다리를 설치하지 않는 것이 옳다. 3.3.2 우물 안에 휘발성 독성, 유해, 가연성 가스가 함유된 하수관 시스템은 우물 [1] 을 설치해서는 안 된다. 새로 건설된 관망 시스템과 건설된 관망 시스템을 연결할 때 위의 하수가 포함된 배수가 물에 빠지지 않도록 연결점의 입면에 각별히 주의해야 합니다. 3.3.3 물봉인을 설정할 때 간과하기 쉬운 몇 가지 위치: ① 가연성 가스, 액화 탄화수소, 가연성 액체관이 있는 도랑 [3]; (2) 그리스 탱크 입구 및 출구 파이프 [3]; ③ 중력류 순환수 역수는 공정장치 총출구에서 [6] 입니다. 3.3.4 우물 뚜껑과 좌측 정정은 밀봉해야 하고, 우물 뚜껑에는 구멍이 없어야 한다 [1, 3].
파이프 안의 가연성 가스의 조직적 배출을 보장하고 화염접촉을 줄이기 위해 갑, 을류 설비구, 캔의 지관과 주관 맨 위에 있는 검사정과 칸막이에 배기관을 설치했다. 환기 조치가 필요한 비슷한 곳에는 정화조와 냉각수조 [8] 도 있습니다. 3.3.5 파이프 재료와 침투 방지 파이프 침투는 엔지니어링 설계에서 간과되기 쉬우며, 그 방법은 파이프 재료와 밀접한 관련이 있습니다 [9]. 파이프 재료의 선택은 오수 폐수의 수질 [10] 뿐만 아니라 파이프의 침투 방지 방식도 고려해서 시공난이도와 공사비용을 결합해서 결정해야 한다. 3.3.6 차단 밸브 배수 시스템은 스위치 밸브를 선택할 때 밸브 유형에 주의해야 합니다. 많은 공장들이 파이프를 전환할 때 수문을 사용한다. 이 밸브는 어느 정도 누출이 있는데, 완전히 끊을 수 없고 소량의 과전류가 있을 것이다. 완전히 잘라야 하는 경우 나이프 게이트 밸브를 선택하는 것이 좋습니다. 인신안전과 시기적절하고 효과적인 응급조치를 보장하기 위해 공장 배출구와 탱크 및 장치 구역에서 15m 미만의 배수 차단 밸브는 리모컨 기능을 고려해야 합니다.
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