기술 내용
보강 철근 부시 그라우팅 연결 기술은 리브 철근이 범프 면이 있는 그라우팅 부시에 삽입되고, 특수 고강도 시멘트 기반 그라우팅 재료가 부시와 철근 사이의 틈에 채워지며, 그라우팅 재료가 굳어지면 철근이 부시 안에 고정되는 사전 제작 구성요소 철근 연결 기술입니다. 이 기술은 그라우트 슬리브를 콘크리트 구성요소에 내장하고 설치 현장에서 그라우트 튜브를 통해 프리캐스트 구성요소 외부에서 슬리브 안으로 그라우트 재질을 주입하여 프리캐스트 구성요소 철근 배근의 연결을 완료합니다. 프리캐스트 구성요소에서 보강 철근 결합의 주요 형태이며 다양한 조립식 전체 콘크리트 구조물의 보강 철근 연결에 주로 사용됩니다.
강철 슬리브 그라우팅 접합은 강철, 그라우팅 슬리브 및 그라우팅 재료로 구성됩니다. 여기서 그라우팅 슬리브는 반 그라우팅 슬리브와 전체 그라우팅 슬리브로 나뉘며, 반 그라우팅 슬리브 연결의 조인트 끝은 그라우팅 연결이고 다른 쪽 끝은 기계적 연결입니다.
보강 철근 부시 그라우팅 연결 시공 공정은 주로 부시와 철근이 공장에서 사전 제작된 구성요소에 연결되어 있고, 부시가 템플릿에 고정 및 유입되는 펄프 파이프와 부시의 연결, 시공 현장 구성요소 설치, 그라우팅 포켓 씰, 그라우팅 재료와 물의 혼합 및 부시 그라우팅이 포함됩니다.
수직 프리캐스트 구성요소의 보강 철근 연결은 반그라우팅 슬리브 또는 전체 그라우팅 슬리브를 사용할 수 있습니다. 구성요소는 연결강 그라우팅법을 채택하고 연결강 면적을 합리적으로 분할해야 한다. 구성요소는 단일 부시로 개별적으로 그라우팅할 수도 있으며, 구성요소가 제자리에 놓이기 전에 수평 이음새에 그라우팅층을 설정해야 합니다. 부시의 그라우팅 연결은 접합 유형 검사를 통해 확인된 슬리브와 일치하는 그라우팅 재료를 사용해야 하며, 재료 공정과 일치하는 그라우팅 장비를 사용해야 합니다. 압력 그라우팅을 통해 부시 아래의 그라우팅 구멍에서 그라우팅 재료를 주입한 다음 부시 위의 그라우팅 구멍에서 유출하고 적시에 유입 및 유입 그라우팅 구멍을 차단하여 부시 내 유효 연결 부위의 그라우팅 재료가 촘촘하게 채워지도록 해야 합니다. (윌리엄 셰익스피어, 부시, 부시, 부시, 부시, 부시, 부시, 부시, 부시, 부시)
현장 타설 영역 수평 프리캐스트 구성요소의 세로 보강 철근 연결은 전체 그라우팅 슬리브 연결을 사용할 수 있습니다. 슬리브가 제 위치에 설치되면 슬리브 그라우팅 구멍과 슬러리 구멍은 슬리브 위에 있어야하며 압력 그라우팅에 단일 슬리브 그라우팅 특수 공구 또는 장비를 사용해야합니다. 그라우팅 재료는 부시 한쪽 끝의 유입구에서 주입되고, 다른 쪽 끝의 배출구에서 흘러나온 후, 유입공과 배출구 접합부의 그라우팅 재료의 슬러그 표면이 부시 외부 표면의 최고점보다 높아야 합니다.
부시 그라우팅 공사가 끝난 후, 같은 조건 하에서 그라우팅재료 보양의 시편의 압축 강도가 35MPa 에 이를 때까지 이음매를 교란하는 후속 시공을 진행할 수 없다.
기술 지표
강철 슬리브 그라우팅 연결 기술의 적용은 현재 국가 표준인' 조립식 콘크리트 기술 규정' JGJ 1,' 보강 부시 그라우팅 연결 기술 규정' JGJ355 및' 조립식 콘크리트 건축 기술 표준' GB/T5123/KLLL 을 준수해야 합니다. 강철 슬리브 그라우팅 연결의 힘 전달 메커니즘은 기존의 기계 연결보다 더 복잡합니다. "보강 부시 그라우팅 연결 기술 사양" (JGJ355) 은 보강 부시 그라우팅 연결의 성능, 유형 검사, 프로세스 검사, 시공 및 검수에 대한 특별한 요구 사항을 제시했습니다.
그라우팅 슬리브는 가공 방법에 따라 주조 그라우팅 슬리브와 기계 가공 그라우팅 슬리브로 구분됩니다. 주조 그라우팅 부시는 연성 철을 사용해야 하며, 가공 부시는 양질의 탄소 구조용 강철, 저합금 고강도 구조용 강철, 합금 구조용 강철 또는 기타 접합 유형 검사를 통해 요구 사항을 충족하는 강재를 선택해야 합니다.
관장 전선관의 설계, 생산 및 제조는 현행 업계 표준인' 강철 연결용 관관' JG/T398 의 관련 규정을 준수해야 하며, 전용 시멘트 기반 관재는 현행 업계 표준인' 강철 연결용 관관' JG/T408 의 요구 사항을 준수해야 한다. 다른 재질의 그라우팅 슬리브를 사용할 때 슬리브의 성능 지표는 관련 제품 표준의 규정을 준수해야 합니다.
부시 재질의 주요 성능 지표: 잉크 주철 그라우팅 부시의 인장 강도는 550MPa 이상이고, 단후 신장률은 5% 이상이며, 구화율은 85% 이상이다. 다양한 강철 그라우팅 슬리브의 인장 강도, 항복 강도 및 파단 신장률은 각각 600MPa, 355MPa 및 16% 이상입니다. 기타 재료 슬리브는 관련 제품 표준의 요구 사항을 충족합니다.
그라우팅 재료의 주요 성능 지표: 초기 유동성은 300mm 이상이고, 30min 유동성은 260mm 이상이며, 1d 압축 강도는 35MPa 이상이며, 28d 압축 강도는 85MPa 이상이다.
전선관 재질은 인장 강도가 600MPa (예: 900MPa, 1000MPa) 를 초과하는 재질을 사용하여 전선관 벽 두께와 외부 지름을 줄이거나 생산 공정에 따라 다른 강도의 강재를 사용할 수 있습니다. 유동성 등의 지표 요구 사항을 충족하는 경우 그라우트 재질은 압축 강도가 85MPa 이상인 재질 (예: 1 10MPa, 130MPa) 을 사용하여 대구경 철근과 고강도 철근 사이의 연결을 용이하게 할 수 있습니다.
응용 분야
이 기술은 조립식 전체 콘크리트 구조에서 지름이 12~40mm 인 HRB400 및 HRB500 보강 철근의 연결에 적용됩니다. 여기에는 프리캐스트 프레임 기둥과 프리캐스트 보의 세로 힘 철근, 프리캐스트 전단벽의 수직 철근 등이 포함됩니다. 기존 구조 변환 현장 구조의 수직 및 수평 보강 철근의 연결에도 사용할 수 있습니다.
엔지니어링 사례
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