1 적마 = 690000 개 오류/백만 개 작업
2 적마 = 308,000 회 오류/백만 회 작업
3 적마 = 66,800 회 오류/백만 회 작업
4 적마 = 62 10 오류/백만 번 조작
5 적마 = 230 개 오류/백만 개 작업
6 개의 적마 = 3.4 개의 오류/백만 개의 작업
7 shanma = 0 오류/백만 작업
육적마가 뭐예요?
"σ" 는 그리스 문자이며 합계의 표준 오류를 측정하는 통계 단위입니다. 일반 기업의 결함률은 약 3 ~ 4 적마로 백만 개 기회 중 6,265,438+00 개에 해당한다. 기업이 지속적으로 품질 개선을 추구한다면, 6 개의 적마 수준에 이르면, 성능은 고객의 요구 사항을 거의 완벽하게 충족시킬 수 있으며, 백만 개의 기회 중 3.4 개의 결함만 찾아낼 수 있다.
식스 시그마는 1990 년대 중반에 총체적 품질 관리 방식에서 효율적인 엔터프라이즈 프로세스 설계, 개선 및 최적화 기술로 발전했으며 설계, 생산 및 서비스에 동일하게 적용되는 다양한 신제품 개발 도구를 제공했습니다. 세계화, 제품 및 서비스, 전자 상거래 등의 전략과 함께 전 세계에서 탁월한 관리를 추구하는 기업의 가장 중요한 전략적 조치가 되었습니다. 육적마는 점차 고객을 주체로 기업과 제품 개발 설계를 확정하는 전략적 목표로 발전하여 지속적인 발전을 추구하는 품질 관리 이념으로 발전했다.
육적마의 주요 원칙 (1)
기업이 육적마를 실시할 때, 진정으로 큰 성과를 거두려면, 반드시 육적마를 관리 이념으로 삼아야 한다. 이 철학은 여섯 가지 중요한 주제가 있는데, 각 주제 뒤에는 많은 도구와 방법이 있다.
육적마의 주요 원칙 (2)
고객에 대한 진실한 관심.
육적마가 고객을 1 위에 올려놓았다. 예를 들어 부서나 직원의 성과를 측정할 때는 반드시 고객의 입장에서 생각해야 한다. 먼저 고객의 요구 사항이 무엇인지 파악한 다음 이러한 요구 사항에 따라 비즈니스 목표를 설정하고 성과를 측정합니다.
육적마의 주요 원칙 (3)
데이터와 사실에 근거하여 관리하다.
최근 몇 년 동안 지식 관리가 점점 더 중시되고 있지만, 대부분의 기업은 여전히 의견과 가정에 근거하여 결정을 내리고 있다. 육적마의 첫 번째 규칙은 어떤 측정으로 성과를 평가해야 하는지 명확히 한 다음 데이터와 분석을 통해 회사의 성과가 목표에서 얼마나 멀리 떨어져 있는지 파악하는 것이다.
육적마의 주요 원칙 (4)
과정에 주목하다.
제품을 설계하든 고객 만족도를 향상시키든, 6 가지 말은 프로세스를 성공으로 이끄는 한 가지 방법, 그리고 고객에게 가치와 경쟁 우위를 제공하는 한 가지 방법으로 간주합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언)
육적마의 주요 원칙 (5)
능동적으로 관리하다.
기업은 원대한 목표를 세우고 지속적으로 검토하는 것과 같이, 보통 회사들이 간과하는 일을 항상 주동적으로 해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) 명확한 우선 순위를 설정하십시오. 화재 진압보다는 예방을 강조한다. 항상 "우리 모두가 이렇게 하는 것" 이 아니라 "우리가 왜 이렇게 하는지" 에 의문을 제기합니다. " \ "라고
육적마의 주요 원칙 (6)
협력에는 국경이 없다.
회사 내 각 부서 간, 회사와 공급자 간, 회사와 고객 간의 협력 관계를 개선하면 기업에 큰 기회를 제공할 수 있습니다. 육적마는 국경없는 협력을 강조하여 직원들이 조직의 큰 방향에 어떻게 맞춰야 하는지, 기업 프로세스의 각 부문 활동 간의 연관성을 측정할 수 있도록 했다. 그리고,
육적마의 주요 원칙 (7)
완벽을 추구하지만 동시에 실패를 용인해야 한다.
이 6 개 적마 기업 중 직원들은 더 나은 서비스를 제공하고 비용을 절감할 수 있는 방법을 끊임없이 추구한다. 기업은 끊임없이 완벽을 추구하지만, 간혹 좌절을 받아들이거나 처리하고, 실수로부터 배울 수 있다.
육적마 품질이란 무엇입니까?
한 회사의 제품 품질은 회사의 전체 운영의 결과이며 많은 복잡한 요소의 영향을 받는다. 모토로라는 6 시그마 품질로 목표를 표시함으로써 복잡한 문제를 쉽게 이해할 수 있게 했다. 모토로라에서 식스 시그마의 품질 수준은 다음과 같습니다.
1.3.4PPM (결함 비율 또는 결함 수 백만 분의 3.4)
2.99.99966% 의 제품에는 결함이 없습니다.
3. 경쟁사와 비교하는 벤치마킹을 제공하고 TQM 의 벤치마킹을 제공합니다.
완벽에서 얼마나 멀리 떨어져 있는지 알 수 있습니다.
왜 육적마의 품질이 우리를 매료시킬까?
육적마의 품질은 다음과 같은 이유로 많은 회사를 끌어들였다.
1.6 적마 품질은 제품이나 서비스에 대해 더 복잡한 벤치마크를 제공합니다.
2. 우리는 식스 시그마의 품질을 사용하여 우리 회사와 경쟁 업체 간의 품질 격차를 측정할 수 있다.
3. 무결함 진행 상황을 표시합니다.
각 부서에 명확한 목표를 제공하십시오.
육적마 관리란 무엇입니까 (1)
비즈니스 성공을 달성 및 유지하고 비즈니스 성과를 극대화하기 위한 포괄적인 관리 시스템 및 개발 전략입니다. 그것은 기업을 빠르게 성장시킬 수 있는 경영 모델이다.
경영 실적 개선은 다음과 같습니다.
시장 점유율 증가
고객 회수율 향상
원가를 낮추다
주기가 줄다
결함률을 낮추다
제품/서비스 개발 가속화
기업 문화 변혁
육적마 관리란 무엇인가 (2)
기업 고위 관리자가 하향식 리더십과 추진을 하는 프로세스 혁신 방법입니다. 최고 경영진은 개선/혁신 목표 (기업 발전 전략 및 비전과 밀접한 관련이 있음), 자원 및 시간 프레임워크를 제시합니다.
이러한 혁신적인 접근 방식은 DMAIC (정의, 측정, 분석, 개선 및 제어) 의 구조 개선 프로세스를 중심으로 합니다.
DMAIC 은 다음과 같은 세 가지 기본 개선 프로세스에 사용됩니다.
6 개의 shima 제품/서비스 구현 프로세스 개선
육적마 업무 프로세스 개선
6 시그마 디자인 SSDP
구현에서는 "챔피언", "빅 블랙 밴드 MBB", "블랙 밴드 BB", "그린 밴드 GB" 등 잘 훈련되고 책임있는 4 급 인원이 보증합니다.
이러한 혁신적인 접근 방식은 정량적 방법/도구의 사용을 강조하고 고객 요구/만족도를 정량적으로 상세하게 정의합니다. 각 단계에는 명확한 목표가 있으며 해당 도구나 방법 지원이 있습니다.
왜 6 개의 말 관리 (1) 를 사용합니까
생존을 위해:
"왜 6 개의 말 관리를 실시해야 하는가? 클릭합니다 모토로라의 대답은 생존을 위한 것이다.
1970 년대부터 80 년대까지 모토로라는 대일 경쟁에서 라디오와 텔레비전 시장을 잃었고, 나중에는 BPM 과 반도체 시장을 잃었다. 1985 년에 회사는 파산에 직면했다.
한 일본 회사는 1970 년대에 모토로라의 텔레비전 제작사를 인수했다. 일본인의 수정을 거쳐 곧 생산에 투입되었는데, 불량률은 모토로라가 관리하는 1/20 에 불과했다. 그들은 같은 사람, 기술, 디자인을 사용한다. 분명히 문제는 모토로라의 관리에 있습니다.
시장 경쟁에서 혹독한 생존 현실은 모토로라 고위층으로 하여금' 우리의 질이 매우 고약하다' 는 결론을 받아들이게 했다. CEO 의 지도하에 모토로라는 식스 시그마의 질을 시작했다. 오늘날,' 모토로라' 는 이미 세계적으로 유명한 브랜드가 되었다. 모토로라는 1998 에서 푸에르토리코 국가품질관리상을 수상했다. 그들의 성공 비결은 6 개의 적마 품질 길이다. 바로 육적마 관리로 모토로라가 파산 위기에서 품질과 이윤으로 전 세계적으로 유명한 선두 기업으로 발전했다.
왜 육적마로 관리해야 하는가 (2)
기업의 핵심 경쟁력 확보:
。 。 기업이 살아남을 수 있는지 여부는 시장/고객에게 제공하는 가치에 달려 있습니다. 경제학 이론에 따르면:
。 。 。 。 품질
V 값 =-
。 。 。 。 P 가격
。 。 6 대 적마 핵심 경쟁력: 품질 향상, 비용 절감, 가치 극대화, 고객 만족도/시장 경쟁력 강화
어떻게 6 개의 적마를 보급할 것인가
기업이 6 개의 적마를 추구하는 데는 많은 방법과 도구가 있다. 한 가지 중요한 방법은 정의, 측정, 분석, 개선 및 제어라는 5 단계 개선 단계 DMAIC (Deh-maik 로 발음됨) 입니다. 이러한 단계를 통해 기업의 투자 수익률은 자연히 높아질 것이다.
정의
핵심 프로세스와 주요 고객을 정의하고 고객의 입장에서 가장 중요한 것, 즉 "품질에 중요한 것" (CTQ) 을 파악합니다. 팀 헌장 및 핵심 비즈니스 프로세스를 명확히하십시오.
조치
주요 평가를 찾는 것은 프로세스의 결함에 대한 기본 측정 단계를 설정하는 것입니다. 인원은 반드시 대답해야 한다.
확률통계 기초훈련과 통계분석 소프트웨어, 계량분석 등의 과정을 거쳤다. 직원들에게 큰 부담을 주지 않기 위해, 6 표준 편차의 실제 집행 경험이 있는 사람들이 초보자 훈련을 받아 초보자가 어려움을 극복하도록 도울 수 있다. 복잡한 미적분 문제의 경우 복잡한 계산에 필요한 시간을 줄일 수 있는 자동 계산 도구를 제공할 수 있습니다.
분석
오류의 근본 원인을 탐구하다. 통계 분석을 사용하여 결과에 영향을 미치는 잠재적 변수를 탐지하고 가장 중요한 결함 출처를 파악합니다. 사용되는 도구에는 많은 통계 분석 도구가 포함되어 있습니다.
개선
최적의 솔루션을 찾아 실행 계획을 세우고 구현합니다. 이 단계는 개선 방안이 실제로 효과가 있는지, 오류를 줄일 수 있는지 끊임없이 테스트해야 한다.
통제
개선이 지속될 수 있도록 보장하다. 측량은 오류가 다시 발생하지 않도록 중단할 수 없습니다. 과거의 많은 프로세스 개선 방안에서 통제의 개념은 종종 간과되었다. 6 가지 표준 편차 중 통제는 품질과 비용의 장기적 개선의 관건이다.
만약 보급이 성공한다면, 육적마가 가져오는 것은 기업의 관성을 변화시키고, 직원들이 끊임없이 문제를 제기하고, 더 나은 해결책을 찾고, 기업이 늘 상승하는 비탈길에 있게 하는 것이다.
육적마의 발기인
어떤 사람들은 GE 회장인 웰치 씨가 인재 제조 분야의 전문가라고 말한다. 바로 그 사람입니다. GE 의 식스 시그마 (Six Sigma) 관리에서 기업을 위해 부를 창출하는 수천 명의 인재를 양성했습니다. 그들은 용사, 큰 검은 띠, 검은 띠, 녹색 띠라고 불린다. 이 사람들은 기업의 각 직위에서 왔으며, 6 명의 적마의 전문 훈련을 거쳐 육적마 관리를 위한 조직 보장을 제공한다. 육적마 공사에 종사하는 큰 검은 띠와 검은 띠는 모두 기업의 재산이 되었다. 많은 흑대 요원들이 2 년간의 육적마 프로젝트를 끝낸 후 이미 기업의 지도직에 올랐다.
용사: 육적마 실시를 담당하는 사장이 기업 고위 관리자 중 한 명이다. 6 개의 적마 배치를 책임지고 전폭적으로 지원하다. 6 개의 적마 프로젝트를 결정하거나 선택할 책임이 있다. 육적마의 진도를 추적하거나 감독하다.
빅 블랙 벨트: 6 shima 는 기술 구현을 담당합니다. 용사팀이 프로젝트를 선택하고, 구현 계획과 시간 프레임워크를 개발하고, 블랙벨트에 고급 식스 시그마 기술 도구를 지원하고, 동원, 조정 및 커뮤니케이션을 담당합니다.
블랙 벨트: 기업 각 부서에서 온 6 개의 말 혁신 프로세스와 도구에 대한 종합적인 교육을 통해 6 개의 말 혁신 프로세스에 익숙하고 개선 프로젝트를 지도하거나 이끌고 있습니다. 녹화대에 훈련과 지도를 제공하다. 풀 타임 블랙 벨트 2 년. 1 블랙 벨트는 연간 5 ~ 7 개 프로젝트를 완료하여 약 1 만 달러를 절약합니다.
그린벨트: 본직에서 육적마 공사에 참여한 훈련받은 인원.
개인 비율: 직원 1000 명당.
。 。 큰 블랙 밴드: 1
。 。 블랙 밴드: 10
。 。 녹화대: 50-70 명
육적마 지원 기술
측정 기술:
DPMO 계산 방법
프로세스 능력 분석 기술 (장기/단기 프로세스 능력 분석 포함)
기본 기술:
일곱 가지 도구: 신구.
첨단 기술:
SPC 는 프로세스 변동을 측정, 분석, 개선 및 모니터링합니다.
DOE/ Taguchi 방법 최적화 설계 기술, DOE 를 통한 프로세스 설계 개선, 프로세스 능력 최적화
FMEA 위험 분석 기술은 개선 프로젝트를 식별하고 개선 목표를 설정하는 데 도움이 됩니다.
QFD 고객 요구 사항 분석 기술은 고객 요구 사항을 내부 작업 요구 사항으로 올바르게 변환하는 데 도움이 됩니다.
근본적으로 오류 발생을 방지하는 방법.
소프트 기술:
리더십
팀 생산성 향상
직원 역량 및 권한 부여
커뮤니케이션 및 피드백
육적마 관리가 기업 문화에 미치는 영향
기업 문화에 대해 말하자면, 사람을 매우 추상적으로 느끼게 하는 것 같다. 하지만 가장 간단하고 작은 문제를 다룰 때 주변 사람들이 가지고 있는 이념, 가치관, 행동 규범을 자세히 살펴보면 그 존재를 쉽게 느낄 수 있다. 간단히 말해서, 기업 문화는 "우리가 여기서 일하는 방식" 입니다. 품질을 높이려고 할 때, 특히 작업 과정 (가공, 서비스, 관리, 관리 등) 을 개선함으로써 더욱 그렇다. ) 최고의 품질의 제품과 서비스를 얻기 위해 문화는 큰 저항을 보였다.
따라서 홀드 게이츠 씨는 다음과 같이 지적했다.
(1) 전략과 문화가 충돌할 때 문화는 항상 이긴다.
(2) 기업문화가 변혁정신과 양립 할 수 없을 때 변혁의 노력은 실패하게 된다.
홀드 게이츠씨는 미국 푸에르토리코 수상 기업의 20 가지 경험과 교훈을 요약했다. 이러한 성공한 기업들의 경험과 교훈, 특히 고위층 기업 문화건설의 경험과 교훈을 분석함으로써, 성공적인 기업이 품질 전략을 실시하는 데 있어서 다른 기업보다 한 걸음 더 나아갔다는 것을 쉽게 알 수 있습니다. 즉, 그들은 제품과 서비스의 질을 향상시키기 위해 노력하면서 육적마의 품질에 맞지 않는 기업 문화를 개조하기 위해 많은 노력을 기울이고 있으며, 모든 직원들의 신념, 태도, 가치 및 기대는 육적마의 품질과 동기화되어 있습니다. 좋은 기업 품질 문화를 조성하여 6 대 적마 품질 전략의 성공을 보장하다.
성공 스토리 (1)
제너럴 일렉트릭의 잭 웰치
육적마는 제너럴 일렉트릭이 경험한 적이 없는 가장 중요한 발전 전략이다.
1995 년 말 6 개의 적마 출시
적마 구현 비용 절감액은 3 억 달러/1997,7 억 5 천만 달러/1998, 15 억 달러/1999 입니다.
수익률은 13.6%/ 1995 에서 16.7%/ 1998 로 상승했다.
시가가 3 조 달러가 넘는다.
잭 웰치 (Jack Welch) 는 GE 를 위한 3 대 발전 전략, 즉 육적마, 제품, 서비스, 세계화를 통해 GE 를 세계 최대, 가장 성공적인 다양성 다국적 그룹으로 빠르게 발전시켰습니다.
성공 스토리 (2)
Lianxin 회사 래리 보시디
1994 부터 육적마를 실시하고 있습니다.
6 개의 적마의 누적 수입이 20 억 달러를 넘어섰다.
이익률이 14%/ 1999 를 초과합니다.
시가가 가장 빠르게 성장하는 기업이다.