알루미늄 부품
이 표준은 주조 방법으로 제조된 순수 알루미늄 및 알루미늄 합금 전기 금구, 알루미늄 및 알루미늄 파이프로 만든 전기 금구의 제조 및 검수에 적용됩니다.
1 재료
1. 1 의 재료 등급은 제품 도면의 요구 사항을 충족해야 하며, 순수 알루미늄 주물의 화학 성분은 GB 1 196-83' 재용 알루미늄 잉곳 기술 조건' 을 준수해야 합니다
1.2 알루미늄 합금 주물의 주요 화학 성분, 역학 성능 및 검사 방법은 GB 1 173-86 "주조 알루미늄 합금 기술 조건" 을 준수합니다.
1.3 GB3 190-82' 알루미늄 및 알루미늄 합금 가공 제품의 화학성분' 에 따르면 알루미늄 파이프와 알루미늄 판은 L3 이상의 재료로 만들어야 한다. 압출 알루미늄 튜브의 인장 강도는 78.4N/mm2(78.4MPa) 이상이어야 합니다. 알루미늄 판의 기계적 성능은 GB3 193-82 "알루미늄 및 알루미늄 합금 열간 압연 시트" 의 요구 사항을 충족해야 합니다.
2 차원
2. 1 알루미늄은 규정 절차에 따라 승인된 제품 도면 및 기술 조건에 따라 제조해야 합니다.
2.4 알루미늄 주물의 주조 경사는 JZ68-63 "주조 모형 경사" 에 명시되어 있습니다. 제품 도면에 특별한 규정이 없는 경우 주물의 치수 편차에는 주물 기울기로 인한 치수 증감이 포함되지 않습니다. 주물의 주조 경사도는 부속품의 조립과 연결에 영향을 주어서는 안 되며, 중요한 부위는 제품의 기계적 강도를 낮춰서는 안 된다.
2.5 알루미늄 주물 모델이 잘못되어 다른 부품과 연결되지 않았거나 전선과 접촉했다. 모래 주물은 65438 0.2mm 보다 크지 않고, 금속 주물은 0.8mm 보다 크지 않으며, 연결 및 접촉 부위의 잘못된 유형은 0.5mm 보다 클 수 없습니다 .....
3 외관 품질
알루미늄 외관은 눈으로 볼 수 있으며, 주알루미늄은 필요한 경우 10 배 이하의 돋보기로 검사할 수 있습니다.
3. 1 알루미늄 표면에는 보이는 균열이 허용되지 않습니다.
3.2 알루미늄 주물의 중요한 부분 (제품 도면에 따라 표시된 기계적 강도가 높은 부분 참조) 은 수축, 구멍, 사안, 찌꺼기 구멍, 날으는 가장자리 등의 결함을 허용하지 않습니다.
3.3 알루미늄은 전선과 접촉하고 다른 부품과 연결된 부위, 압력관이 금형 압력과 접촉하고 코로나 방지가 필요한 부위에는 트라코마, 흉터, 이음새, 드럼 등의 결함이 없어야 합니다.
3.4 알루미늄 부품의 전기 접촉면에는 충돌, 스크래치, 반점, 구덩이, 볼록, 눌린 자국 등의 결함이 허용되지 않습니다.
3.5 알루미늄 주물의 일반 표면에는 지름이 4mm 보다 크고 깊이가10.5mm 를 초과하는 구멍 결함이 허용되지 않습니다 .....
3.6 주조 알루미늄 라이저 청소로 인한 고기 결핍의 깊이는 65438±0mm 를 넘지 않으며, 면적은 주조 알루미늄 라이저 표면적의 5% 를 넘지 않습니다. 주조 표면에서는 최종 다육식물의 높이가 1 밀리미터를 초과할 수 없습니다.
3.7 코로나 보호 요구 사항이 없는 제품의 경우 연결되지 않은 부분과 비접촉 부분에 주물 표면 1mm 보다 높은 규칙 랩 이음새가 있습니다.
3.8 판재와 파이프의 일반 표면에는 크기 편차를 초과하지 않는 스크래치, 마점, 움푹 패인 구덩이 등의 부분 결함이 허용됩니다. 위의 내용은 정보 제공만을 목적으로 합니다.