광섬유 케이블 원리 및 응용 (역사)
1976 년, 미국 벨 연구소는 애틀랜타에 최초의 광섬유 통신 실험 시스템을 건설하여 서방 전기회사가 제조한 144 광섬유의 광섬유 케이블을 사용했다. 1980 년, 멀티모드 광섬유로 만든 상용 광섬유 케이블은 지역 간 간선과 소수의 장거리 회선에 사용되기 시작했다. 1983 년 단일 모드 광섬유로 만든 상용 광섬유 케이블이 장거리 회선에서 사용되기 시작했다. 1988 년 미국과 영국과 프랑스를 연결하는 최초의 대서양 횡단 해저 광섬유 케이블이 성공적으로 설치되었고, 얼마 지나지 않아 최초의 대서양 횡단 해저 광섬유 케이블이 건설되었다. 1978 년, 우리나라는 자체 통신 광케이블을 개발하여 멀티모드 광섬유를 채택하여 교착심 구조를 갖추고 있다. 상하이 베이징 우한 등지에서 현장 테스트를 실시했다. 얼마 후, 그것은 지역 전화 네트워크에서 국간 중계로 시험되었다. 1984 이후 장거리 회선에 점차 사용되어 단일 모드 광섬유를 사용하기 시작했다. 통신 광섬유 케이블은 구리보다 전송 용량이 더 크고, 중계거리가 멀고, 부피가 작고, 무게가 가벼우며, 전자기 간섭이 없다. 1976 부터 장거리 간선, 지역 간선, 해상 및 해저 통신, LAN 및 사설망의 유선 전송선 백본으로 발전하여 지역 사용자 루프에 네트워크 분야 개발을 시작하여 광섬유 대 가구 및 광대역 통합 비즈니스 디지털 네트워크를 위한 전송선을 제공하기 시작했습니다.
광섬유 및 광섬유 케이블의 원리와 응용광 케이블은 정보 고속도로의 초석이다.)
광케이블은 오늘날 정보사회의 각종 정보네트워크의 주요 전송 도구이다. 인터넷을 정보 고속도로라고 부르는 경우 광섬유 네트워크는 정보 고속도로의 초석입니다. 광섬유 네트워크는 인터넷의 물리적 라우팅입니다. 광섬유 케이블이 손상되고 막히면 그 방향의' 정보 고속도로' 가 파괴된다. 일반적인 전화, 전보, 팩스 외에도 광케이블을 통해 전송되는 정보도 TV 신호, 은행 송금, 주식 정보 등 대량으로 전송됩니다. 현재 장거리 통신 광섬유 케이블의 전송 방식은 이미 PDH 에서 SDH 로 발전했고, 전송 속도도 원래의 140MB/S 에서 2.5GB/S, 4×2.5GB/S,16× 2.5GB 로 발전했다. 이렇게 큰 전송 용량, 일단 광케이블이 막히면 통신부문에 막대한 손실을 초래할 뿐만 아니라, 통신이 원활하지 않아 대중에게 많은 불편을 초래할 수 있다. 예를 들면, 컴퓨터 사용자가 인터넷을 할 수 없고, 주식시장은 알 수 없고, 은행 송금은 할 수 없고, 원격 액세스는 물거품이 되고, 각종 정보는 전달할 수 없다. 외진 산간 지방에서는 광케이블이 끊어지면 전체 현성과 광케이블을 따라 있는 여러 현들이 통신상에서 세상과 단절되어 섬이 된다. 당정군 기관과 국민에게 초래된 손실은 헤아릴 수 없다.
첫 번째 부분은 광섬유 케이블의 원리와 응용 (이론과 구조)
빛과 그 특성 1. 빛은 일종의 전자파이다.
가시광선의 파장 범위는 390~760nm (나노) 입니다. 760nm 이상 부분은 적외선이고 390nm 이하 부분은 자외선이다. 현재 광섬유 어플리케이션은 850, 13 10, 1550 의 세 가지가 있습니다.
빛의 굴절, 반사 및 전체 반사.
빛은 다른 물질에서 다른 속도로 퍼지기 때문에 빛이 한 물질에서 다른 물질로 방출될 때 두 물질의 인터페이스에서 굴절과 반사가 발생합니다. 굴절광의 각도는 입사광의 각도에 따라 달라집니다. 입사광의 각도가 특정 각도에 도달하거나 초과하면 굴절광이 사라지고 모든 입사광이 반사됩니다. 이것이 바로 빛의 전체 반사입니다. 서로 다른 물질은 같은 파장의 빛에 대해 서로 다른 굴절각 (즉, 물질마다 굴절률이 다름) 을 가지며, 같은 물질은 다른 파장의 빛에 대해 서로 다른 굴절각을 가지고 있다. 광섬유 통신은 바로 상술한 원리를 바탕으로 한 것이다. 패브릭 및 유형 1, 패브릭:
알몸 광섬유는 일반적으로 중간 고굴절률 유리 코어 (코어 지름은 일반적으로 50 또는 62.5μm), 중간 저굴절률 석영 유리 케이스 (지름은 일반적으로 125μm), 가장 바깥쪽 수지 코팅은 보강에 사용됩니다.
2. 수치 구멍 지름:
광섬유 끝면에 입사하는 빛은 광섬유에 의해 완전히 투과될 수 없으며 각도 범위 내의 입사광만 투과할 수 있습니다. 이 각도를 광섬유의 수치 구멍 지름이라고 합니다. 광섬유가 큰 숫자 구멍 지름은 광섬유의 도킹에 유리하다. 제조업체에 따라 생산되는 광섬유 수치 구멍 지름이 다릅니다 (at & amp；; T 회전).
3. 광섬유 유형:
A. 광섬유에서 빛이 전송되는 방식에 따라 단일 모드 광섬유와 다중 모드 광섬유로 나눌 수 있습니다.
다중 모드 광섬유: 중앙 유리 코어가 두꺼워 (50 또는 62.5μm) 다양한 모드의 빛을 전송할 수 있습니다. 그러나 모드 간 분산이 커서 디지털 신호 전송 빈도가 제한되며 거리가 늘어나면 더욱 심각해집니다. 예를 들어 600MB/KM 광섬유는 2KM 에서 300MB 대역폭만 있습니다. 따라서 다중 모드 광섬유의 전송 거리는 비교적 짧아서 보통 몇 킬로미터밖에 안 된다. 단일 모드 광섬유: 중심의 유리 코어는 가늘며 (코어 지름은 일반적으로 9 또는 10μm 임), 한 가지 모드의 빛만 전송할 수 있습니다. 따라서 모드 간 분산은 매우 작아서 장거리 통신에 적합하지만 분산이 주된 역할을 하기 때문에 단일 모드 광섬유는 광원의 스펙트럼 폭과 안정성 요구 사항이 비교적 높습니다. 즉, 스펙트럼 폭은 좁고 안정성은 좋습니다.
B, 최적의 전송 주파수 창: 일반 단일 모드 광섬유 및 분산 변위 단일 모드 광섬유
일반: 파이버 공급업체는 13 10nm 와 같은 단일 파장에서 광섬유의 전송 주파수를 최적화합니다.
분산 변위 유형: 광섬유 공급업체는 13 10nm 및 1550nm 과 같은 두 파장에서 광섬유의 전송 주파수를 최적화합니다.
C, 굴절률 분포: 돌연변이 섬유 및 그라디언트 섬유.
돌연변이: 광섬유의 중심 코어에서 유리 클래딩까지의 굴절률은 돌연변이입니다. 저렴한 비용과 높은 모듈간 분산성을 갖추고 있습니다. 단거리 저속 통신에 적합합니다.
예를 들어, 산업 통제. 그러나 모드 간 분산이 적기 때문에 단일 모드 광섬유는 모두 돌연변이형을 채택한다.
그라데이션 광섬유: 광섬유의 중심 섬유 코어에서 유리 클래딩에 이르는 굴절률이 점차 낮아지면서 고모광이 정현파로 전파되고, 몰드간 분산을 줄이고, 광섬유 대역폭을 늘리고, 전송 거리를 늘릴 수 있지만 비용이 많이 든다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) 현재의 다중 모드 광섬유는 대부분 그라데이션 광섬유이다.
4, 일반적으로 사용되는 광섬유 사양:
단일 모드: 8/ 125μm, 9/ 125μm,10/125 μ m.
다중 모드: 50/ 125μm, 유럽 표준.
62.5/ 125μm, 미국 표준
산업, 의료, 저속 네트워크: 100/ 140μm, 200/230μm m m.
플라스틱: 98/ 1000μm, 자동차 제어 광섬유 제조 및 감쇠 1, 광섬유 제조
현재 광섬유의 주요 제조 방법은 관내 CVD (화학 기상 퇴적), 봉내 CVD, PCVD (플라즈마 화학 기상 퇴적), VAD (축 기상 퇴적) 입니다.
2. 광섬유의 감쇠:
광섬유 감쇠를 일으키는 주요 요인은 고유, 구부리기, 압착, 불순물, 불균일 및 도킹입니다.
고유: 레일리 산란, 고유 흡수 등을 포함한 광섬유의 고유 손실입니다.
구부리기: 광섬유가 구부러지면 광섬유의 일부 라이트가 산란으로 인해 손실되어 손실이 발생할 수 있습니다.
압출: 섬유가 압착 될 때 약간의 굽힘으로 인한 손실.
불순물: 광섬유의 불순물이 광섬유에서 전파되는 빛의 흡수와 산란으로 인한 손실.
비균일: 광섬유 재질의 굴절 인덱스 불균형으로 인한 손실입니다.
도킹: 축이 다르고 (단일 모드 광섬유 동축이 0.8μm 미만이어야 함), 끝면이 축에 수직이 아니며, 끝면이 평평하지 않고, 맞대기 지름이 일치하지 않으며, 용접 품질이 떨어지는 등 광섬유 도킹으로 인한 손실입니다. 광섬유의 장점은 1 이고 광섬유의 패스 대역폭은 매우 넓다. 이론적으로는 30 억 MHz 에 이를 수 있다.
2. 중계되지 않은 도로 구간은 수십 ~ 100 여 킬로미터, 동선은 겨우 수백 미터에 불과하다.
3, 전자기장 및 전자기 복사의 영향을받지 않습니다.
4. 무게가 가볍고 부피가 작습니다. 예를 들어 900 쌍의 꼬인 쌍선 2 1 천 전화선, 직경 3 인치, 무게 8 톤/킬로미터. 트래픽의 10 배에 달하는 광섬유 케이블, 직경 0.5 인치, 무게 450P/KM.
5, 광섬유 통신은 전기를 띠지 않고, 사용 안전을 이용하여 인화성 폭발성 장소에서 사용할 수 있다.
6, 주변 온도 범위의 사용.
7, 화학적 부식, 긴 수명. 제 2 부 광섬유 케이블의 원리와 응용 (광섬유 지식) 광섬유 케이블의 제조 공정은 일반적으로 다음과 같은 공정으로 나뉜다.
1. 광섬유 필터링: 전송 특성이 우수하고 장력이 적합한 광섬유를 선택합니다.
2. 광섬유 염색: 표준 전색 스펙트럼을 사용하여 인식해야 하며 고온에서 퇴색하지 않고 마이그레이션하지 않아야 합니다.
3. 2 차 압착: 탄성 계수가 높고 선팽창 계수가 낮은 플라스틱을 선택하여 일정한 크기의 파이프로 압착하고, 광섬유를 섞고 방습 방수 젤을 채우고, 마지막으로 며칠 (2 일 미만) 동안 보관한다.
4. 광섬유 케이블 꼬임: 여러 개의 압착 광섬유가 강화 장치와 함께 꼬여 있습니다.
5. 광 케이블 외장을 압착합니다: 꼬인 광 케이블에 외장을 한 겹 덧대세요. 광 케이블 유형은 1 입니다. 배치 방식에 따라 자체 승승식 오버 헤드 케이블, 파이프 광 케이블, 장갑 매립 광 케이블 및 해저 광 케이블이 있습니다.
2. 광케이블 구조에 따라 집속 광케이블, 꼬인 광케이블, 조임 광케이블, 리본 케이블, 비금속 광케이블 및 분기 광케이블이 있습니다.
용도에 따라 장거리 통신 광케이블, 단거리 실외 광케이블, 혼합 광케이블, 건축용 광케이블 등이 있습니다. 세 번째 부분은 광섬유 케이블의 원리와 응용 (광섬유 케이블의 시공) 이다
광섬유 케이블의 실외 공사;
장거리 광섬유 케이블을 놓는 가장 중요한 것은 적절한 경로를 선택하는 것이다. 이곳의 최단 경로가 반드시 가장 좋은 것은 아니며, 토지 사용권, 건립 또는 매몰 가능성 등이 있다.
시공 및 향후 검사가 편리하고 믿을 수 있도록 매우 완벽한 설계 및 시공 도면이 있어야 합니다. 시공 과정에서 광케이블이 중압을 당하거나 경물에 찔리지 않도록 항상 주의해라.
광케이블이 회전할 때 그 회전 반지름은 광케이블 자체의 지름보다 20 배 더 크다.
1, 실외 오버 헤드 케이블 건설:
첫째, 교수형 라인 교수형 오버 헤드 방식, 이 방법은 간단하고 저렴하며 중국에서 가장 널리 사용되지만 후크 크레인, 정리는 시간이 많이 걸립니다.
B, 줄을 매달아 오버 헤드를 감는 방식으로, 이 방법은보다 안정적이며 유지 보수 작업량이 적습니다. 하지만 특별한 제본기가 필요합니다.
C, 자립식 오버 헤드 방식, 선로 간선에 대한 요구가 높고, 시공유지보수가 어렵고, 비용이 많이 들고, 현재 국내에서는 거의 채택되지 않는다.
D, 오버 헤드, 광 케이블 가이드 라인 건조 장소는 가이드 장치를 추가해야하며 광 케이블 견인을 피해야합니다. 광케이블을 당길 때는 마찰을 줄이는 데 주의해야 한다. 각 백본에는 신축을 위해 광섬유 케이블 한 토막을 남겨 두어야 한다.
E, 광섬유 케이블의 금속 물체에 대한 신뢰할 수있는 접지에주의하십시오. 특히 산간 지역, 고압 전력망 지역 및 많은 지역에서는 일반적으로 킬로미터당 3 개의 접지점이 있으며 심지어 비금속 광케이블까지 사용한다.
2, 실외 파이프 케이블 건설:
A. 시공하기 전에 파이프라인 점유를 점검하고 플라스틱 서브파이프를 청소하고 배치하며 견인선을 넣는다.
B, 포장 길이 계산, 충분한 예약 길이가 있어야 합니다.
C, 한 번의 천 배치 길이가 너무 길어서는 안 되며 (일반적으로 2KM), 배선은 중간에서 시작하여 양쪽으로 견인해야 합니다.
D, 광 케이블 견인은 일반적으로 120kg 를 초과하지 않으며 광섬유 강화 코어 부분을 견인하고 광 케이블 헤드 방수 강화 처리를 잘해야 합니다.
E, 광섬유 케이블의 도입과 배출에는 하류 장치가 장착되어 있어야 하며 직접 바닥을 끌 수 없습니다.
F, 파이프 라인 광섬유 케이블은 또한 신뢰할 수있는 접지에주의를 기울여야합니다.
3. 직접 묻힌 광섬유 케이블 배치:
A, 직접 묻힌 광 케이블 트렌치 깊이는 아래 표에 나와 있는 표준에 따라 굴착해야 합니다.
B, 오버 헤드 또는 드릴링 장소에 파이프 트렌치를 파면 안됩니다.
C, 도랑의 바닥은 평평하고 견고해야 하며, 필요한 경우 모래, 시멘트 또는 지지물의 일부를 미리 채울 수 있다.
D, 포장시 수동 또는 기계적 견인을 사용할 수 있지만 가이드와 윤활에 주의해야 합니다.
E, 포장이 완료되면 가능한 한 빨리 백필을 덮고 압축해야 합니다.
4. 건물 내 광섬유 케이블 배치:
A, 수직으로 부설할 때는 광케이블의 내력 문제에 각별히 주의해야 한다. 일반 광섬유 케이블은 2 층마다 한 번씩 고정된다.
B, 광섬유 케이블이 벽이나 바닥을 통과할 때는 플라스틱 파이프를 보호용 플라스틱 파이프로 보호하고 파이프를 난연제 충전재로 채워야 합니다.
C. 건물 안에 일정량의 플라스틱 파이프를 미리 설치할 수도 있고, 나중에 광섬유 케이블을 적용할 때 견인이나 진공 파브리 광섬유 케이블을 사용할 수도 있다. 네 번째 부분은 광섬유 케이블의 원리와 응용 (선택) 입니다. 광섬유 케이블은 광섬유 코어 수와 광섬유 유형뿐만 아니라 광섬유 사용 환경에도 따라 선택해야 한다.
1. 실외 광섬유 케이블을 직접 묻을 때는 광섬유 케이블을 선택해야 합니다. 오버 헤드, 블랙 플라스틱 외장, 두 개 이상의 보강재가있는 광섬유 케이블을 선택할 수 있습니다.
2. 건축용 광섬유 케이블을 선택할 때 난연성, 독성, 연기의 특성에 주의해야 한다. 일반적으로 파이프나 강제 통풍구에서는 난연하지만 연기가 나는 유형을 선택할 수 있고, 노출 환경에서는 무독성 금연을 억제하는 유형을 선택해야 한다.
3. 건물 내에서 케이블을 수직으로 라우팅할 때 광섬유 케이블을 꼬도록 선택할 수 있습니다. 분기 가능한 광 케이블은 수평 배선에 사용할 수 있습니다.
4. 전송 거리가 2km 미만인 경우 다중 모드 광 케이블을 선택할 수 있습니다. 2km 를 초과하면 트렁킹 또는 단일 모드 광 케이블을 사용할 수 있습니다.
직접 묻힌 광섬유 케이블 깊이 표준
포장 면적 또는 토양 깊이 (m) 주석
보통토 (경토) ≥ 1.2
반석질 (모래, 풍화석) ≥ 1.0
전석 ≥0.8, 도랑 밑받침 10cm 가는 흙 또는 모래에서.
모래 ≥0.8 이상
교외, 마을 ≥ 1.2
도시 인도 ≥ 1.0
밸러스트 맨 아래나 도로에서 철도, 도로 ≥ 1.2 를 통과합니다.
도랑, 운하, 연못 ≥ 1.2
농지 배수구 ≥0.8 이상
다섯 번째 부분은 광섬유 케이블의 원리와 응용 (연결 및 테스트) 입니다
광 케이블 연결
방법에는 주로 영구 연결, 긴급 연결 및 활성 연결이 포함됩니다.
1, 영구 광섬유 연결 (핫멜트라고도 함):
이 연결은 방전을 통해 용해되어 두 광섬유를 연결하는 연결점이다. 일반적으로 장거리 연결, 영구 또는 반영구 고정 연결에 사용됩니다. 주요 특징은 연결 감쇠가 모든 연결 방법 중 가장 낮으며 일반적인 값은 0.0 1~0.03dB/ 포인트입니다. 그러나 연결 시에는 특수 장비 (용접기) 와 전문가 조작이 필요하며 연결 지점에는 특수 컨테이너 보호가 필요합니다.
2, 비상 연결 (냉간 용융이라고도 함):
비상 연결은 주로 기계와 화학적인 방법으로 두 개의 광섬유를 고정하고 접착한다. 이 방법의 주요 특징은 연결이 빠르고 안정적이며 일반적인 연결 감쇠는 0. 1~0.3dB/ 포인트입니다. 그러나 연결점의 장기 사용은 불안정하고 감쇠는 크게 늘어나 단시간에 비상용으로만 사용할 수 있다.
3. 활성 연결:
모바일 연결은 다양한 광 커넥터 (플러그, 콘센트) 를 사용하여 스테이션 또는 스테이션을 광 케이블에 연결하는 방법입니다. 이 방법은 유연하고 간단하며 편리하며 신뢰할 수 있으며 건물 내 컴퓨터 네트워크 배선에 자주 사용됩니다. 일반적인 감쇠는 1dB/ 커넥터입니다. 광섬유 감지의 주요 목적은 시스템 연결의 품질을 보장하고, 장애 요소를 줄이며, 광섬유 장애 발생 시 장애 지점을 파악하는 것입니다. 검사 방법은 매우 많은데, 주로 수공 단순 측정과 정밀 기기 측정으로 나뉜다.
1, 간단한 수동 측정:
이 방법은 일반적으로 광섬유의 통단을 신속하게 감지하고 시공 중에 광섬유를 구분하는 데 사용됩니다. 그것은 간단한 광원으로 광섬유의 한쪽 끝에서 가시광선을 주입하고, 다른 쪽 끝에서 어떤 빛을 관찰하여 실현된다. 이 방법은 간단하지만 광섬유의 감쇠와 중단점을 정량적으로 측정할 수는 없다.
2, 정밀 기기 측정:
광전력계 또는 광역반사계 (OTDR) 를 사용하여 광섬유를 정량적으로 측정하면 광섬유의 감쇠와 커넥터의 감쇠를 측정할 수 있으며 광섬유의 중단점 위치도 측정할 수 있습니다. 이 측정은 광섬유 네트워크 오류의 원인을 정량적으로 분석하고 광섬유 네트워크 제품을 평가하는 데 사용할 수 있습니다. 제 6 부 광섬유 케이블의 원리와 응용 (응용 및 시스템 설계) 광섬유의 응용은 이제 정보 사회로 발전하여 소리, 이미지, 데이터 등 정보의 교환량이 매우 크다. 이전의 통신 수단은 더 이상 현재의 요구를 충족시킬 수 없었고, 광섬유 통신은 정보 용량, 기밀성, 무게, 작은 크기, 무중계 장거리 등의 장점으로 널리 사용되고 있다. 그 응용 분야는 통신, 교통, 공업, 의료, 교육, 항공 우주, 컴퓨터 등의 업종을 포괄하며 더욱 광범위하고 심층적인 발전을 이루고 있다. 빛과 광섬유의 응용은 인류 생활에 깊은 영향과 변화를 가져오고 있다. 광섬유 네트워크 시스템 설계는 일반적으로 다음 단계를 따릅니다.
1. 먼저 어떤 네트워크를 설계해야 하는지, 현재 상태, 왜 광섬유를 사용해야 하는지 알아본다.
2. 실제 상황에 따라 적절한 광섬유 네트워크 장비, 광섬유 케이블, 점퍼 등을 선택하여 연결합니다. 선택은 가용성에 기반을 두고 성능, 가격, 서비스, 산지, 브랜드에 따라 결정해야 한다.
3. 고객의 요구와 네트워크 유형에 따라 회선 방향을 결정하고 배선도를 그립니다.
4. 선로가 길면 시스템의 감쇄 허용 오차를 계산해야 하며 다음과 같이 진행할 수 있습니다.
감쇠 여유 = 방사 광 전력-수신 감도-회로 감쇠-연결 감쇠 (dB), 여기서 회로 감쇠 = 케이블 길이 × 단위 감쇠;
단위 감쇠는 광섬유 품질과 밀접한 관련이 있으며 평균 단일 모드는 0.4 ~ 0.5 dB/km 입니다. 다중 모드 는 2 ~ 4db/km 입니다.
연결 감쇠에는 용접 폴오프 접합 감쇠가 포함되며 용접 수단 및 인력 소질과 관련이 있습니다. 일반 핫멜트는 0.0 1~0.3dB/ 점입니다. 차가운 0. 1~0.3dB/ 점; 접합 감쇠는 접합 품질 (일반적으로 1dB/ 점) 과 매우 관련이 있습니다. 시스템의 감쇠 마진은 일반적으로 4dB 이상이어야 합니다.
5. 만약 채산이 불합격하면, 채산 전에 적절하게 설계를 수정해야 한다. 이 상황은 때때로 여러 번 반복될 수 있다. 제 7 부 광섬유 케이블 원리 및 응용 (패턴 인식 방법)
분류 코드
GY 통신실 (필드) 광섬유 케이블 GS 통신 장비 광섬유 케이블
GH 통신 해저 케이블 GT 통신 전용 광섬유 케이블
GJ 통신실 (사무실) 광섬유 케이블 GW 통신용 금속없는 광 케이블
GR 통신용 유연한 광 케이블 및 GM 통신용 모바일 광 케이블
주: 1 부와 2 부 사이: 보강 철근 코드 (보강 철근 코어)
보강재는 광섬유 케이블의 인장 강도를 높이기 위해 외장 내부 또는 내장 외장에 있는 구성요소입니다.
부호없는 금속 강화 부품; G- 금속 중장비 강화 부품
F- 비금속 강화 부품; H 형 비금속 중장비 보강 부품
(예: GYTA: 금속 강화 코어; GYFTA: 케이블 코어 및 광 케이블 충전 구조 특성 사양
광섬유 케이블의 구조적 특징은 케이블 코어의 주요 유형과 광섬유 케이블의 파생 구조를 나타내야 합니다. 광 케이블 유형을 나타내는 몇 가지 구조적 특징이 필요한 경우 조합 코드로 나타낼 수 있습니다. B 플랫 c 자체지지 구조
D 섬유 밴드 구조 e 타원 모양
G 골격 슬롯 구조 j 섬유 타이트한 슬리브 코팅 구조
연고 충전 구조 또는 팽창 구조 테스트
X- 케이블 빔 관형 (코팅) 구조 z 난연제
외장의 코드
알루미늄-폴리에틸렌 접착 외장 g 강철 외장
L 알루미늄 외장 q 납 외장
스테인레스 스틸-폴리에틸렌 본드 자기 보호 u 형 폴리 우레탄 외장
V 폴리 염화 비닐 외장 y 폴리에틸렌 외장
평행 강선 w 강-폴리에틸렌 접착 외장
참고: 4 부와 5 부 사이:
그 코드명은 두 세트의 숫자로 표기되어 있는데, 첫 번째 그룹은 장갑층을 나타내며, 한 자리 또는 두 자리 숫자일 수 있다. 두 번째 그룹은 코팅을 나타내며 숫자입니다.
장갑층 코드
코드 장갑
5 잔물결 스트립
44 쌍의 굵은 원형 와이어
4 개의 두꺼운 원형 와이어
33 쌍의 가는 원형 와이어
세 가닥의 가는 원형 와이어.
2 개의 권선 이중층 스트립
0 장갑층 없음
마감 코드 마감 코드 또는 마감 코드
1 섬유 외층 이불
2 폴리에틸렌 보호 튜브
3 폴리에틸렌 전선관
4 폴리에틸렌 슬리브가 나일론 슬리브를 덮습니다.
5 PVC 전선관
광 케이블 사양 및 모델
다중 모드 광섬유
B 단일 모드 광섬유
B 1. 1(B 1) 분산되지 않은 오프셋 광섬유 G652
B 1.2 컷오프 파장 시프트 광섬유 G654
B2 분산 변위 광섬유 케이블 G653
B4 0 이 아닌 분산 변위 광섬유 G655
참고: 다중 모드 광섬유는 다중 모드 분산으로 장거리 광 전송을 수행할 수 없어 거의 도태됩니다.
제 8 부 광섬유 케이블의 원리와 응용 (장애물의 판단과 유지 보수)
광섬유 케이블 회선의 일반적인 장애 및 원인 발견 장애 종점 또는 중계소에서 OTDR 테스트를 사용하여 광섬유 케이블 회선 장애를 판단하는 방법 및 단계는 다음과 같습니다.
1) OTDR 을 사용하여 테스트 엔드포인트까지의 최대 거리를 테스트합니다.
2) 광케이블이 자연재해나 외부공사 등 외력의 영향으로 방해를 받을 경우, 수색대원들은 유지요원이 제공한 장애물 위치를 찾아내야 한다. 그렇지 않다면, 검사원들은 도로에서 장애물 위치를 쉽게 찾을 수 없다. 이때 OTDR 에서 측정한 장애물 점으로부터의 거리를 기준으로 원본 테스트 데이터와 대조하여 장애물 점이 어느 랜드마크 (또는 두 관절) 사이에 있는지 확인한 다음 필요한 변환 후 지면 길이를 정확하게 측정하여 장애물의 특정 위치를 결정해야 합니다.
3) 광섬유가 광섬유 구조적 결함이나 광섬유 노화로 인해 발생하는 경우, OTDR 을 사용하여 중단점을 정확하게 측정하기가 어렵고 장애 세그먼트만 감지할 수 있는 경우 광 케이블을 교체해야 합니다. 장애 복구 광 케이블 회선에 장애가 발생할 경우 분초를 다투거나, 회로를 임시로 연결하거나, 비상 광섬유 케이블을 임시로 배치하고, 조직력을 최대한 빨리 수리해야 한다.
1, 긴급 수리
(1) 한 방향의 모든 광 케이블이 차단되었습니다.
예정된 회로 일정 계획에 따라 모든 회로 또는 일부 주 회로가 즉시 임시로 연결됩니다.
(2) 특정 방향의 광섬유 케이블의 개별 광섬유 막힘.
광섬유에 예비 광섬유가 있거나 또 다른 우회 회로가 있는 경우 즉시 예비 광섬유 또는 우회 회로를 사용하여 일시적으로 장애 회로를 연결합니다. 광섬유 케이블에 예비 광섬유가 있고 우회 회로가 없는 경우, 정해진 스케줄링 원칙에 따라 처리하여 중요한 회로가 원활하고 2 차 회로를 일시 중지해야 합니다.
(3) 광섬유 케이블 라인의 일부 광섬유가 특정 방향으로 차단되었습니다.
광 케이블에 예비 광섬유가 있는 경우 예비 광섬유를 사용하여 회로를 임시로 켜는 것 외에도 지정된 일정 원칙과 순서에 따라 비차단 광섬유를 선택하여 회로를 임시로 켤 수 있습니다. 일시적으로 쌍을 이루는 광섬유가 여전히 부족하고 우회 회로가 없으면 2 차 회로가 일시 정지됩니다.
2. 고려 사항:
(1) 이상 광섬유의 임시 일정은 배정 방안이 쌍방의 상급 승인을 받은 후 쌍방의 긴밀한 협조로 완성해야 한다.
(2) 광섬유가 원래 회선 순서에 따라 쌍을 이루는 한, 회로는 양끝의 유지 관리 스테이션에서 시스템 일정에 따라 스왑할 수 있습니다. 광섬유가 임시 페어링에 사용되는 경우 장애물 양쪽의 릴레이 스테이션에 있는 광섬유 배선 프레임 (또는 배선함) 의 커넥터에서 조정해야 합니다.
(3) 주 광섬유가 광 감쇠기에 연결되어 있고, 대기 광섬유에 사전 연결된 감쇠기가 없는 경우, 대기 광섬유를 호출할 때도 적절한 광 감쇠기를 연결해야 합니다. 임시 광섬유 페어링을 사용할 때도 이 문제를 주의해야 한다.
3, 비상 광섬유 케이블 설치
(1) 비상 광섬유 케이블 배치 조건
한 방향의 광 케이블 회선이 모두 차단되면 모든 회로 또는 총 스위치가 켜진 후 비상 선로 회로를 사용하지 않고 한 번에 광 케이블을 수리하는 것을 고려해 보십시오. 조건없이 회로를 일시적으로 연결하거나 일부 회로가 대용량 통신 요구를 충족시키지 못할 경우 비상 광섬유 케이블을 배치하고 회로 스케줄링 시스템에 명시된 스케줄링 원칙 및 순서에 따라 회로를 가로채고 일시적으로 통신을 재개한 다음 새 광섬유 케이블을 다시 라우팅하고 배치하여 정식으로 수리를 해야 합니다.
(2) 비상 광섬유 케이블의 범위 결정.
광케이블이 자연재해나 외력에 의해 차단되면 일반적으로 장애 지점의 대략적인 위치를 파악한 후 낯선 도로에 따라 장애 지점을 쉽게 찾을 수 있어 비상 광섬유 케이블의 설치 범위를 결정할 수 있습니다. OTDR 을 사용하여 터미널 또는 릴레이 스테이션의 장애 지점만 측정할 때 나타나는 두 커넥터가 장애의 정확한 위치를 확인할 수 없을 경우 비상 광섬유 케이블의 배치 범위를 결정하기가 어렵습니다. 이때 조건이 있으면 OTDR 을 사용하여 맞은편 중계소에서 테스트에 들어가 양쪽의 테스트 결과를 종합적으로 분석해 광케이블의 중단점을 대략적으로 정확하게 판단할 수 있다. OTDR 을 사용하여 두 방향으로 테스트할 조건이 없는 경우 처리를 위해 두 가지 상황을 보낼 수 있습니다.
A, 장애 지점이 커넥터 근처에 있으며 비상 광섬유 케이블은 이 커넥터에서 라우팅될 계획입니다. 이 관절을 열고 관절에서 OTDR 의 장애물 방향으로 테스트하기만 하면 됩니다. 이 시점에서 테스트 거리가 짧으면 장애물의 정확한 위치를 정확하게 측정하여 비상 광섬유 케이블의 설치 위치를 결정할 수 있습니다.
B, 장애물점은 두 커넥터 사이에 있으며, 한 커넥터에서는 비상 광섬유 케이블을 설치해서는 안 되며, 장애 지점의 위치를 더 결정하고, 장애 지점 양쪽에 비상 광섬유 케이블을 설치해야 합니다. 이 경우, 터미널 스테이션 또는 릴레이 스테이션에서 OTDR 을 사용하여 장애물 지점을 처음 탐지하고 장애물 지점 앞에서 광섬유 케이블을 파내어 재테스트를 위해 광섬유를 차단하는 단계별 시도로 장애물의 특정 위치를 찾을 수 있습니다. 장애 지점이 마감 범위 내에 있지 않은 경우 대략적인 거리를 파악한 다음 전방에서 광섬유 케이블을 파낸 다음 장애 지점이 마감 범위 내에 포함될 때까지 광섬유 재테스트를 차단해야 합니다. 이렇게 하면 비상 광섬유 케이블의 레이아웃을 결정할 수 있습니다. 일반적으로 두 번 반복해서 측정하면 장애 지점의 정확한 위치를 확인할 수 있습니다.
C, 같은 유형의 광섬유 케이블 가속 커넥터 비상 유지 보수
또 다른 광섬유 케이블 긴급 수리 방법은 장애 광섬유 케이블과 같은 유형의 광섬유 케이블을 긴급 복구 광섬유 케이블로 사용하고 임시 접속용 커넥터 (활성 커넥터) 와 일치하는 액체를 사용하여 회로를 강탈하는 것입니다.
4. 정식 수리
광 케이블 회선의 장애를 정식으로 수리할 때는 가능한 통신을 유지해야 합니다. 특히 중요한 회로의 통신은 중단할 수 없으며, 시공 품질은 광 케이블 회선 시공 품질 기준과 유지 보수 품질 기준의 요구 사항을 충족해야 합니다.
광섬유 케이블의 총 저항 장애를 정식으로 수리할 때는 다음과 같은 문제를 주의해야 합니다.
(1) 배선용 상자나 커넥터 근처의 장애물은 배선용 상자에 예약된 광섬유 또는 커넥터 구덩이에 예약된 광섬유를 사용하여 복구해야 하며 추가 커넥터가 필요하지 않습니다. 장애 지점 근처에 광 케이블을 예약할 때는 커넥터를 하나만 추가하여 연결해야 합니다.
(2) 광섬유 케이블에 개입하거나 교체하여 광 케이블 장애를 정식으로 수리해야 할 경우, 같은 제조업체의 광섬유 케이블을 사용해야 한다.
(3) 광섬유 케이블에 개입하거나 교체하는 길이는 다음 세 가지 요소를 고려할 수 있습니다.
A, 터미널 스테이션 또는 트렁킹 스테이션이 OTDR 을 사용하여 광섬유를 연결하는 광 케이블을 공식적으로 복구해야 한다는 점을 고려하거나 일상적인 유지 보수 작업에서 인접한 두 연결 지점 사이의 장애물을 쉽게 구분할 수 있습니다. 광 케이블에 개입하거나 교체하는 최소 길이는 OTDR 기기 응답 해상도 (2 점 해상도) 요구 사항을 충족해야 하며 일반적으로 100m 보다 커야 합니다.
B, 단일 모드 광섬유 작업에 영향을 주지 않고 단일 모드 정상 상태에서 통신 품질을 보장하기 위해 광섬유에 개입하거나 교체하는 최소 길이는 22 미터보다 커야 합니다.
C, 광섬유 케이블의 길이 개입 또는 교체는 (1) 및 (2) 의 원칙 요구 사항을 참조하여 실제 상황과 결합하여 종합적으로 고려하고 유연하게 파악할 수 있습니다. 예를 들어, 광 케이블을 꽂거나 교체하는 근처에 기존 커넥터가 있는 경우 광 케이블은 가능한 한 커넥터까지 확장되고 커넥터 하나만 추가되어야 합니다.
5, 광섬유 케이블, 광섬유 분리의 일반적인 순서에 개입하거나 교체하십시오:
(1) 첫째, 회로 스케줄링 시스템에서 규정한 스케줄링 원칙과 순서에 따라 양측은 광섬유 양도 방안을 협의하고 상급 주관 부서에 승인을 요청했다.
(2) 광섬유 접합 과정에서 회로 (특히 중요한 회로) 를 가능한 한 중단하지 않도록 해야 합니다. 원래 새로 부설된 광섬유가 비상 광섬유 케이블에 의해 차단되면 먼저 예비 광섬유 케이블을 연결하고 대체 광섬유를 대체 쌍으로 연결해야 합니다. 원래 절단 순서에 따라 복구 루프를 하나씩 절단하고, 원래 장애 광섬유 케이블의 양호한 광섬유 조정 루프를 임시로 맞추거나, 원래 광섬유 케이블에 예비 광섬유 케이블이 없어 2 차 루프를 일시 중지합니다. 먼저 이 시스템의 광섬유를 교체 쌍으로 절단한 다음 원래의 절단 순서에 따라 하나씩 회로를 잘라야 한다.