1. 회의 또는 기타 형식을 통해 제품 품질의 중요성을 홍보하고 제품 품질과의 관계를 강조합니다. 모두의 일이 제대로 되지 않아 제품 불합격을 초래할 수 있다. 예를 들어 운영자는 규정에 따라 운영되지 않습니다. 장비 유지 보수가 제대로 되지 않아 정확도가 부족하다. 제품 생산 환경이 제대로 유지 보수되지 않아 청결도와 상대 습도 통제가 불량하다. 디자이너는 제품을 설계할 때 제품 성능 지표를 검증하지 않았습니다. 제품 가공 방법은 충분히 고려되지 않았다. 작업 지침 (또는 해당 문서) 이 제대로 작성되지 않았습니다. 원자재/부품이 제대로 제어되지 않습니다 ...
선전 과정에서 구체적인 예를 꿰뚫어 볼 수 있다면 더욱 설득력이 있을 뿐만 아니라 지루함도 피할 수 있다.
2. 정기적으로' 경고' 영화를 제작하여 관계자관람, 특히 일선 운영자를 조직한다.
3. 입사 전 관계자에 대한 품질의식 교육을 실시하고, 필요한 경우' 품질책임서' 에 서명하여 품질행위를 제한한다. 물론, 우선 그들에게 자신의 품질 책임을 알리고, 그에 상응하는 품질 업무를 완성할 수 있는 능력을 평가해야 한다.
둘째, 디자인 품질 향상
1. 소스를 파악하고 GJB900 1A-200 1 의 해당 조항의 요구 사항을 충족하는 제품 설계 관련 검토 작업을 수행합니다. 동시에, 우리는 두 가지 측면에 주의를 기울여야 한다.
1) 사용자가 제품을 사용하는 방법, 즉 제품의 실제 사용에 필요한 지표 (제품의 작동 성능, 전기 인터페이스, 기계 인터페이스, 열 인터페이스 등 요구 사항 포함) 를 이해하고 설계/검사 지표가 사용자의 실제 사용과 일치하지 않도록 합니다.
2) 사용자가 자신의 제품의 특징을 이해하고, 사용자와 충분히 소통하고, 제품 지표를 최적화하려면 실제 작업 성능뿐만 아니라 제품의 신뢰성, 안전 및 수명을 고려해야 합니다.
2. "설계 및 개발" 절차를 엄격하게 시행합니다. 제품의 납기일에 대한 특별한 요구가 있다면, 방법은 유연하고 다양할 수 있다. 예를 들어, 성숙한 제품의 설계 아이디어를 충분히 참고하고, 각기 다른 장소에 초점을 맞춰 계획, 감사, 검증을 실시합니다.
3. 디자이너에 대한 새로운 지식 훈련을 중시하고 일관되게 고수하면 방법이 유연하고 다양할 수 있다. 예를 들어 디자이너를 전문 대학에 파견하여 공부하고, 전문가를 청부 기관에 초청하여 강의를 하고, 관련 전문 기관에 청부 기관의 디자이너에 대한 현장 교육을 의뢰한다.
설계 검토 전문가의 전문성에 주의를 기울여야 하며, 검토된 제품의 특성과 관련이 있어야 하며, 제품 성능 수준에 대한 평가가 적절하지 않은 것을 방지해야 합니다. 즉, 문제를 충분히 발견할 수 없거나 발견된 문제에 대해 효과적인 해결책을 제시할 수 없습니다.
4. 생산정형의 경우 사용자가 강제요구를 하지 않아도 계약단위는 해야 한다. 특히 양산이 문제를 드러낸 제품은 더욱 그렇다. 동시에 관련 정보를 사용자에게 피드백하고, 해결 방법 (심지어 기술 지표의 미세 조정까지 포함) 을 찾고, 문제 생산을 피하고, 숨겨진 위험을 남겨야 한다.
셋째, 원자재와 부품에 대한 통제를 강화한다
1. 원자재 연구의 중요성을 충분히 이해하려면 원자재 성능 연구 전문 분야를 세워야 한다. 관련 연구 성과를 장려하는 방식으로 연구원들의 이 일에 대한 열정을 불러일으킬 수 있다.
원자재의 성능을 완전히 파악하지 못하기 전에 통계 기술을 적용하여 각 재료 로트와 애플리케이션의 성능을 집계하여 제품 품질의 일관성을 찾을 수 있습니다.
2. 원자재/부품은 구매문서 작성부터 최종 사용에 이르기까지 여러 부분을 관통해야 하는데, 그중에서도 구매문서 제정이 비교적 중요하다. 개발 과정에서 설계 임무서 또는 사용자가 게시한 해당 문서를 포함하여 설계 입력 파일을 완전히 비교하고 구매 문서를 동적으로 관리해야 합니다. 제품 개발의 여러 단계에서 원자재/부품에 대한 사용자 요구 사항이 변경되거나 설계 지표의 변경으로 인해 사용되는 원자재/부품이 변경되면 구매 문서를 즉시 개정해야 합니다.
조달 서류는 구매의 원천으로서 실수를 피해야 한다. 그렇지 않으면 후속 작업이 헛수고가 되고 계약자에게 경제적 손실이나 기타 영향을 미칠 수 있다.
3. 아웃소싱 및 아웃소싱 업체에 대한 제품 품질 관리를 강화해야 합니다. 적절한 통제 절차를 시행하는 것 외에도, 주로 아웃소싱 및 구매 업체의 생산 과정에 대한 감독을 강화하는 것을 의미합니다. 특히 해당 제품의 품질은 일시적으로 받아들일 수 있지만 완벽한 품질 관리 시스템 및 품질 보증 수단이 없는 공급자 (일반적으로 계약자는 해당 공급업체만 선택할 수 있음) 입니다. 계약자는 이들 공급업체가 완전한 품질을 확립하도록 적극적으로 도와야 한다 ... >>
질문 2: 회사의 제품 품질을 향상시키는 방법? 1. 동적 품질 관리의 개념을 수립하다. 동적 품질 관리는 계획, 구현, 검사 및 폐기를 위한 지속적인 순환 관리 프로세스입니다. 이는 PDCA 품질 관리 루프라고도 하는 비교적 성숙한 품질 관리 방법입니다. 우리 회사 프로젝트의 품질 관리는 종종 동적 순환의 관리 모델을 형성하지 못한다. 예를 들어, 이전 시공 단계에서 발생한 품질 문제가 다음 시공 단계에 나타날 수 있는데, 이는 주로' 처분' 링크에 문제가 있기 때문이다. 우리는 품질 문제의 원인을 심도 있게 분석하지 않고, 앞으로 유사한 문제가 발생하지 않도록 적절한 조치를 취하는 대신, 종종 특정 문제를 해결하는 표면에만 머물러 있습니다. 이것이 바로 동적 품질 관리 이념이 형성되지 않은 것이다. 총체적 품질 관리의 개념을 수립하십시오. 총체적 품질 관리는 전방위, 전 과정, 전 시간 품질 관리이다. 기술적 조치 외에도 조직 조치, 관리 조치, 경제 조치 및 계약 조치와 같은 품질 문제를 다루는 일련의 조치가 있습니다. 우리 회사는 전문적인 강철 구조 회사로, 프로젝트의 품질 관리는 왕왕 용접 검사에 중점을 두고 있으며, 다른 방면에 대한 중시가 부족하여, 진정한 전방위, 전 과정의 품질 관리를 할 수 없습니다. 이는 회사 관련 전문가의 부족과 관련이 있습니다. 예를 들어 토목 건축 전문 품질 검사원이 적고 수력 관련 품질 검사원이 적으며 비전문가가 관련 품질 관리 조치를 완전히 파악하기가 어렵다. 3. 목표 관리를 설정하여 품질, 기간, 안전, 비용 간의 관계를 명확히 합니다. 프로젝트 관리의 기본 이론에 따르면 명확한 목표가 없는 건설 프로젝트는 프로젝트 관리의 대상이 아니다. 엔지니어링 관행의 의미에서, 건설 프로젝트에 명확한 품질, 공사 기간 및 안전 목표가 없다면, 그것이 하는 모든 것을 관리라고 부를 수 없다. 프로젝트의 총주최자로서 기술, 일정, 안전, 원가 회계 등의 부서를 조직하여 자신의 품질, 공사 기간, 안전, 원가 목표를 내놓아야 한다. 각 부처는 업무의 성격이 다르기 때문에 목표 극대화를 원한다. 이때 프로젝트의 총조직자는 네 사람의 관계를 따져보고 적절한 종합 목표를 세울 것이다. 공사의 특징에 따르면 진도를 가속화할 필요가 있다면, 모든 방면의 조화와 균형을 이루기 위해 품질 및 안전 통제에 대한 경영진의 투입을 강화해야 하며, 공사를 통제할 수 있는 방향으로 발전시킬 수 있도록 해야 한다. 4. 현장의 복잡하고 변화무쌍한 환경에 근거하여 상응하는 조치를 개발한다. 앞서 언급했듯이 시공현장의 수문 지질 기상 등 자연환경, 환기 조명 안전위생보호시설의 작업환경, 다단위 다전문 교차 협력시공의 관리환경은 모두 공사의 품질에 영향을 미친다. 따라서 우리 경영진은 공사 현장의 변화하는 환경에 적응할 수 있어야 하며, 상황에 따라 적절한 보호 조치를 취하여 공사의 품질을 통제할 수 있도록 해야 합니다. 5. 품질 책임제를 엄격히 집행하면 상벌이 분명하다. 품질 책임제는 기업의' 법' 이며, 관리자가 품질 임무를 분배하고 품질 책임을 추궁하는 근거이다. 품질 관리의 중요한 이론 중 하나는' 작업 품질이 제품 품질을 결정한다' 는 것이다. 관리자의 업무 품질은 각 부서의 각 직원의 품질 책임을 명확히 하고 보상과 처벌이 분명하여 직원의 품질 의식을 강화하는 동시에 품질 관리를 강화하는 것이다. 6, 건설 팀을 올바르게 안내하고 품질 "세 가지 검사" 시스템을 잘 수행하십시오. "3 검사" 제도를 잘 하는 관건은 각 공정의 팀이 자신이 자체 검사와 상호 검사에서 무엇을 해야 하는지 알게 하는 것이다. 이를 위해서는 각 팀의 성격에 따라 다른 검사 내용을 결정해야 한다. 예를 들어, 자체 테스트 과정에서 팀의 주요 내용은 다음과 같습니다. 작업 작업의 완료 누락이 있는지 여부 작업이 완료되었는지 여부, 재료가 소진되었는지 여부, 사이트가 깨끗하게 정리되었는지 여부 완료된 프로세스의 품질 평가를 제공합니다. 상호 검사 과정에서, 다음 공정의 주요 내용은: 이전 공정의 현상 유지가 이 공정의 구현에 영향을 미치는지 여부입니다. 영향이 있으면 제때에 제기하고 제때에 정돈해야 한다. 전문검사' 는 주로 시공도면, 기술교저, 시공규범의 요구에 따라 완료된 공정을 검사하고 검수하는 것으로, 주로 전문 기술자의 기술 수준에 달려 있다. 또한 프로세스 제어가 중요합니다. 일부 품질 결함이 형성되면 정돈이 어렵고 정돈 효과도 반드시 이상적일 필요는 없다. 7. 원자재의 통제를 잘 하고, 원자재의 품질의 좋고 나쁨은 공사의 품질에 직접적인 영향을 미친다. 원자재의 품질을 어떻게 통제하는가는 우리가 현 단계에서 직면한 난제이다. 우리 회사는 자체 재료 실험실 설립을 고려해 테스트 시간을 단축하고' 조기 발견 조기 치료' 를 할 수 있다 ... >>
질문 3: 제품 품질을 보장하는 방법? 생산성은 기업 생산 요소 (자원) 의 효율성을 측정하는 중요한 척도입니다. 즉, 재료, 노동력, 생산 시설 등에서 같은 비용으로 생산할 수 있는 제품의 양입니다. 제조 기업을 예로 들자면, 제조 기업에게 생산 효율을 효과적으로 높이는 것이 생산 원가를 낮추는 관건이다.
첫째, 병목 현상을 해소하는 제작 과정: "간단한 동작을 극한까지 연습하는 것이 한 가지 방법이다." 병목 공정이 최대 능력을 결정한다는 속담이 있다. 균형은 생산 진도의 중요한 보증이다. 100 개 중 한 부분이 비효율적이면 99 개 코너의 노력이 진도가 뒤처진 문제를 해결하지 못할 수도 있습니다. 따라서 병목 공정의 생산 리듬을 파악하고 지속적으로 개선하는 것이 효율을 높이는 가장 중요한 법보입니다. 오래된 병목 현상이 해결되고 새로운 병목 현상이 다시 발생합니다. 병목 현상은 끊임없이 제거되고, 조합 최적화는 계속 추진되고, 생산성은 크게 향상됩니다.
병목 프로세스를 효과적으로 제거하려면 어떻게 해야 합니까? 일반적으로 사용되는 5 단계 방법은 병목 현상을 제거하는 것입니다: ①. 시스템의 병목 현상을 찾으십시오. 병목 현상의 잠재력을 발굴하는 방법을 결정하십시오. ③ 병목 현상에 대한 최고의 자원 지원을 제공한다. 병목 현상 완화 (우회, 대체, 아웃소싱); ⑤ 네 번째 단계가 원래의 병목 현상을 깨면 첫 번째 단계로 돌아가 지속적인 개선을 통해 새로운 병목 현상을 재발견한다.
2. 성과와 성과급을 실시한다: 한 관리대사가 "기업직원의 고정임금이 70% 를 넘으면 기업은 죽음에서 멀지 않다" 고 말한 것을 기억한다. 이 말은 잘 이해된다.' 가뭄과 홍수 보장' 직원들은 적극성을 가질 수 없기 때문이다. 우리는 늘' 타이밍이 뻔뻔하고, 계책이 치명적이지 않다' 는 우스갯소리를 한다.
사실 관리는 이익의 분배이고, 좋은 분배는 윈윈다승이다. "현장 효율성 향상은 직원들의 이익을 희생하여 회사의 이익을 실현하는 것이 아니라, 이러한 증가는 반드시 실패할 것이다." IE 엔지니어는 직원을 더 빠르고 더 잘 할 수 있는 방법을 연구하고 있지만, 직원들은 더 빠르고, 더 어렵고, 직원들은 더 어렵다. 만약 임금이 오르지 않는다면, 그는 분명히 사직할 것이다.
사실 생산관리의 가장 소중한 재산은 직원이고, 직원의 핵심은 인센티브이고, 인센티브의 중점은 직원의 요구를 충족시키는 것이다.
생산 현장은 반드시 계산제 (예: 스폿 용접, 주석 용접 등 가공 공정) 를 채택해야 한다. 이전의 컨설팅 경험에서 성과급을 실시한 후 생산성효율은 일반적으로 10% 이상을 높일 수 있다. 성과급은 합리적인 임금 방식이며, 직원들이 더 많이 일하도록 장려하고, 직원들의 적극성을 동원할 수 있을 뿐만 아니라, 현장 업무 효율을 높이고, 조립 라인이 재료를 기다리지 않고 생산 원가를 낮추도록 보장하는 것이다. 물론 성과급을 실시하려면 1 이라는 6 가지 문제를 중점적으로 해결해야 한다. 결함 제품의 수리, 2. 메이크업 수량, 3. 신입 사원 교육. 조각 임금 회계, 5. 표준 생산 능력의 합리화. 생산라인 주관분업의 합리성과 형평성.
현재 기업의 생산 관리 형식은 성과급을 실시하기에 적합하지 않기 때문에 일부 직장에서 생산 현장의 질서를 좀 더 다듬으면 작업 방법을 좀 더 개선해야 한다. (불필요한 작업 단계를 줄이거나 필요한 작업을 가장 빠르고 안전하며 가장 편안한 방식으로 완성할 수 있도록 해야 한다.) 우리의 업무 효율과 생산성을 높이고 성과보너스 제도를 시행해야 하는데, 이때 주의해야 할 중점이다. 심사 항목, ②. 계산 방법.
3. 직원 자체 검사 장려: 생산관리에서는 일반적으로 품질이 좋으면 효율성이 자연히 높다. 불량품을 수리하는 것은 종종 효율성의 3 배 이상에 영향을 미친다. 이전의 생산 합리화 컨설팅에서 일반 기업들은 첫 번째, 전검, 특검을 하는 데 많은 자원을 썼지만 직원의 자체 검사와 상호 검사는 소홀히 한 것으로 드러났다.
품질은 만들어진다' 는 이치는 누구나 다 알지만, 많은 사람들이 어떻게 집행하는지 이해하지 못한다. 우리의 방법은 두 가지입니다.
1. 직원 자체 테스트, 생산 과정에서 해야 할 일: ①. "이전 공정 부품의 가공 품질 확인"; ②. "이 공정의 가공 공예, 공정 요구 사항 및 가공 품질을 확인하다." ③ "다음 공정에 납품된 완제품 품질 확인".
2. 직원 상호 검사, 일반적으로 두 가지 품질 관리 원칙이 있습니다: 첫 번째 원칙, 첫 번째 공정이 두 번째 공정 제품에 주어질 때, 두 번째 공정이 불량품 (예: 10 제품 제공) 을 감지하면 두 번째 공정은 9 개 제품 합격, 1 을 발견합니다.
질문 4: 기업이 제품 품질을 어떻게 보장하고 품질을 어떻게 포지셔닝할 수 있다고 생각하십니까? 기업이 제품의 품질을 보장하기 위해서는 생산 경영 과정에서 경험을 쌓고 좋은 품질 검사, 개선, 혁신, 상벌 제도를 형성해야 하는데, 이는 이미 회사의 명문 규정이 되어 기업 문화의 일부가 되었다. 제도만이 인간 통치의 임의성을 공정하게 피할 수 있다.
포지셔닝 품질은 세 가지 포지셔닝을 기준으로 해야 합니다. 제품의 소비자 포지셔닝, 가격 포지셔닝, 업계 포지셔닝
제품의 성격에 따라 대상 소비자를 선택하고, 원가뿐만 아니라 감당할 수 있는 가격구간을 연구한다.
가격은 제품의 등급을 직접 결정합니다. 높은 품질은 업계 최고의 제품, 높은 가격을 참조 할 수 있습니다. 저층 가격 책정은 제품의 비교 우위를 고려하여 같은 가격대 제품의 가격 대비 성능 우위를 강조해야 합니다.
질문 5: 기업의 제품 품질을 관리하는 방법? 기업의 제품 품질을 관리하는 방법에 대해 이야기하는 사람들이 충분하다. 하지만 일관성 있게 들리는 많은 이론들이 실천에 적용되었지만, 결과는 결코 좋지 않았고, 심지어 이상적이지도 않았다. 업무요구로 필자는 얼마 전 이 회사의 품질관리부 책임자와 심도 있는 대화를 나누었다. 이 선생은 회사가 다국적 기업의 품질 관리 부서에서 초빙해 제품 품질 관리에 종사한 지 10 여 년이 되었다. 그는 일을 잘해서 풍부한 품질 관리 경험을 쌓았다. 너의 말을 듣고 그가 열 권의 책을 이겼기 때문에 작가는 이 문장 쓰기를 동기 부여했다. 많은 기업들이 품질 업무에 치중하는데, 왜 항상 효과를 얻지 못하는가? 그 이유는 간단합니다. 표지판은 근본을 치료하지 않습니다. 현실에서, 우리 모두는 제품 품질을 잡는 것의 중요성을 알고 있으며, 일부 기업들도 확실히 많은 노력을 기울였다. 그러나, 관행의 십중팔구는 근본을 치료하지 않는 것이다. 예를 들어, 일부 기업은' 벌로 대행' 을 강조한다. 즉 제품의 품질에 문제가 생기면 해당 부서의 책임자는 처벌을 받게 되고, 이를 통해 닭과 원숭이를 죽이고, 향후 사고를 피하고자 한다. 어떤 기업들은 일방적으로 제품의 품질을 잡는 것은 단지 제조 부문의 일이라고 생각한다. 제품에 품질 사고가 발생할 경우, 책임은 제조 부서의 인원이 추궁할 수밖에 없다. 사실은 이것이 편파적이어서 근본적으로 문제를 해결할 수 없다는 것을 증명했다.
제품의 품질을 파악하려면 근본부터 시작하여 표본을 겸치해야 한다.
첫째, 최고 책임자의 품질 책임제를 세우다
품질 문제는 결국 기업의 생사와 관련된 전략적 문제라고 한다. 한 기업에게 장기 생존, 믿을 만하고 확실한 제품 품질이 가장 기본적인 전제조건이다. 지멘스 냉장고 1997 이 중국에 입국해 오랫동안 아무도 묻지 않고 적자가 심각하다. 그러나 그 우수한 품질로 국내에서 점차 소비자들에게 받아들여지고 있다. 오늘날 중국에서는 지멘스 냉장고가 거의 가장 비싸고 최고급 냉장고를 대표한다. 1 급 시장에서의 판매량은 줄곧 업계 선두에 있으며 국내에서 가장 수익성이 높은 냉장고 제품이다. 따라서 한 기업의 책임자, 특히 한 제품 회사의 책임자로서, 기업의 장기적인 발전의 관점에서 볼 때, 반드시 강한 품질 의식을 가져야 한다. 이런 의식은 언어에만 머무르는 것이 아니라 구체적인 행동에 옮겨야 한다.
이상하게도 많은 기업들이 매일 품질 업무에 관심을 기울이고 있다. 그러나 제품 품질이 비용 절감 또는 납품 기한과 충돌하면 항상 제품 품질을 희생하여 비용 절감 및 적시 납품을 보장합니다. 이렇게 한 결과는 당연히 회사의 품질 업무를 장식으로 만들어 아무것도 얻지 못한 것이다. 사실상 직원들에게 양질의 일은 이윤을 둘러싸고 전개된다고 말했다. 이윤을 내기 위해서, 상품은 일을 훔치고 재료를 줄일 수 있고, 일을 소홀히 할 수 있으며, 품질 업무는 유무할 수 있다.
기업 고위 지도자는 반드시' 품질 1 위' 원칙을 고수해야 하며, 말과 행동으로 모든 직원들이 전면적인 품질 관리 의식을 가질 수 있도록 해야 한다. 기업 관리 간부들의 일에 대한 태도는 통상 1 인자에 대한 태도에 달려 있기 때문이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) 마찬가지로, 일반 직원들의 태도도 그에 대한 지도자의 태도에 달려 있다. 만약 한 기업의 고위 지도자가 품질 업무에 대해 말로만 말하고 하지 않는다면, 회사 직원들은 알고 대강대강대강 할 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 품질명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 품질명언) 따라서 기업이 품질 업무를 잘하려면 품질 의식을 고위 지도자와 전체 관리팀의 뼈로 키워야 한다. 제품에 품질 문제가 발생하면 우선 고위층을 처벌하고 위에서 아래로 책임을 물어야 품질 작업이 실재할 수 있다.
둘째, 엄격한 품질 관리 기준 수립
제품의 품질은 결코 나쁘지 않다. 관건은 기업이 얼마나 많은 심혈과 투자를 할 것인지를 보는 것이다. 관리의 관점에서 볼 때, 기업이 비용을 고려하지 않고 제품 품질만 강조할 수는 없다. 이는 어느 정도 문제가 있다. 즉, 어떤 기준을 고수하는 것이다.
기업의 품질 관리 기준은 높아야 하고, 낮아서는 안 되며, 엄격해야 한다. 즉 기업의 품질 기준은 국가와 업종이 규정한 기준보다 높아야 한다. 한 기업의 품질 작업이 표준 제정 후 다단계 전달을 거쳐야 하기 때문에, 우선 최고 경영진, 품질 부서, 구매, R&D, 제조 부서, 생산 공장, 팀, 생산 라인의 근로자가 그 뒤를 이었다. 전송 효율 감소 법칙에 따르면, 초기 기준이 높지 않은 경우, 층층이 감소한 후 결국 매우 낮은 기준에 도달할 수 있으며, 각종 낮은 기준이 겹쳐질 수 있다.
현재 대부분의 선진 기업들은 관리 책임, 자원 관리, 제품 구현, 측정, 분석 및 개선의 네 부분으로 구성된 ISO9000 품질 관리 시스템을 채택하고 있습니다. 품질 관리의 8 가지 원칙을 바탕으로 합니다 ... >>
질문 6: 시험 품질을 보장하는 방법? 시간이 참 빨리 간다. 지금까지 저는 소프트웨어 업계에서 7 년 동안 일해 왔습니다. 자신의 경험에 따라 총결하고 정리해야 할 때다. 앞으로의 경력 발전에 대한 참고 자료를 제공하고, 새로운 시험수에게도 참고할 수 있도록 해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 경험명언)
막 졸업할 때 한 중앙기업의 재무부에서 작은 금융 소프트웨어를 만들었다. 당시 저는 전체 소프트웨어 수명 주기의 계획과 운영을 담당했습니다. 이 기간 동안의 일을 통해 나는 최종 사용자가 무엇인지, 소프트웨어가 사용자로부터 얼마나 멀리 떨어져 있어야 자격을 갖춘 소프트웨어 제품으로 간주될 수 있는지를 깊이 깨달았다. (존 F. 케네디, 소프트웨어, 소프트웨어, 소프트웨어, 소프트웨어, 소프트웨어, 소프트웨어, 소프트웨어, 소프트웨어) 사실, 소프트웨어에 대한 사용자의 요구는 간단합니다. 가장 간단한 작업으로 구현해야 할 기능을 완성하고, 오류나 부적절한 작업에 대한 피드백이 정확하고 이해하기 쉬운 힌트입니다. 내가 당시 가장 많이 들은 말 중 하나는 "네가 이렇게 하길 바란다." 였다. 지금 생각해보면, 정말 그렇습니다.
2006 년 항주에 이르러 소프트웨어 테스트 업계에 종사하기 시작하여 지금까지 해오고 있다. 그동안 일반 소프트웨어 테스트 엔지니어, 팀장, 수석 테스트 엔지니어를 거쳐 현재 작은 소프트웨어 회사에서 테스트 관리자로 일하고 있습니다. 수년간의 업무 경험을 통해, 나는 소프트웨어 품질 보증이 정말 소프트웨어 회사에서 가장 중요한 일이라는 것을 깊이 깨달았다. 고품질의 소프트웨어는 한 회사가 성장하고 성장하는 가장 기본적인 요소이기 때문이다. 물론, 어떤 회사들은 특정 시장을 확보한 후 매각을 준비하고 있고, 어떤 회사들은 인맥으로 소프트웨어를 팔고 있으며, 어떤 회사들은 초기부터 어느 업종에서 거의 독점권에 처해 있다. 하지만 현재 중국은 이미 세계무역기구에 가입했고, 많은 외국 소프트웨어 회사들이 이미 중국에 진출했고, 앞으로 더 많은 회사들이 중국 시장에 진출할 것이다. 우리는 스스로에게 자문해 볼 수 있다: 왜 우수하고 보통 동종 소프트웨어의 판매 가격이 10 배에서 수십 배나 차이가 나는가?
고품질의 소프트웨어 제품은 한 소프트웨어 팀의 모든 구성원이 책임감있게 임무를 완수한 후의 필연적인 산물이라고 생각합니다.
먼저 팀에 대해 이야기해보겠습니다. 참여하는 수요자, 디자이너, 개발자, 테스터는 자신을 팀의 필수 역량으로 여기고 프로젝트나 제품의 성공을 위해 최선을 다해야 합니다. 팀이 진정으로 한 줄로 짜여야만 고품질의 소프트웨어를 생산하는 기본 조건이 있다. 이것이 제가 말하고 싶은 첫 번째 요점입니다: 팀 정체성과 소속감.
고품질의 수요 조사 문서는 소프트웨어 성공에 필수적이지만, 사람마다 입장이 다르기 때문에 같은 문장에 대해 서로 다른 이해를 하는 경우가 많다. 따라서 수요의 품질을 보장하기 위해 수요자는 대상 사용자의 피드백을 느끼고 조사하고 이해하기 위해 사용자 입장에서 서 있어야 합니다. 확인되지 않은 정보를 찾기 위해 최선을 다하십시오. 따라서 수요 연구원은 업계 전문가가 가장 좋습니다. 요구 사항 문서가 정리되면 고객 대표와 회사의 설계, 개발, 테스트 검토를 거쳐야 최종 결정을 내리고 결국 소프트웨어 설계 프로세스에 들어갈 수 있습니다. 이것은 나의 두 번째 요점이다: 소프트웨어 수요는 반드시' 열심히' 해야 하고, 감독과 감사는 반드시 제자리에 있어야 한다.
다음으로 소프트웨어 생산 과정에 들어갑니다. 설계 단계에서 디자이너는 주역이며 개발자, 테스터 및 수요자는 적시에 설계 문서를 얻을 수 있어야 합니다. 디자이너는 사용자의 입장에서 기능을 설계해야 하며, 필요에 따라 최적의 사용자 경험을 얻을 수 있어야 합니다. 설계 검토에서 개발, 테스트, 요구 사항은 사용자의 관점에서 설계를 판단하고, 요구 사항에 따라 사용자의 관점에서 설계를 검토하는 것이 중요합니다. 설계 단계에서 문제를 발견할 수 있다면 자원 낭비를 크게 줄이고 제품 또는 프로젝트 주기를 단축할 수 있다. 이것이 제가 말하고 싶은 세 번째 요점입니다. 디자인은 사용자 경험에 초점을 맞추고, 규제와 평가도 제자리에 있어야 합니다.
소프트웨어가 개발 및 테스트 프로세스에 들어간 후 실제 개발자는 사용자의 관점에서 각 기능을 개발해야 합니다. 디자인보다 더 나은 구현 방법이 있다면 디자이너, 테스터, 수요자와 적시에 통신하여 설계 변경 여부를 확인해야 합니다. 각 기능이 완료되면 전체 자체 테스트를 수행한 후 테스터에게 즉시 보내야 합니다. 테스터도 사용자 입장에서 테스트하고, 적시에 피드백, 의사 소통 및 문제 또는 제안을 처리해야 합니다. 테스트에는 테스트 케이스가 있어야 한다는 점도 중요하다. 테스트가 시작되기 전에 테스트 사용 사례를 검토해야 합니다. 검토의 세분성은 회사의 자원에 따라 다릅니다. 이것은 제가 말하고 싶은 네 번째 요점입니다. 개발은 소프트웨어 제작자이고, 테스트는 소프트웨어 품질의 보증인입니다. 양자는 서로 보완하고, 영욕과 * * *.
고품질의 소프트웨어는 소프트웨어 팀이 함께 노력한 결과이며, 어떤 과정의 실패도 팀에 재난을 초래할 수 있다. 팀 리더는 모든 사람이 하나의 단체를 가질 수 있도록 최선을 다해야 한다 ... >>
질문 7: 제품 품질을 보장하는 방법;
일반적으로 판매자 또는 제조업자가 제품을 판매하거나 서비스를 제공한 후 고객에게 서비스를 제공하겠다는 약속을 말합니다. 일정 기간 (또는 평생 보증) 동안 제품 또는 서비스의 정상적인 사용 과정에서 품질 문제 또는 기타 관련 정상 범위 문제가 발생할 경우 기업은 무료 또는 비용으로만 제품 및 수리를 교체해야 합니다. 이를 위해 기업은 판매가 성립될 때 확인 조건을 충족하면 예상 부채를 확인해야 한다.
제품 품질:
제품 품질이란 특정 기준에 따라 제품 계획, 설계, 제조, 검사, 측정, 운송, 저장, 판매, 애프터서비스, 생태재활용 등 전 과정에서 필요한 정보를 공개하는 것을 말합니다.
질문 8: 송금 과수원의 제품 품질은 어떻게 보장됩니까? 산지직판, 자연생산, 품질보증량을 고수하는 것은 환과수원 제품의 가치기준으로 일정한 손상율로 교환을 지원할 수 있다.
질문 9: 생산노동자로서 어떻게 해야 제품의 품질을 보장할 수 있습니까? 본직 운영 공예 표준에 익숙하고, 엄격히 요구에 따라 운영한다.
본 직위의 제품 품질 요구 사항을 숙지하여 생산된 제품에 대해 독자적으로 검사하다. 자격을 갖춘 제품만이 다음 공정으로 들어갈 수 있다. 불합격 제품은 제때에 격리되었다.
본직으로 유입되는 재료나 반제품을 주의해서 검사하여 이상한시기 적절한 피드백을 발견하였다.
제때에 본직의 이상 상황을 피드백하고 보고하다.
받아 주세요. ..........................................................