일반적으로 드릴링 유체의 여과 손실이 낮을수록 콜로이드와 점도가 강해집니다. 때로는 드릴링 유체의 여과 손실을 특정 값으로 줄이기 위해 드릴링 유체의 액체 점도를 더 높이기 위해 많은 양의 재료를 추가해야 합니다. 예를 들어, 동일한 조성으로 여과 손실이 5mL 인 드릴링 유체의 여과 손실은 5mL에서 4mL로 감소하며, 이는 여과 손실이 25mL 인 드릴링 유체의 여과 손실보다 훨씬 더 큰 여과 손실이 25mL에서 5mL로 감소하며, 이는 낮은 여과에서 1mL까지 여과를 줄이기 위해 다량의 처리제가 필요하다는 것을 나타냅니다.
비용 증가 외에도 처리제의 양이 증가함에 따라 드릴링 유체의 액체 점도가 증가하고 에너지 소비가 증가합니다. 여과 손실량의 합리적인 결정은 에너지 소비를 줄이는 데 도움이된다고 할 수 있습니다. 드릴링 유체의 억제 성능이 요구 사항을 충족하고 포괄적 인 성능이 다운 홀 안전의 요구를 충족하는 한 여과 손실량의 완화는 기계 드릴링 속도 향상과 비용 절감에 도움이됩니다. 따라서 다른 지역의 지층 특성에 따라 우물 벽의 안정성을 보장한다는 전제하에 여과 손실 지수를 적절하게 조정할 수 있습니다.