품질의 사회성
품질은 직접 사용자의 관점에서만이 아니라 사회 전체의 관점에서 평가된다. 특히 생산안전, 환경오염, 생태균형 등의 문제가 관련될 때 더욱 그렇다.
이 생산 프로세스 편집
1, 표준에 따라 생산을 조직한다.
표준화는 품질 관리의 중요한 전제 조건이며 관리 표준화를 실현할 필요가 있다. "방원 할 규칙이 없습니다." 기업 표준은 기술 표준과 관리 표준으로 나뉜다. 작업 표준은 실제로 관리 표준에서 분리되어 관리 표준의 일부입니다. 기술 표준은 주로 원자재, 액세서리, 공예 도구, 반제품, 완제품, 포장 및 검사 기준으로 나뉜다. 제품에 의해 형성된 회선 회로를 따라 각 공정에 투입되는 자재의 품질을 통제하고 검사점을 계층적으로 설정하여 생산 과정을 통제하는 것이다. 기술 표준 시스템에서 모든 표준은 제품 표준을 기반으로 하며 완제품의 표준 서비스를 달성하기 위한 것입니다.
관리 기준은 사람의 행동, 사람과 사람의 관계, 사람과 물건의 관계를 규범하여 일의 질을 높이고 제품의 품질을 보장하는 것이다. 여기에는 제품 공정 절차, 운영 절차 및 경제 책임제가 포함됩니다. 기업 표준화 정도는 기업 관리 수준을 반영한다. 기업이 제품의 품질을 보장하기 위해서는 우선 각종 기술 표준과 관리 기준을 건전하게 세우고 그에 맞게 노력해야 한다. 둘째, 기준을 엄격히 집행하고, 생산 과정의 자재 품질과 사람의 일을 규범화하고, 엄격하게 심사하고, 상벌을 현금으로 바꿔야 한다. 셋째, 표준을 지속적으로 개정하고 개선하고, 새로운 표준을 관철하고, 표준의 선진성을 보장해야 한다.
2. 품질 검사 메커니즘을 강화하다.
품질 검사는 생산 과정에서 다음과 같은 기능을 발휘한다. 하나는 보장 기능, 즉 관문 기능이다. 원자재와 반제품에 대한 검사를 통해 불합격 제품을 식별, 분류 및 제거하여 제품 또는 해당 제품을 수락할지 여부를 결정합니다. 불합격 원자재가 생산에 들어가지 않고, 불합격 반제품이 다음 공정으로 옮겨지지 않고, 불합격 제품이 출하되지 않도록 확실히 해야 한다. 두 번째는 예방의 기능이다. 품질 검사를 통해 얻은 정보와 데이터는 통제를 위한 근거를 제공하고, 품질 문제를 찾아내고, 원인을 찾아내고, 제때에 제거하여 불합격품의 발생을 방지하거나 줄입니다. 세 번째는 보고서의 기능입니다. 품질 검사부는 품질 정보 및 품질 문제를 공장장이나 상급 부서에 적시에 보고하여 품질을 향상시키고 관리를 강화하는 데 필요한 품질 정보를 제공할 것이다.
품질 검사 작업을 개선하기 위해서는 생산 요구를 충족시키는 품질 검사자, 장비 및 시설을 갖춘 건전한 품질 검사 기관을 구축해야 합니다. 둘째, 품질 검사 시스템을 수립하고 개선해야합니다. 원자재 공장에서 완제품 공장에 이르기까지 모두 층층이 관문을 하고, 원시 기록을 잘 작성하고, 생산노동자와 검사원의 책임을 명확히 하고, 품질 추적을 실시해야 한다. 동시에, 생산노동자와 검사원의 기능은 밀접하게 결합되어야 한다. 검사자는 품질 검사뿐만 아니라 생산 근로자도 지도해야 한다. 생산노동자는 생산에만 관심을 가져서는 안 된다. 그들이 생산하는 제품은 먼저 검사하고, 자체 검사, 상호 검사, 특검의 결합을 실시해야 한다. 셋째, 품질 검사 기관의 권위를 세우다. 품질 검사 기관은 반드시 공장장의 직접적인 지도하에 있어야 하며, 어떤 부서나 인원도 개입해서는 안 된다. 품질 검사 부서에서 확인한 불합격 원자재는 공장에 들어갈 수 없고, 불합격 반제품은 다음 공정으로 흐를 수 없고, 불합격 제품은 출고할 수 없다.
3, 품질 거부권 시행.
제품의 품질은 일의 질에 달려 있고, 일의 품질은 주로 사람의 문제이다. 따라서, 어떻게 사람의 긍정적인 요소를 발굴하고, 품질 관리 메커니즘과 구속 메커니즘을 개선하는 것은 품질 업무의 중요한 부분이다.
품질 책임제나 품질 중심의 경제 책임제는 사람의 업무 질을 높이는 중요한 수단이다. 품질 관리는 기업 관리에서 중요한 위치를 차지하고 있다. 기업의 중요한 임무는 제품을 생산하고 사회에 사용 가치를 제공하고 자신의 경제적 이익을 얻는 것이기 때문이다. 품질 책임제의 핵심은 기업 관리자, 기술자, 생산자가 품질 문제에 대한 책임, 권리, 이익의 결합이다. 생산 과정의 품질 관리로서, 우선 각 직위와 인원의 품질 기능을 분석해야 한다. 즉, 그들이 품질 문제에 대해 어떤 책임을 지고, 업무 기준이 무엇인지를 명확히 해야 한다. 둘째, 일자리 인원의 제품 품질을 경제적 이익, 영예상 처벌과 밀접하게 연결시켜야 한다. 장기 우승자는 풍성한 상을 받게 되며, 직무를 소홀히 하여 품질 손실을 초래한 사람은 임금 공제 외에 보상이나 기타 처분을 받게 된다.
게다가, 품질 관리의 중요성을 강조하기 위해, 품질 거부권을 실시해야 한다. 자질지수를 간부 직원을 평가하는 경직지표로 삼는 것이다. 다른 일을 얼마나 잘하든 간에 품질에 문제가 있으면 선진 진직 진급 등 영예 항목을 선정할 때 한 표 부결이 실시된다.
4. 제품의 품질에 영향을 미치는 핵심 요소를 파악하고 품질 관리 포인트 또는 품질 관리 포인트를 설정합니다.
품질 관리점 (통제점) 의 의미는 일정 기간 및 특정 조건 하에서 통제해야 하는 품질 특성, 주요 부위, 약점 및 주요 요소에 대한 관리를 강화하여 공장을 양호한 통제 상태로 만들고 규정된 품질 요구 사항을 보장하는 것입니다. 이런 관리를 강화하기 위해서는 전문경영인이 기업 전체를 체계적으로 분석하고 핵심 부위와 약한 부분을 찾아내 통제해야 한다.
품질은 기업의 생명이며, 기업의 전반적인 자질의 전시이며, 기업의 종합 실력의 구현이다. 인간 사회의 발전과 인민의 생활수준이 높아짐에 따라 고객의 제품 품질에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있다. 따라서 한 기업이 장기적으로 안정적으로 발전하려면 품질이라는 핵심을 중심으로 제품 품질 관리를 강화해야 고품질의 제품을 생산할 수 있고, 기업 지도자를 안심시키고, 우리 고객을 만족시킬 수 있습니다! [2]
품질경제
품질은 일부 기술 지표에서 고려될 뿐만 아니라 제조 비용, 가격, 사용 가치, 소비 등에 대해서도 종합적으로 평가한다. 품질 수준이나 목표를 결정할 때, 사회적 조건과 필요에서 벗어나거나 단순히 기술의 선진성을 추구해서는 안 된다. 또한 사용 중인 경제적 합리성을 고려하여 품질과 가격의 합리적인 균형을 달성해야 한다.
품질 체계화
품질은 설계, 제조 및 사용의 영향을 받는 복잡한 시스템입니다. 예를 들어, 자동차는 복잡한 기계 시스템이자 도로, 운전자, 승객, 화물, 교통 시스템의 특성과 관련된 사용 시스템이다. 제품의 품질은 다차원 평가의 목표를 달성해야 한다. 페겐바움은 품질 체계가 명확한 품질 기준과 배달에 필요한 관리 및 기술 절차를 갖춘 제품 네트워크를 가리킨다고 생각합니다.
품질 관리가 전면적인 품질 관리로 발전하는 것은 품질 관리의 또 하나의 중대한 발전이다. 통계 품질 관리는 통계 방법을 적용하여 생산 프로세스의 품질을 제어하는 데 중점을 두고 제품 품질을 보장하는 예방 관리 역할을 합니다. 그러나 제품 품질의 형성 과정은 생산 프로세스뿐만 아니라 다른 많은 프로세스, 많은 링크 및 요소와도 관련이 있으며 단순히 통계적 품질 관리에 의존하여 해결할 수 있는 것은 아닙니다. 총체적 품질 관리는 현대 대규모 생산에 비해 품질 관리에 대한 전체성과 종합적인 객관적 요구 사항에 더 적합하다. 이는 과거의 국부 관리에서 전면적인 시스템 관리로 나아가는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 품질명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 품질명언)