2. 전문 과정: 엔지니어링 역학, 전기공학, 기계 제조 기술, 디지털 제어 가공 기술, 디지털 제어 프로그래밍, 전기 제어 및 PLC, 전기 기술, 전자 기술, 기계 도면, 컴퓨터 도면 (CAD), 컴퓨터 기초, 프로그래밍 가능 컨트롤러, 기계 제조 기술 및 고정장치, 수치 제어
디지털 회로, 아날로그 회로, 단일 칩 마이크로 컴퓨터의 원리와 인터페이스 및 응용 프로그램, C 프로그래밍, VF, VB 프로그래밍, 컴퓨터 네트워크 기술, 수치 제어 시스템, 수치 제어 가공 기술, 수치 제어 프로그래밍, 자동 제어 이론, 유압 전송 및 공압 드라이브 등이 있습니다.
3. 필수 증명서: 컴퓨터 2 급 증명서 (C 프로그래밍, VF, VB 프로그래밍), 기계 엔지니어 자격증, 기계 영어 자격증, 영어 46 급 증명서, 컴퓨터 3 급 증명서 등.
질문 2: 수치 제어 기술 전공은 무엇입니까? 수치 제어 기술 전공
핵심 기술: 수치 제어 기술 및 현대 제조 기술에 대한 기본 이론 지식, 수치 제어 가공 장비의 숙련 된 작동, 수치 제어 가공 기술 및 프로그래밍, 수치 제어 가공 장비의 유지 관리 능력, 일반적으로 사용되는 컴퓨터 지원 설계 및 제조 (CAD/CAM) 소프트웨어의 숙련 된 사용, 컴퓨터 지원 기계 제품의 설계 및 제조 능력. 학생들은 컴퓨터 하이테크 CAD, 프로/E 제도사, 디지털 제어 기계 조작 등 직업자격증을 신청할 수 있다.
주요 과정: 기계 도면, 기계 설계 기초, 기계 제조 기초, AutoCAD 응용 프로그램, MasterCAM 응용 프로그램, 수치 제어 프로그래밍 및 가공, 기계 수치 제어 기술, 수치 제어 문제 해결 및 수리, 수치 제어 기계 프로그래밍 가능 컨트롤러, 수치 제어 프로그래밍 및 작동 교육, 수치 제어 터닝 및 밀링 작업 연구 종합 교육 등
직업 포지셔닝: 기계 가공, 금형 설계 제조, 플라스틱, 철물, 전자제품, 컴퓨터 생산 등에 종사하는 기업. 가공 공정 설계, CNC 공작 기계 작동 및 프로그래밍, CNC 공작 기계 시운전 및 유지 보수, 금형 제품 설계 및 제조 등에 종사.
질문 3: 수치 제어 기술 전공은 어떤 직업에 종사할 수 있습니까? 몇 가지 디지털 제어 기계를 조작하는 것 외에도 디지털 제어 기계의 설치, 디버깅 및 유지 보수 작업에 종사할 수 있습니다. 디지털 제어 프로그래밍 제품 설계 및 개발 가공 기술 계획 및 준비; 제품 품질 검사 및 관리
질문 4: 수치 제어 기술 자격증 기타: 본 전공은 노동부 조합 공작공 중급 직업기술증서, 노동부 수치 제어 가공센터 운영공 중급 직업기술증서를 받을 수 있습니다. 디지털 프로그래머: 디지털 가공 기술 지식과 디지털 제어 기계 조작, 복잡한 금형 설계 제조 전문 지식, UG, ProE 등과 같은 3D CAD/CAM 소프트웨어를 습득합니다. Nc 수동 및 자동 프로그래밍 기술에 능숙합니다. 고등 전문 학교에서 훈련을 조직하기에 적합하다. 공장 설계 부서와 공예 부서에 적합한 디지털 프로그래머입니다. 이런 인원의 수요는 매우 많은데, 특히 금형 업계에서는 대우도 높다. CNC 공작 기계 유지 보수 담당자: CNC 공작 기계의 기계 구조 및 전기 기계 디버깅, CNC 공작 기계의 작동 및 프로그래밍, 다양한 수치 제어 시스템의 특성, 하드웨어 및 소프트웨어 구조, PLC 및 매개 변수 설정에 익숙합니다. Cnc 공작 기계의 전기 기계 시운전 및 유지 보수에 능숙합니다. 고등 전문 학교에서 훈련을 조직하기에 적합하다. 공장 설비 부서에 적용되는 엔지니어링 기술자. 이런 인원의 수요는 비교적 작지만, 이런 인원을 양성하는 것은 매우 어렵고, 지식 구조가 광범위하고, 수치 제어 관련 업무에 적응할 수 있는 능력이 강하며, 대량의 실천 경험이 축적되어야 한다. CNC 일반 재능: CNC 운영자, CNC 프로그래머, CNC 유지 보수 직원이 필요로하는 포괄적 인 지식을 갖추고 습득하며 실제 업무에서 많은 실무 경험을 축적했습니다. CNC 공작 기계의 기계 구조 설계 및 CNC 시스템의 전기 설계에 정통하며 CNC 공작 기계의 전기 기계 쌍을 마스터하십시오. 수치 제어 시스템 선택, 수치 제어 기계 전기 시스템의 설계, 설치, 디버깅 및 유지 관리를 완료할 수 있습니다. 공작 기계의 수치 제어 변환을 독립적으로 완료 할 수 있습니다. 기업 (특히 사기업) 이 잘 나가는 인재로 대우가 높다. 고등 전문 학교에서 훈련을 조직하기에 적합하다. 전문적인 훈련 조치와 명사 지도를 제공하여 성공을 촉진하다. 기업의 기술 책임자나 기계 공장의 디지털 제어 기계 제품 개발에 적합한 기계 설계 이사. 위의 수치 제어 인재에게 주요 기본 지식은 기본적으로 동일하며, 전공 수업의 내용과 중점은 다르다. 교과 과정 설정에서는 특히 기업과의 실습 내용을 강화하고, 적성에 따라 가르치고, 기업이 필요로 하는 인재를 양성해야 한다. 재학 기간 동안 주로 디지털 직업 자격증, 전국 고교 컴퓨터 등급 증명서, AutoCAD 중급 증명서, 수리공/기계 클램프 중급 증명서 등을 받았다.
질문 5: 수치 제어 기술 전공은 어떤 직함과 전문 자격증을 가지고 있습니까? 2, 수치 제어 기술 전문 내용, 학교는 다르지만, 대체로 비슷하다. 아래 정보를 참고하시기 바랍니다. (1) 3 년제 고위직 특징: 실천능력이 강하고, 덕, 지능, 체, 아름다움이 전면적으로 발전하며, 수치 제어 기술의 기초이론 지식과 응용능력을 갖추고 있으며, 수제어 가공, 프로그래밍, 유지 관리 및 관리에 종사하는 복합형 하이테크 응용형 인재입니다. 코스 설정: 현대 엔지니어링 도면, 엔지니어링 역학, 기계 설계 기초, 공압, 유압 및 전기 제어 기술, 기계 설계 기초, 전기 및 전자 기술, 특수 가공 기술, 프로그래머블 컨트롤러, 수치 제어 가공 기술, 수치 제어 기계, CAD/CAM 기술, 일반적인 수치 제어 시스템, 수치 제어 기계 고장 분석 및 수리 고용 전망: 이 전문 졸업생의 고용 전망은 양호하다. 졸업 후 현대 제조업 수치 제어 기술과 현대 설비의 조작, 프로그래밍, 유지 관리, 관리 등의 기술 업무에 종사할 수 있다. (2) 기계 가공 및 수치 제어 기술 전문 교육 목표: 본 전공은 자동차, 밀링, 밀, 대패, 드릴 등의 기계 가공 장비의 작동 원리, 작동, 디버깅 및 유지 관리 방법을 배양하고 습득합니다. 재료의 응용과 각종 부품의 공정 분석, 규정 개발, 가공 제조 기술에 정통하다. 컴퓨터 드로잉, 디지털 가공 기술 및 디지털 가공 프로그래밍을 숙지하고, 디지털 가공 설비를 조작하고, 디지털 제어 기계의 가공, 운영 및 유지 보수, 디지털 프로그래밍 및 생산 관리에 종사할 수 있는 기술형 인재를 양성하다. 주요 과정: 기계 도면, CAD/CAM 소프트웨어, 금속 재료 및 열처리, 엔지니어링 역학, 공차 맞춤, 기계 기초, 전기 공학, 기계 고정장치, 기계 제조 기술, 선반가공 공정, 수치 제어 기술 및 프로그래밍, 기업 관리 등 전문 기술: 차공의 초급, 국가제도사 중급, 디지털 선반 프로그래밍 및 가공 (중급), 디지털 밀링 머신 프로그래밍 및 머시닝 센터 프로그래밍 및 가공. 취업: 주로 CNC 가공 기술 및 프로그래밍, CNC 장비의 운영 및 유지 보수, CNC 장비의 설치, 디버깅 및 유지 보수, 공장 생산의 조직 및 관리에 종사. (3) 수치 제어 전문 과정 설정에는 언어, 정치, 스포츠, 수학, 영어, 기계 도면, 기계 기초 및 유압 기술, 금속 재료 및 열처리, 컴퓨터 응용 기초, 디지털 기계 프로그래밍, 공차 맞춤 및 기술 측정, 금속 절삭 원리 및 공구, 금속 절삭 기계, 기계 전기 및 선반가공 기술이 포함됩니다.
질문 6: 수치 제어 전문 인증서는 무엇입니까? 2. 수치 제어 기술 전공은 학교마다 배운 내용이 다르지만 대체로 비슷하다. 아래 정보를 참고하시기 바랍니다. (1) 3 년제 고위직 특징: 실천능력이 강하고, 덕, 지능, 체, 아름다움이 전면적으로 발전하며, 수치 제어 기술의 기초이론 지식과 응용능력을 갖추고 있으며, 수제어 가공, 프로그래밍, 유지 관리 및 관리에 종사하는 복합형 하이테크 응용형 인재입니다. 코스 설정: 현대 엔지니어링 도면, 엔지니어링 역학, 기계 설계 기초, 공압, 유압 및 전기 제어 기술, 기계 설계 기초, 전기 및 전자 기술, 특수 가공 기술, 프로그래머블 컨트롤러, 수치 제어 가공 기술, 수치 제어 기계, CAD/CAM 기술, 일반적인 수치 제어 시스템, 수치 제어 기계 고장 분석 및 수리 고용 전망: 이 전문 졸업생의 고용 전망은 양호하다. 졸업 후 현대 제조업 수치 제어 기술과 현대 설비의 조작, 프로그래밍, 유지 관리, 관리 등의 기술 업무에 종사할 수 있다. (2) 기계 가공 및 수치 제어 기술 전문 교육 목표: 본 전공은 자동차, 밀링, 밀, 대패, 드릴 등의 기계 가공 장비의 작동 원리, 작동, 디버깅 및 유지 관리 방법을 배양하고 습득합니다. 재료의 응용과 각종 부품의 공정 분석, 규정 개발, 가공 제조 기술에 정통하다. 컴퓨터 드로잉, 디지털 가공 기술 및 디지털 가공 프로그래밍을 숙지하고, 디지털 가공 설비를 조작하고, 디지털 제어 기계의 가공, 운영 및 유지 보수, 디지털 프로그래밍 및 생산 관리에 종사할 수 있는 기술형 인재를 양성하다. 주요 과정: 기계 도면, CAD/CAM 소프트웨어, 금속 재료 및 열처리, 엔지니어링 역학, 공차 맞춤, 기계 기초, 전기 공학, 기계 고정장치, 기계 제조 기술, 선반가공 공정, 수치 제어 기술 및 프로그래밍, 기업 관리 등 전문 기술: 차공의 초급, 국가제도사 중급, 디지털 선반 프로그래밍 및 가공 (중급), 디지털 밀링 머신 프로그래밍 및 머시닝 센터 프로그래밍 및 가공. 취업: 주로 CNC 가공 기술 및 프로그래밍, CNC 장비의 운영 및 유지 보수, CNC 장비의 설치, 디버깅 및 유지 보수, 공장 생산의 조직 및 관리에 종사. (3) 수치 제어 전문 과정 설정에는 언어, 정치, 스포츠, 수학, 영어, 기계 도면, 기계 기초 및 유압 기술, 금속 재료 및 열처리, 컴퓨터 응용 기초, 디지털 기계 프로그래밍, 공차 맞춤 및 기술 측정, 금속 절삭 원리 및 공구, 금속 절삭 기계, 기계 전기 및 선반가공 기술이 포함됩니다.
질문 7: CNC 공작 기계 등급 인증서는 어떻게 분류됩니까? Cnc 공작 기계 * * * 등급은 5 단계로 나뉩니다.
1, 5 학년/초등학교: 중등학교 (고직) 졸업증을 취득하고 관련 전문교육을 거쳐 규정 기준에 도달했을 때 졸업 (수료) 자격증을 취득한 사람.
2. 레벨 4/중간:
(1) 초급증서를 받은 후 본 직업에 2 년 이상 종사한다.
(2) 관련 전문 중등 학교 (기술학교, 직업학교 포함) 이상 학력자
(3) 기업사업단위 직공은 본 직업에 5 년 이상 종사한다.
3. 레벨 3/고급:
(1) 4 급 자격증을 취득한 후 본 직업업무에 3 년 이상 종사한다.
(2) 본 전공이나 관련 전문대 전문학력을 취득하여 본 직업에 3 년 이상 종사한다.
(3) 기업사업단위 직공은 본 직업에 8 년 이상 종사한다.
4. 2 차/기술자:
(1) 고급 자격증을 취득한 후, 본 직업에서 3 년 이상 근무하고, 기술자 훈련을 거쳐 국가 표준에 도달하여 수료증을 취득하다.
(2) 이 직업의 고급 자격증을 취득하고 이 직업에서 5 년 이상 근무한다.
(3) 직업기술학원이나 고급기술학교를 졸업하고, 고급직업증서를 취득하고, 본 전공업무에 2 년 이상 종사한다.
(4) 보조 엔지니어를 얻어 일선에서 본 직업에 2 년 이상 종사한다.
5. 1 급/수석 기술자:
(1) 전문 기술자 자격증을 취득하고, 본 전공에서 2 년 이상 근무하며, 본 전문 고급 기술자 교육을 통해 국가가 규정한 표준에 도달할 때 수료증을 취득합니다.
(2) 기술자 자격증을 취득한 후, 본 직업에서 5 년 이상 근무한다.
(3) 엔지니어를 취득하여 생산 일선에서 본 직업에 3 년 이상 종사한다.
(4) 강사 자격을 취득하고 오랫동안 직업기술학원 (또는 기술학교) 일선에서 실습지도 교수에 종사한다.
(5) 1 급 인턴 지도 교사 자격을 취득하여 직업기술대학에서 본 직업에 3 년 이상 종사한다.
(6) 동일하거나 비슷한 전공 석사 학위를 취득하여 생산 일선에서 본 전공 업무에 3 년 이상 종사하다.
질문 8: 수치 제어 전문 요구 사항의 인증서는 무엇입니까? 수제어차공은 초급, 중급공, 고급공, 기술자, 고급기술자 5 등급으로 나뉜다.
표지는 모두 국가 직업 자격증으로, 위에 성적 따위가 적혀 있다.
질문 9: 수치 제어 전문 자격증은 무엇입니까? 여자들이 열심히 그리기에 더 적합하다. 기술자나 프로그래머는 피곤하지도 않고 하루 종일 작업장에 있을 필요도 없다. 수치조절을 배우면 너희 학교는 컴퓨터 그래픽 카드를 시험해 볼 수 있을 것이다. 너에게 잘 어울릴 것 같다. 저도 디지털 졸업입니다. 문제가 있으면 여러분과 교류할 수 있습니다.
질문 10:CNC 인증서는 무엇입니까? 대학 3: 중등 학교 또는 관련 전공 졸업.
중급: 전문대학을 졸업하거나 초급 수준을 획득한 후 본업에 종사한 지 2 년이 넘었다.
전문대학을 졸업한 후 본 업종에 종사한 지 3 년 또는 중급 수준을 획득한 후 본 업종에 종사한 지 4 년이 되었다.
Nc 프로그래밍 내용 및 절차
일반 작업셀에서 부품을 가공할 때 기술자는 먼저 부품의 가공 기술을 분석하고 가공 공구, 공구, 위치 고정 방법, 절삭 매개변수 등을 포함한 부품 가공 절차를 마련해야 합니다. 마찬가지로, 디지털 제어 기계에서 부품을 가공할 때, 부품의 공예를 분석하고 공정 규정을 제정해야 한다. 프로세스 매개변수와 형상 데이터를 지정된 정보 형식에 따라 제어 미디어에 기록하고 이 제어 미디어의 정보를 CNC 작업셀의 CNC 장치에 입력하여 CNC 장치에 의해 가공 기계에 의해 부품의 전체 가공을 제어해야 합니다. 부품 다이어그램에서 CNC 공작 기계 제어 매체 제작 및 검사에 이르는 전체 프로세스를 NC 프로그래밍 (NC 프로그래밍) 이라고 합니다. Nc 프로그래밍은 NC 가공에서 중요한 단계입니다. 이상적인 가공 절차는 도면 요구 사항을 충족하는 자격을 갖춘 부품을 가공할 뿐만 아니라, CNC 공작 기계의 기능을 합리적으로 충분히 활용함으로써 CNC 공작 기계를 안전하고 안정적이며 효율적으로 사용할 수 있도록 해야 합니다.
일반적으로 수치 제어 프로그래밍 프로세스의 주요 내용은 부품 다이어그램 분석, 프로세스 처리, 수치 계산, 프로세스 프로그램 시트 작성, 제어 미디어 제작, 프로그램 검증, 첫 번째 시험 처리입니다.
Nc 프로그래밍의 구체적인 단계와 요구 사항은 다음과 같습니다.
1. 부품 다이어그램 분석
먼저 부품의 재료, 모양, 치수, 정밀도, 로트 번호, 스톡 모양, 열처리 요구 사항 등을 분석하여 부품이 CNC 작업셀에서 가공하기에 적합한지 또는 어떤 CNC 작업셀에서 가공하기에 적합한지 결정해야 합니다. 동시에 명확하게 처리해야 할 내용과 요구 사항.
2. 프로세스 처리
부품 다이어그램 분석을 기반으로 프로세스 분석을 수행하여 고정장치, 고정 및 위치 지정 방법 등의 가공 방법을 결정합니다. ), 가공 경로 (예: 공구 점, 공구 변경 점, 이송 경로) 및 절삭 매개변수 (예: 스핀들 속도, 이송 속도, 백 피드 등). ) 로 이동합니다. CNC 가공 공정의 분석 및 처리는 CNC 프로그래밍의 전제이자 기초이며, CNC 프로그래밍은 CNC 가공 공정의 내용을 프로그래밍하는 것입니다. CNC 가공 공정을 개발할 때 가공 시나리오를 합리적으로 선택하여 가공 순서, 가공 경로, 클램핑 방법, 공구 및 절삭 매개변수 등을 결정해야 합니다. 동시에 사용 된 CNC 공작 기계의 명령 기능을 고려하여 공작 기계의 효율성을 최대한 발휘해야합니다. 가공 경로를 최소화하고, 올바른 공구 점과 공구 교환 점을 선택하고, 공구 교환 횟수를 줄이고, 숫자 계산을 용이하게 합니다. 절단 점, 절단 점 및 절단 방법을 합리적으로 선택하여 절단 프로세스가 원활하게 진행되도록 합니다. 커터와 가공되지 않은 면의 간섭을 방지하고 가공 프로세스의 안전성과 신뢰성을 보장합니다. CNC 가공 기술의 내용에 대해서는 2 장의 2.3 절과 2.4 절에서 자세히 설명하겠습니다.
3. 수치 계산
부품 다이어그램의 형상 치수, 결정된 공정순서 및 설정된 좌표계를 기준으로 부품의 황삭 및 마무리 경로를 계산하여 공구 위치 데이터를 얻습니다. 직선과 호로 구성된 부품과 같은 간단한 형태의 부품에 대한 프로파일링의 경우 형상 요소의 시작점과 끝점, 호의 중심, 두 형상 요소의 교차점 또는 접점의 좌표 값을 계산하고, 수치 제어 장치에 공구 보정 기능이 없는 경우 공구 중심의 좌표 값을 계산해야 합니다. 비원형 커브 서피스로 구성된 부품과 같이 형태가 복잡한 부품의 경우 직선 또는 호 세그먼트 근사치를 사용하여 머시닝 정밀도의 요구 사항에 따라 노드의 좌표 값을 계산해야 합니다. 이 수치 계산은 일반적으로 컴퓨터에 의해 수행됩니다. 수치 계산의 내용은 3 장에서 자세히 설명합니다.
4. 가공 절차 목록 작성
가공 경로, 절삭 사용량, 공구 수량, 공구 보정 양, 가공 공구 보조 동작 및 공구 동작 경로에 따라 수치 제어 시스템에서 사용하는 명령 코드 및 절차 세그먼트 형식에 따라 부품 가공 프로그램 시트를 작성하고 위의 두 단계 내용을 검사하여 오류를 수정합니다.
5. 제어 미디어 제작
컴파일된 프로그램 목록의 내용을 제어 미디어에 기록하여 수치 제어 장치에 대한 입력 정보로 사용합니다. 프로그램의 수동 입력 또는 통신 전송을 통해 수치 제어 시스템으로 전송됩니다.
6. 절차 검증 및 첫 번째 시험 절단
작성된 프로그램 목록과 준비된 제어 미디어는 반드시 검사하고 재단해야 정식으로 사용할 수 있다. 검증 방법은 제어 매체의 내용을 수치 제어 시스템에 직접 입력하여 기계를 공전하고 기계의 동작 궤적이 정확한지 확인하는 것입니다. CRT 그래픽 디스플레이를 갖춘 CNC 공작 기계에서는 공구와 가공소재의 절삭 과정을 시뮬레이션하여 테스트를 수행하는 것이 더 편리하지만 이러한 방법은 동작이 올바른지 테스트할 뿐 가공된 가공소재는 테스트할 수 없습니다 ... >>