디스트로이드 탱크는 흔히 볼 수 있는 액체 저장 장비로, 배럴과 헤드의 성형은 디스트로이드 탱크를 만드는 중요한 공예 중 하나이다. 이제 수평 탱크 배럴 헤드의 성형 과정을 소개하겠습니다.
먼저 수평 탱크의 배럴과 헤드의 금형을 준비해야 합니다. 금형 제작은 수평 저장 탱크의 크기와 모양에 따라 설계 및 가공해야 합니다. 일반적으로 배럴과 헤드의 금형은 모두 강판이나 주철로 만든 것이다.
다음으로 금형에 강판이나 주철을 넣고 가열합니다. 가열된 온도와 시간은 재료의 특성과 두께에 따라 조정해야 합니다. 일반적으로 가열 온도는 800 C 정도이고 가열 시간은 1 ~ 2 시간 정도입니다.
강판이나 주철이 일정 온도에 도달하면 성형을 할 수 있습니다. 성형 과정에는 프레스나 유압기와 같은 장비를 사용하여 강판이나 주철을 수평 저장 탱크의 배럴과 헤드 모양으로 눌러야 합니다. 성형 과정에서 변형이나 균열 등의 문제를 피하기 위해 압력과 속도를 제어하는 데 주의해야 합니다.
성형이 완료되면 냉각 및 어닐링 처리가 필요합니다. 냉각 과정은 온도 구배가 너무 큰 경우를 피하기 위해 천천히 진행되어야 한다. 어닐링 처리는 재질의 강도와 인성을 증가시켜 더 견고하고 안정적으로 만들 수 있습니다.
마지막으로 표면 처리 및 검사가 필요합니다. 표면 처리는 샌드 블라스팅, 페인팅 등을 사용하여 수평 탱크의 외관을 더욱 아름답게 만들 수 있다. 검사 과정은 수평 저장 탱크의 크기, 모양, 두께 등의 매개변수가 요구 사항을 충족하는지 확인하여 품질과 안전 성능을 보장해야 합니다.
요컨대, 수평 탱크 배럴 헤드의 성형은 수평 탱크를 만드는 중요한 공예 중 하나이며, 각 부분을 엄격하게 제어하여 수평 탱크의 품질과 안전 성능을 보장해야 한다.