음료 생산 기계의 발전 추세는 다음과 같습니다.
(1) 대규모 생산에 적응하기 위한 고속, 고품질, 고정밀 및 대규모 개발 최고의 경제성을 확보하기 위한 음료 산업의 효율성 요구를 충족시키기 위해 음료 장비는 점점 더 대형화되고 있습니다. 예를 들어, 탄산음료 충전 장비의 충전 속도는 최대 2,000캔/분에 달할 수 있습니다. 독일 H K Company, SEN Company 및 KRO-NES Company의 충전 밸브 헤드 수는 각각 165개, 144개, 178개에 이릅니다. 비탄산 음료 장비의 충전 밸브 헤드 수는 50~100개이며 충전 속도는 최대 1,500캔/분에 달할 수 있습니다.
(2) 장비는 다기능 및 다목적으로 다양한 액체 및 병 유형의 충전 및 밀봉에 적합합니다. 차 음료, 커피 음료, 두유 음료, 과일 주스 음료 등 다양한 음료의 뜨거운 충전에 사용할 수 있습니다. 유리 병 및 폴리 에스터 병 충전에도 사용할 수 있습니다. (3) 메카트로닉스(Mechatronics) 이는 현재 음료기계 발전에 있어 가장 중요한 추세이다. 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 음료 기계의 제어 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 대규모 장비는 지능을 달성하기 위해 컴퓨터 제어, 결함 자가 진단 및 신호 표시를 사용합니다. 생산 장비는 높은 기술 함량과 높은 신뢰성을 가지며 생산 라인은 높은 수준의 자동 제어 및 고효율을 갖습니다. 온라인 감지 장치와 측정 장치가 완벽하게 갖추어져 있으며 다양한 매개 변수를 자동으로 감지하고 정확하게 측정할 수 있습니다. 기계, 전기, 가스, 빛, 자기를 융합한 첨단제품이 끊임없이 등장하고 있습니다. 음료 포장 장비의 신뢰성과 포장 라인의 조정은 전체 생산 라인의 작업 효율성, 생산 비용 및 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.