1. 첫째, 석유 코크스 분말의 입자 크기와 품질을 제어합니다. 석유 코크스 분말의 입자 크기가 작을수록 표면 에너지가 커지고 유리 표면과 반응하기 쉽습니다. 따라서, 석유코크스 분말의 입자 크기를 조절하여 너무 미세하거나 너무 거칠지 않도록 제어할 필요가 있다. 동시에, 석유코크스 분말에는 불순물이나 오염 물질이 포함되지 않도록 품질이 보장되어야 합니다.
2. 둘째, 유리 생산 공정을 최적화합니다. 유리 생산 공정에서는 온도, 분위기, 시간 등의 매개변수를 제어하여 유리 표면의 고온 및 산화와 같은 부작용을 방지해야 합니다. 동시에 유리의 오염 방지 성능을 향상시키기 위해 적절한 유리 구성 요소와 첨가제를 선택해야 합니다.
3. 마지막으로 생산 과정에서 관리를 강화한다. 생산 과정에서 석유 코크스 분말과 접촉 시간, 온도 등 매개변수가 보장되도록 현장 관리와 모니터링을 강화해야 한다. 유리 표면이 효과적으로 제어됩니다. 장비와 공정은 정상적인 작동과 안정적인 생산을 보장하기 위해 정기적으로 검사하고 유지관리해야 합니다.