전자 크레인 스케일의 주요 장점과 단점
⑴ 작업 링크를 줄이고 측정 속도를 높이며 인력, 물적 자원 및 시간을 절약하여 리프팅 중에 물품을 측정할 수 있습니다. , 로드 및 언로드 프로세스.
⑵공간을 차지하지 않으며 사용이 쉽고 유연합니다.
⑶ 측정 작업을 계속하게 하며 모니터링 및 제어 역할을 할 수 있습니다. 예를 들어, 비철 산업의 전기 분해 작업장 및 야금 주조 상황에서 알루미늄(강철) 물 국자에 있는 알루미늄(강철) 물의 무게를 적시에 모니터링하여 장비 활용도를 극대화하고 비용을 절감할 수 있습니다. 에너지.
(4) 측정 데이터의 원격 전송과 중앙 집중식 모니터링을 실현하여 사람들이 가혹하고 위험한 작업 환경을 벗어날 수 있도록 합니다.
⑸크레인 제어 시스템과 쉽게 통합되어 포스트 설정을 줄일 수 있습니다. 당사에서 새롭게 개발한 전자크레인스케일은 전해알루미늄 작업장에 적합한 다기능 크레인 유닛으로 크레인 리모콘과 유기적으로 결합되어 있습니다.
⑹측정 검증이 편리하고 오류 수정이 간단합니다.
⑺다양한 기능, 높은 정확도, 강력한 부정 행위 방지 및 낮은 유지 관리 비용.
⑻훅 헤드 행잉 크레인 스케일은 크레인 리프팅 물품의 높이에 영향을 미치며, 주행형과 액슬 베이스형은 크레인의 개조가 필요하므로 유지 관리 시 크레인 작동에 영향을 미치는 유형입니다. 크레인의 특정 부분에 설치됩니다. 계량 공정은 현재 산업 발전 방향인 리프팅 높이나 크레인 작동에 영향을 미치지 않습니다.