압출 : 플라스틱 가공에서는 압출 성형 또는 압출이라고도 하며, 고무 가공에서는 압출이라고도 합니다. 압출기 배럴과 스크류 사이의 작용을 통해 재료가 가열 및 가소화되어 스크류에 의해 앞으로 밀려나가며 기계 헤드를 지속적으로 통과하여 제품 또는 반제품을 만드는 가공 방법을 말합니다. 다양한 단면. 압출은 열가소성 수지 및 고무 가공에 사용되며 배치, 과립화, 고무 여과 등에 사용할 수 있습니다. 연속 생산하여 파이프, 프로파일, 플레이트(또는 시트), 필름, 제품 등 다양한 연속 제품을 제조할 수 있습니다. 와이어 및 케이블 패키지. 커버, 고무 타이어 트레드, 내부 튜브, 씰링 스트립 등에 사용되며 생산 효율성이 높습니다.
사출 성형: 플라스틱 사출 성형은 용융된 플라스틱을 플라스틱 제품 금형에 압력을 가하여 주입한 후 냉각 및 성형하여 다양한 플라스틱 부품을 얻는 방법입니다. 사출 성형을 수행하도록 특별히 설계된 기계식 사출 성형 기계가 있습니다. 오늘날 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱은 폴리스티렌입니다. 결과 형태는 최종 제품인 경우가 많으므로 설치 또는 최종 제품으로 사용하기 전에 추가 처리가 필요하지 않습니다. 보스, 리브, 나사산과 같은 많은 세부 사항을 단일 사출 성형 작업으로 형성할 수 있습니다.