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플라스틱 파이프 조인트 용접의 여러 가지 방법

일반적으로 플라스틱 파이프 연결구의 시공은 대부분 용접 모드를 사용하며, 부속 용접, 전기 용접 또는 플라스틱 돌출 용접봉 용접은 모두 가열 재료와 파이프 표면을 통해 용융됩니다.

플라스틱 파이프 용접은 일반적으로 일반적인 가스 파이프 및 급수관에 사용되는 HDPE 압력 파이프와 같은 하버드 슬리브 연결을 의미하며, 일반적으로 전열 용접 파이프 용접을 사용하며, 물론 핫멜트 맞대기 용접기를 사용하는 용접도 있습니다. 파이프 표면이 손상될 경우 일반적으로 플라스틱 돌출 용접총을 사용하여 수리 도구를 수행하지만, 작은 패치로만 제한됩니다. 이러한 파이프는 일반적으로 압력 파이프이므로 안전하고 신뢰할 수 있어야 합니다.

전기 용융대 용접으로, 일반적으로 시 배수 및 석유 가스 송수관 연결에 사용됩니다. 이것은 현재 국내에서 비교적 유행하는 연결 방식이며, 비용이 낮고, 신뢰성이 높으며, 시공이 간단하다는 것이 특징이다. 하지만 전열융대 용접에도 불안정한 요소가 있다. 예를 들어 전극의 위치는 비교적 누수가 발생하기 쉬운 곳이기 때문에, 일상적인 작업에서 시공측은 일반적으로 전열용 용접대 용접을 보강한다. 즉, 플라스틱 돌출 용접총을 사용하여 밀봉 작업을 하여 파이프 조인트의 밀봉성을 확보한다.

플라스틱 돌출 용접총의 출현과 사용은 플라스틱 산업 발전의 필연적인 추세이며, 그 원리는 대형 돌출기를 기반으로 하며, 작은 돌출기라고 생각할 수 있으며, 돌출기처럼 작동합니다. 플라스틱 돌출 용접총은 크기가 작고 휴대가 용이하기 때문에 플라스틱 배관 공사 및 수리, 자동차, 광고, 환경 시공, 도로 공사 등 다양한 플라스틱 산업에서 널리 받아들여지고 있습니다.

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