롤링 성형의 기본 가공 과정은 분말 또는 액체 중합체를 금형에 넣고 가열이 동시에 두 수직 축을 중심으로 회전 (자전과 공전) 한 다음 냉각하는 것입니다. 난방 단계 초기에 분말 재질을 사용하는 경우 먼저 금형 표면에 다공성 레이어를 형성한 다음 주기 프로세스에 따라 점차 용해되어 균일한 두께의 균일한 층을 형성합니다. 액체 재질을 사용하는 경우 먼저 금형 표면에 흐르고 코팅한 다음 젤 점에 도달하면 흐름을 완전히 중지합니다. 그런 다음 금형은 강제 환기 또는 스프링클러 냉각을 통해 냉각 작업 공간으로 옮겨져 작업 공간에 배치됩니다. 여기서 금형이 열리고 완성된 제작물이 제거된 후 다음 순환이 진행됩니다.