화염 절단 공정은 본질적으로 절단되는 재료가 용융 공정이 아닌 순수한 산소 속에서 연소되는 공정입니다.
화염 절단 과정은 주로 다음과 같은 과정을 보여줍니다.
① 절단 시작점의 금속 표면을 뜨거운 불꽃으로 발화점까지 가열한 후 절단이 시작됩니다. 절단 산소에 화상을 입히고 반영합니다.
② 연소반응은 하부 금속층까지 진행된다.
③ 연소반응으로 생성된 슬래그를 제거한다.
IV 슬래그와 예열 화염의 열을 이용하여 절개부 앞쪽 가장자리의 상부 금속층을 발화점까지 가열하여 연소 시 산소와 계속 반응하도록 합니다.
화염 절단기는 기계 제조 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 다음과 같은 장점과 특징이 있습니다.
① 직선, 베벨, V 베벨 및 Y 베벨 절단을 완료할 수 있으며 특수 원형 절단 반경 막대 장치가 장착되어 원형 절단도 가능합니다. ;
② 절단 토치 2~3세트를 동시에 설치할 수 있고, 직선 2~3개를 동시에 절단할 수 있어 효율성이 향상됩니다.
③ 좋아요 대형 CNC 화염 절단기는 첨단 CNC 기술을 사용하며 프로그래밍을 통해 복잡한 평면 형상의 부품을 절단할 수 있으며 CAD 그래픽을 직접 절단용으로 변환할 수 있습니다. 고효율, 간단한 조작, 특히 중소기업에 금속 강판에 적합 절단 요구 사항에 따라 조선, 석유, 보일러, 금속 구조, 야금 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.