폭기 콘크리트 생산 라인은 원료를 혼합, 급기, 주탕 성형 등 다양한 공정을 통해 고강도, 경량, 단열, 친환경 폭기 콘크리트 제품을 생산하는 장비입니다. 폭기 콘크리트 생산 라인은 건축 재료의 효율을 높이는 핵심 설비 중 하나이다.
폭기 콘크리트 생산 라인의 운영 단계
폭기 콘크리트 생산 라인의 운영 단계는
1. 원자재 준비
폭기 콘크리트 생산 라인 생산 전에 이 원자재들을 체질, 계량, 교반 등의 처리가 필요하다.
2. 혼합 원자재
는 준비된 원자재를 일정한 비율로 혼합하여 혼합 재료를 형성합니다. 혼합재는 혼합기에서 각종 원자재의 균일한 분포를 보장하기 위해 믹서기를 통해 충분히 혼합해야 한다.
3. 폭기
가스를 넣은 후의 혼합재의 부피는 몇 배로 팽창하여 거품 혼합재를 형성한다.
4. 주탕 성형
성형한 제품은 그 강도와 안정성을 보장하기 위해 보양이 필요하다.
폭기 콘크리트 생산 라인의 이점
폭기 콘크리트 생산 라인은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
1. 경량 고강도
폭기 콘크리트에 거품이 많이 들어 있기 때문에 동시에, 폭기 콘크리트의 강도도 매우 높아서 각종 건축 구조의 요구를 충족시킬 수 있다.
2. 단열
폭기 콘크리트의 기포는 단열 성능이 우수하여 건물의 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 건물의 에너지 절약 성능을 향상시킬 수 있다.
3. 친환경 에너지 절약
폭기 콘크리트 생산 과정에서 고온연소가 필요 없어 에너지 소비와 환경오염을 크게 줄일 수 있다. 동시에, 폭기 콘크리트 제품도 환경 친화적인 성능을 가지고 있어 인체 건강에 해를 끼치지 않는다.