1. 소개 메카니칼 씰 자체는 요구 사항이 높은 정밀 부품으로 설계, 가공 및 조립 품질에 대한 요구 사항이 높습니다. 메카니컬 씰을 사용할 때 메카니컬 씰의 작동 성능에 영향을 미치는 다양한 요소를 분석하여 메카니컬 씰이 펌프의 기술적 요구 사항과 사용 매체의 요구 사항에 적합하도록 하고 충분한 윤활 조건을 갖추어야 합니다. 씰의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 그림 1에서 볼 수 있듯이 메카니컬 씰에는 A, B, C, D의 네 가지 유체 누출 경로가 있습니다.
2. 유지보수 기술 실제 생산 작업에서는 유지보수 및 메카니컬 씰 선택 문제 등의 불확실한 요인으로 인해 원심 펌프가 작동 중 누출되는 경우가 많으며 심각한 경우 생산 작업이 중단되는 경우도 있습니다. 일반적으로 샤프트 씰 누출 지점은 다음과 같습니다. 이동 링과 고정 링의 끝면 사이, 이동 링과 샤프트 슬리브 사이, 고정 링과 고정 링 시트 사이, 그림의 샤프트 슬리브와 메인 샤프트 사이 1, 선과 몸 사이. 원심 펌프의 이러한 기계적 씰 누출 문제는 펌프의 작동 효율에 심각한 영향을 미치고 원심 펌프 유지 관리 빈도를 높이며 장비 예비 부품의 소비를 증가시킵니다. 따라서 메카니컬 씰의 수명을 늘리기 위해서는 유지 관리 시 몇 가지 사항에 주의해야 합니다. 1. 분해 시 주의 사항: 메카니컬 씰을 분해할 때 씰링 부품의 손상을 방지하기 위해 핸드 해머나 플랫 삽을 사용하는 것을 엄격히 금지합니다. 펌프 양쪽 끝에 기계적 밀봉이 있는 경우 분해 과정에서 한 가지에 집중하여 다른 것을 잃지 않도록 주의해야 합니다.
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