1. 절삭유 폐수를 산성화 탱크에 투입하고 산성화를 위해 중량 농도 15%의 묽은 황산을 첨가하여 pH 3.5~5.5의 산으로 조정된 절삭유 폐수를 얻습니다.
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2 산성화된 절삭유 폐수는 파이프라인을 통해 해유장치의 오일트랩으로 투입되고, 오일트랩의 제1경사튜브 패킹체를 통해 침전된 액은 해유화 반응조로 투입된다. , 해유화 반응조로 유입되고, 반응조에 중량농도 5~10g/1000mL의 20% 황산제1철 용액을 첨가하여 해유화 반응을 수행한다. 해유침전조에 있는 제2경사관포장체가 침전된다.
3. 해유침전 후 상층수를 중화조에 투입하고 중량농도 10을 첨가한다. % NaOH 용액, 상등액의 pH를 7~8로 조절;
4. 중화된 하수를 응고조에 투입하고, 중합물의 중량에 따라 응고조에 첨가한다. 알루미늄 및 하수의 양. 응집을 위해 120~200mg/L의 비율로 알루미늄 용액을 첨가합니다.
5. 응고액을 응집 반응조에 넣고 응집체에 공급합니다. 응집액은 하수량에 대한 폴리아크릴아미드의 비율에 따라 반응조에 2~5mg/L의 폴리아크릴아미드 용액을 첨가하여 응집액을 응집시켜 응집액을 얻습니다. 응집 반응조의 사각형 정류판을 통과한 후 스크린 본체를 통해 아래로 흘러 응집 침전조에 도달하고 세 번째 경사 튜브 포장 본체가 침전된 후 500mg/L 이하의 COD
를 갖는 상층액이 배출됩니다. 집수 둑에서 침전된 슬러지 플록이 제거됩니다.