압축기가 정상적으로 작동하여 냉각되지 않는 원인 분석 및 처리:
1, 시스템에 수분으로 인한 막힘. 얼음 차단은 모세관과 통과 필터와 모세관이 증발기에 들어가는 곳 (막혔을 때 막히거나 서리가 맺히는 곳) 에서 발생하기 쉽다. 시스템의 냉동가시를 모두 방출하고, 시스템을 건조하고, 틈을 내어 텅스텐을 넣는다.
2, 냉매 부족. 일반적으로 파이프 연결구나 용접 부위에 누출점이 있기 때문입니다. 누출 감지 전후 시스템은 0.8~10k 로 충전되고 힘 /cm2 의 질소 또는 건조한 공기로, 진한 비눗물이나 누출기로 시스템 누출을 탐지하고, 누출점이 감지될 때 먼저 표시를 한 다음 누출점을 보수하여 억압, 누출 감지, 시간, 가소를 가한다.
3, 압축기 성능 저하. 일반적으로 배기 압력이 약간 낮고 흡입 압력이 약간 높습니다. 압축기가 일정 기간 사용한 후 부품이 마모되어 냉각 순환량이 줄어들기 때문입니다. 압축기를 뜯거나 교체하다.
4, 단열재는 오랜 기간 습기를 받고, 마그네틱 스트라이프는 노화되고, 문봉은 엄격하지 않다. 단열재 및 도어 씰 마그네틱을 수리하고 교체하십시오.
5, 증발기 오일 저장이 너무 많아 증발 면적의 일부를 차지한다. 증발기 출구관 경사향 압축기 흡입관은 기름을 압축기로 돌려보내고, 기름이 더 심하면 증발기를 제거하고 세척해야 한다.