냉간 압연 원형 강철은 고온 강도와 고온 소성이 충분합니다. 냉라원강은 순간적인 고온 인장 강도와 가소성을 충분히 완화해야 할 뿐만 아니라 고온에서, 특히 크리프 누출 조건에서는 지속적이고 안전한 작동을 보장하기 위해 충분한 영구 강도와 지속적인 소성이 필요합니다.,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 。 냉라원강의 모양은 기계 부품과 크기가 비슷하고, 치수 J 가 높아 2 차 가공 여유를 줄였다. 가공공업 정상에서 열연재 대신 냉당재로 금속손실을 10 ~ 30% 줄일 수 있다. 또한 냉간 압연 강재는 평탄도가 높고, 개황거칠도는 0.63 ~ 5 μm 이하이며, 한 부서는 기계 가공을 거치지 않고 직접 조작할 수 있다. 냉라원강 생산설비 제인 D, 투자가 적고, 건설공장이 빠르고, 공예조작은 냉라원강 단면 모양에 따라 쉽게 다르며, 강재는 일반적으로 강재, 판재, 관재, 금속완제품의 4 가지 범주로 나뉜다. 강재의 생산을 조직하기 위해, 주문 공급과 경영타점 업무를 잘 하고, 중궤, 경궤, 대형강, 중형강, 소형강으로 나뉜다 모양 사양 다양성. 과정을 통해 모양이 맞지 않는 금형을 설계하고, 차갑게 단면이 맞지 않는 모양을 잡아당기고, 규격에 맞지 않는 공역에 맞지 않는 냉라강. 각도는 직각 또는 모깎기로 설계할 수 있습니다.
일반 환경에서 냉간 압연 원형 강철은 금속 재질의 양쪽 끝에 장력을 가하여 금속 재질의 1 D 소성 변형을 발생시켜 금속 재질의 항복점 강도와 연장 재질 길이를 높이는 것을 말합니다.